单向制动铰链制造技术

提供一种能对轴与单向离合器进行自动调心的单向制动铰链。单向制动铰链(10)具备第1叶板(1)、被可旋转地支撑于第1叶板(1)的轴(3)、抗阻轴(3)旋转的至少1个阻尼部(4)、被可旋转地连结于轴(3)的第2叶板(2)、轴(3)被插入其中的单向离合器(12)、单向离合器(12)被固定于其上的位置调节件(11)。位置调节件(11)连结于第2叶板(2)，可作位置调节。可作位置调节。可作位置调节。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】单向制动铰链


[0001]本专利技术涉及使盖、门扇等旋转体在打开方向自由旋转、在关闭方向被制动的单向制动铰链。

技术介绍

[0002]机械、建构物、家具、电气产品、筐体等，存在带上下方向或左右方向开闭的盖、门扇、窗等旋转体之物。这些旋转体可靠铰链旋转。铰链具备第1叶板、第2叶板、将第1叶板与第2叶板可旋转地连结起来的轴。只要将第1叶板与主体连结、将第2叶板与旋转体连结,就能做到使旋转体相对主体旋转。
[0003]已有的一般铰链，不能制动旋转体(即不能让旋转体缓慢关闭或不能让旋转体以任意打开角度静止)。因此，旋转体的关闭动作伴随碰撞。
[0004]为防止这种情况，专利文献1公开了一种使旋转体在打开方向自由旋转、在关闭方向被制动的单向制动铰链。这种单向制动铰链具备有轴被插入其中的单向离合器。单向离合器，其外套的凸轮面与轴之间形成多个楔形腔，有多个滚针、滚柱等转动体分别收容于各个腔里。
[0005]根据该单向制动铰链，当旋转体沿打开方向旋转时，转动体移动于凸轮面的深槽侧，单向离合器相对轴自由旋转。因此，被固定在单向离合器的旋转体在打开方向自由旋转。另一方面，当旋转体朝关闭方向旋转时，转动体进入凸轮面的小口径侧，轴与单向离合器一道旋转。轴一旋转，则阻尼部抗阻轴旋转，对旋转体进行制动。已有技术文献专利文献
[0006]专利文献1：日本技术专利第3152248号

技术实现思路

技术问题
[0007]然而，已有单向制动铰链中存在这样的问题：若没有充分进行轴与单向离合器中心对准，则单向离合器耐久性降低。其原因在于：若轴与单向离合器中心偏离，则有些楔形腔就会变窄，会有过度的负载作用于转动体。为防止这种情况，有必要提高轴与单向离合器的安装精度。
[0008]鉴于上述问题，本专利技术目的就在于提供一种能对轴与单向离合器进行自动调心的单向制动铰链。技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术一技术方案是一种单向制动铰链，具备第1叶板、被可旋转地支撑于上述第1叶板的轴、抗阻上述轴旋转的至少1个阻尼部、被可旋转地连结于上述轴的第2叶板、上述轴被插入其中的单向离合器、上述单向离合器被固定于其上的位置调节件；上述位置调节件连结于上述第2叶板，可作位置调节。
专利技术的效果
[0010]根据本专利技术，可对轴与单向离合器作自动调心。
附图说明
[0011]图1是本专利技术第1实施方式的单向制动铰链的外观立体图。图2是本实施方式的单向制动铰链安装于筐体之例的示意图(其中图2(a)给出盖体关闭位置，图2(b)给出盖体打开途中的位置)。图3是本实施方式的单向制动铰链的立体分解图(从第2叶板侧观察的立体分解图)。图4是本实施方式的单向制动铰链的立体分解图(从第1叶板侧观察的立体分解图)。图5是本实施方式的单向制动铰链的位置调节件的主视图(从第2叶板侧观察的主视图)。图6是本实施方式的单向制动铰链的细节图(其中图6(a)为俯视图，图6(b)为沿图6(a)的A
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A线的剖视图，图6(c)为沿图6(a)的B
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B线的剖视图)。图7是本实施方式的单向制动铰链的单向离合器的剖视图(其中图7(a)表示外轮沿顺时针方向旋转时的情形，图7(b)表示外轮沿逆时针方向旋转时的情形)。图8是本实施方式的单向制动铰链的位置调节件的轴向直角截面图(其中图8(a1)和8(a2)表示位置调节件朝逆时针方向倾斜时的情形，图8(b1)和8(b2)表示位置调节件的中立位置，图8(c1)和8(c2)表示位置调节件朝顺时针方向倾斜时的情形)。图9是本实施方式的单向制动铰链的位置调节件的主视图(其中图9(b)表示位置调节件的中立位置，图9(a)表示位置调节件朝顺时针方向倾斜时的情形，图9(c)表示位置调节件朝逆时针方向倾斜时的情形)。图10是变形例之图，其中，图10(a1)和10(a2)给出在第2叶板侧设槽的变形例，图10(b1)和10(b2)给出位置调节件的槽的变形例，图10(c1)和10(c2)给出位置调节件的槽的另一变形例。图11是本专利技术第2实施方式的单向制动铰链的立体分解图。图12是本专利技术第2实施方式的单向制动铰链安装于筐体之例的示意图(其中图12(a)给出盖体关闭位置，图12(b)给出盖体打开位置)。图13是本专利技术第3实施方式的单向制动铰链的立体分解图。图14是本专利技术第3实施方式的单向制动铰链安装于筐体之例的示意图(其中图14(a)给出盖体关闭位置，图14(b)给出盖体打开位置)。图15包括图15(a)和图15(b)，其中图15(a)是本专利技术第4实施方式的单向制动铰链的立体分解图，图15(b)是缓冲阻尼部的剖视图。附图标记1：第1叶板；1a：第1叶板的套部；2：第2叶板；2d：卡合凹部；3：轴；4：摩擦阻尼部(阻尼部)；10：单向制动铰链；11：位置调节件；11b：槽；11b1：槽的入口部；11b2：槽的里端；11b3：槽的轴向中央部；11b4：槽的轴向两端部；11d：凸部；12：单向离合器；31：位置调节件；32b：槽；40：单向制动铰链；50：单向制动铰链；51：缓冲阻尼部(阻尼部)。
具体实施方式
[0012]以下根据附图详细描述本专利技术实施方式的单向制动铰链。但本专利技术单向制动铰链可以各种形态具体实现,并非限于本说明书记载的实施方式。本实施方式不过是为了通过使说明书公开充分而使得本领域技术人员能充分理解专利技术范围这一目的而提供的。(第1实施方式)
[0013]图1是本专利技术第1实施方式的单向制动铰链的外观立体图。本实施方式的单向制动铰链10具备形成有多个安装孔的第1叶板1、形成有多个安装孔的第2叶板2。俯视下，第1叶板1和第2叶板2大致呈矩形。但第1叶板1和第2叶板2的形状无特别限定。第2叶板2可相对第1叶板1以轴3为中心旋转。当第2叶板2相对第1叶板1朝打开方向旋转时，第2叶板2自由旋转。另一方面，当第2叶板2相对第1叶板朝关闭方向旋转时，第2叶板2旋转被制动。根据具体情况，也可以这样：当第2叶板2相对第1叶板1朝关闭方向旋转时，第2叶板2自由旋转；当第2叶板2朝打开方向旋转时，第2叶板2旋转被制动。
[0014]图2给出本实施方式的单向制动铰链10安装于筐体之例。其中，图2(a)给出盖体d关闭位置，图2(b)给出盖体d打开途中的位置。第1叶板1安装于主体b，第2叶板2安装于作为旋转体的盖体d。盖体d在打开方向自由旋转。另一方面，盖体d的关闭方向的旋转被制动，盖体d在任意打开位置静止。也可做成盖体d在到关闭位置前缓慢关闭，取代盖体d在任意打开位置静止之做法。
[0015]图3和图4是本实施方式的单向制动铰链10的立体分解图。图3是从第2叶板2侧观察的立体分解图，图4是从第1叶板1侧观察的立体分解图。如图3所示，第1叶板1在其靠第2叶板2侧的端部具有一对套部1a。套部1a譬如是通过将第1叶板1的延长部弯曲加工成卷筒状而形成。作为阻尼部的套筒状的树脂制摩擦阻尼部4不可旋转地嵌入套部1a，轴3可旋转地嵌入摩擦阻尼部4。摩擦阻尼部4不可旋转地固定于第1叶板1，而轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种单向制动铰链，其中，具备第1叶板、被可旋转地支撑于上述第1叶板的轴、抗阻上述轴旋转的至少1个阻尼部、被可旋转地连结于上述轴的第2叶板、上述轴被插入其中的单向离合器、上述单向离合器被固定于其上的位置调节件；上述位置调节件连结于上述第2叶板，可作位置调节。2.按权利要求1所述的单向制动铰链，其特征在于，在上述位置调节件或上述第2叶板的一方形成供上述位置调节件或上述第2叶板的另一方嵌入的槽。3.按权利要求2所述的单向制动铰链，其特征在于，上述槽的里端宽度比上述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：石谷和征，川和宏彰，
申请(专利权)人：世嘉智尼工业株式会社，
类型：发明
国别省市：