【技术实现步骤摘要】
一种浮动油封加工成型设备
[0001]本专利技术属于浮动油封加工机领域，尤其涉及一种浮动油封加工成型设备。
技术介绍
[0002]浮动油封由两个相同的油封环及两个橡胶环组成，其工作原理就是一对橡胶环在油封环的支撑下与腔体形成一个封闭的空间，旋转时油封环的两个经过研磨的表面紧密配合并相对滑动，一方面保证运转良好，另一方面有效封隔外界的灰尘、水、污泥等，保护内部的润滑油脂不泄露，因此对油封环的加工以及保持其耐磨和密封性尤为重要，而目前的浮动油封加工成型设备存在以下缺陷：
[0003]只能对油封环工作面的平整性和密封性进行加工，不能实现其耐磨效果，使得油封环的使用寿命不佳，导致在浮动油封使用过程中需要频繁保养与更换，浪费时间降低效率，若更换保养不及时会导致油脂泄露从而导致设备污染或损坏。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种浮动油封加工成型设备,通过动板下压对油封环进行夹持稳定，并通过油封环座的转动与切削刀的配合实现切削槽的效果，并在切削之后填充耐磨涂料并先注满...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动油封加工成型设备，包括底座(50)，所述底座(50)远离地面的一端转动连接有油封环座(58)，所述底座(50)远离地面的一侧远离油封环座(58)的一端固定连接有两个第二滑杆套(51)，两个所述第二滑杆套(51)内滑动连接有第二滑杆(52)，两个所述第二滑杆(52)远离地面的一端固定连接有动板(53)，所述动板(53)靠近油封环座(58)的一侧位于油封环座(58)对应位置处固定连接有两个安装架(28)，两个所述安装架(28)之间固定连接有刀架(29)，所述刀架(29)内于油封环表面垂直处开设有三个刀槽(39)，每个所述刀槽(39)内滑动连接有切削刀(31)，其中两个水平设置的所述切削刀(31)远离油封环座(58)的一端固定连接有推板(49)，所述推板(49)位于斜置的切削刀(31)上侧开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)内滑动连接有与斜置的切削刀(31)固定连接的滑块(34)，所述滑块(34)上远离切削刀(31)的一端位于推板(49)远离刀架(29)的一侧处固定连接有限位块(35)。2.根据权利要求1所述的一种浮动油封加工成型设备，其特征在于，所述油封环座(58)外侧圆周面上固定连接有第一齿轮(10)，所述底座(50)远离油封环座(58)的一侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端穿过底座(50)固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)啮合传动连接，所述底座(50)远离油封环座(58)的一侧固定连接有第一电驱缸(12)，所述第一电驱缸(12)的伸长端伸出底座(50)与动板(53)固定连接，所述动板(53)位于刀架(29)对应处开设有通孔(27)，所述动板(53)远离刀架(29)的一侧位于通孔(27)处固定连接有电驱缸架(26)，所述电驱缸架(26)远离刀架(29)的一侧固定连接有第二电驱缸(25)，所述第二电驱缸(25)的伸长端伸出电驱缸架(26)与推板(49)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浮动油封加工成型设备，其特征在于，所述油封环座(58)内位于放置油封环处的圆周面上按圆周方向均匀分布开设有四个夹持滑槽(24)，每个所述夹持滑槽(24)内滑动连接有夹持块(14)，每个所述夹持滑槽(24)远离油封环座(58)圆心的一侧开设有液压道(15)，所述油封环座(58)内侧圆周面上位于液压道(15)远离夹持滑槽(24)的一端处固定连接有液压仓(23)，每个所述液压仓(23)远离液压道(15)的一端滑动连接有液压套(21)，每个所述液压套(21)与液压仓(23)内形成有充满液压油的液压腔(22)，每个所述液压套(21)远离液压腔(22)的一端固定连接有顶块(20)，每个所述顶块(20)靠近液压套(21)的一侧远离底座(50)处固定连接有第一滑杆(19)，每个所述第一滑杆(19)远离顶块(20)的一端滑动连接有与油封环座(58)固定连接的第一滑杆套(17)，所述油封环座...
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