一种用于高浓度污水的磁性分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高浓度污水的磁性分离机，包括分离机主体和安装盘，所述分离机主体右侧的背面安装有安装盘，所述分离机主体的左侧安装有传动盒，所述分离机主体的顶部安装有两组固定件；所述分离机主体内侧的背面贯穿安装有轴杆，所述轴杆的外侧安装有搅拌桨；所述分离机主体内侧的正面安装有刮板。本实用新型专利技术通过安装有搅拌桨，当装置在使用的时候，首先将废水加入装置内部，通过隔板的分隔作用将直接延长污水流动的距离，在流动的过程中，主体结构一侧的旋转电机将带动输出端的搅拌桨进行旋转对污水进行快速搅拌，从而将包裹依附的杂质和金属屑完全分离，便于磁力辊直接进金属屑进行吸附，从而大大提升装置的分离效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高浓度污水的磁性分离机


[0001]本技术涉及磁性分离
，具体为一种用于高浓度污水的磁性分离机。

技术介绍

[0002]在现代化污水处理中，经常有许多的污水中含有大量的金属粉末，这些金属粉末可以通过回收进行再利用，从而实现资源的合理化利用，所以在进行污水处理的时候通常会使用磁芯分离机将污水中的金属屑通过磁力辊吸附并且进行分离，但是传统的磁性分离机存在不足之处需要进行改善。
[0003]现有技术中磁芯分离机存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN207056766U公开了一种磁性分离器,属于分离器领域,其技术方案为:一种磁性分离器，包括“箱体、设置于箱体上的进液口和出液口、集液槽、设置在箱体上的用于将液体中的铁屑吸附出来的分离机构、用于将分离机构上的铁屑刮下的刮板以及设置于刮板末端用于收集铁屑的收集箱，集液槽设置于底面上，箱体固定设置在集液槽上，出液口连通箱体内部与集液槽，集液槽朝向收集箱的侧面上凸出设置有沿收集箱长度方向延伸的滑轨，收集箱面向集液槽的侧面上设置有滑块，收集箱通过滑块滑移设置于滑轨上。本技术利用新机械结构通过滑动收集箱来使得收集箱中的铁屑收集更加均匀,提升了单个收集箱的铁屑容量,减少了工人对收集箱清理的次数，节约了劳动力”，但是该装置在使用的时候，无法完全的将高浓度污水中的金属屑完全吸附，由于许多高浓度污水在不仅仅存在金属屑，还有许多各种各样的杂质，且本身的浓度较高，杂质之间彼此吸附包裹，从而大大影响磁力辊对金属屑进行吸附，同时进行吸附后的金属屑中含有大量的其他杂质无法直接使用，不便于装置进行磁芯分离。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高浓度污水的磁性分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高浓度污水的磁性分离机，包括分离机主体和安装盘，所述分离机主体右侧的背面安装有安装盘，所述分离机主体的左侧安装有传动盒，所述分离机主体的顶部安装有两组固定件；
[0007]所述分离机主体内侧的背面贯穿安装有轴杆，所述轴杆的外侧安装有搅拌桨；
[0008]所述分离机主体内侧的正面安装有刮板。
[0009]优选的，所述分离机主体的内侧安装有磁力辊，磁力辊的右侧安装有限位盘。
[0010]优选的，所述安装盘的右侧安装有旋转电机，旋转电机的顶部安装有接线盒，旋转电机的输出端安装有转轴，且转轴位于轴杆的内侧。
[0011]优选的，所述轴杆的外侧安装有若干组分隔板，分离机主体的背面安装有进水口，分离机主体内侧的背面安装有分流板，且分流板位于分隔板的正面。
[0012]优选的，所述传动盒底部的右侧安装有传动轴，传动盒顶部的右侧安装有固定盘，
固定盘的右侧安装有伺服电机。
[0013]优选的，所述固定件的内侧贯穿安装有转杆，转杆的内侧安装有碾压辊。
[0014]优选的，所述刮板的底部安装有旋转件，刮板的背面安装有若干组固定圈，固定圈的内侧贯穿安装有拉动弹簧，拉动弹簧的底部安装有安装块，且安装块位于分离机主体内侧的底部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装有搅拌桨，当装置在使用的时候，首先将废水加入装置内部，通过隔板的分隔作用将直接延长污水流动的距离，在流动的过程中，主体结构一侧的旋转电机将带动输出端的搅拌桨进行旋转对污水进行快速搅拌，从而将包裹依附的杂质和金属屑完全分离，便于磁力辊直接进金属屑进行吸附，从而大大提升装置的分离效率。
[0017]2、本技术通过安装有拉动弹簧，传统装置的刮板在经过长时间的使用容易出现连接处松动的情况，许多金属屑无法正常的由刮板刮下，并且易通过缝隙导出造成浪费，通过安装拉动弹簧，当装置在使用的时候，拉动弹簧将持续对刮板进行拉动，不会和出现长时间使用导致刮板出现松动的情况，大大降低了金属粉浪费的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的搅拌桨示意图；
[0020]图3为本技术的伺服电机结构示意图；
[0021]图4为本技术的碾压辊结构示意图；
[0022]图5为本技术的拉动弹簧截面示意图。
[0023]图中：1、分离机主体；101、磁力辊；102、限位盘；2、旋转电机；201、安装盘；202、接线盒；203、转轴；3、搅拌桨；301、进水口；302、分隔板；303、轴杆；304、分流板；4、传动盒；401、传动轴；402、固定盘；403、伺服电机；5、碾压辊；501、固定件；502、转杆；6、刮板；601、旋转件；602、固定圈；603、拉动弹簧；604、安装块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种实施例：一种用于高浓度污水的磁性分离机；
[0027]实施例一：包括分离机主体1，所述分离机主体1的内侧安装有磁力辊101，磁力辊101的右侧安装有限位盘102，分离机主体1为装置的主体结构，用于为内部的装置提供支撑，同时保证内部的磁力辊101在旋转的时候能够正常将金属屑进行吸附，但是不会产生较大的晃动，外侧安装的限位盘102能够极大程度的为内侧的磁力辊101提供支撑，分离机主体1右侧的背面安装有安装盘201，安装盘201的右侧安装有旋转电机2，旋转电机2的顶部安装有接线盒202，旋转电机2的输出端安装有转轴203，且转轴203位于轴杆303的内侧，安装盘201通过螺栓结构与主体装置进行固定，顶部的接线盒202与外界电源连接通电使旋转电机2带动输出的转轴203进行旋转，保证装置能够正常搅拌使用，分离机主体1的左侧安装有传动盒4，传动盒4底部的右侧安装有传动轴401，传动盒4顶部的右侧安装有固定盘402，固定盘402的右侧安装有伺服电机403，分离机主体1的顶部安装有两组固定件501，固定件501的内侧贯穿安装有转杆502，转杆502的内侧安装有碾压辊5，传动盒4右侧上方的固定盘402与传动盒4通过螺栓进行连接，伺服电机403通电带动传动盒4内部的皮带传动结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高浓度污水的磁性分离机，包括分离机主体(1)和安装盘(201)，其特征在于：所述分离机主体(1)右侧的背面安装有安装盘(201)，所述分离机主体(1)的左侧安装有传动盒(4)，所述分离机主体(1)的顶部安装有两组固定件(501)；所述分离机主体(1)内侧的背面贯穿安装有轴杆(303)，所述轴杆(303)的外侧安装有搅拌桨(3)；所述分离机主体(1)内侧的正面安装有刮板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于高浓度污水的磁性分离机，其特征在于：所述分离机主体(1)的内侧安装有磁力辊(101)，磁力辊(101)的右侧安装有限位盘(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于高浓度污水的磁性分离机，其特征在于：所述安装盘(201)的右侧安装有旋转电机(2)，旋转电机(2)的顶部安装有接线盒(202)，旋转电机(2)的输出端安装有转轴(203)，且转轴(203)位于轴杆(303)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种用于高浓度污水的磁性分离机，其特征在于：所述轴杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志鹏，张鹏天，
申请(专利权)人：江苏健立飞净水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：