一种带有送丝功能的激光焊接机制造技术

本申请公开了一种带有送丝功能的激光焊接机，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的升降机构、支撑块、第一固定板、螺纹滑板和安装架，所述固定底板顶部对称固定连接第一固定板，所述第一固定板内部转动连接有送丝辊。为了保证稳定的送丝焊接，通过送丝辊对焊丝进行输送，接着根据焊丝的粗细调节两个定位块之间的距离，启动第一电机，第一电机的输出端带动与其固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹滑板在第一限位杆上相互靠近，螺纹滑板进而带动顶部对称固接的定位块相互靠近，继而对焊丝进行限位，防止焊丝在焊接时的晃动，保证了焊丝的稳定输送。保证了焊丝的稳定输送。保证了焊丝的稳定输送。

【技术实现步骤摘要】
一种带有送丝功能的激光焊接机


[0001]本申请涉及焊接机领域，尤其是一种带有送丝功能的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，激光焊接的原理是通过激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。当薄板的厚度为1.2mm或更薄时，对接焊接的间隙要求难以满足，所以在焊接某些金属材料的时候还是需要焊丝填充的，在焊接时需要对焊丝进行不停的输送，让焊丝焊接在金属材料的表面，将金属材料之间连接，为此，我们提出一种带有自动送丝功能的激光焊接机。
[0003]不过现有的激光焊接机还有部分缺陷：在进行送丝焊接时，焊丝经常因为不稳定影响焊接；另外部分激光焊接机不便于自动调节，便捷性较差，影响焊接的效率。因此，针对上述问题提出一种带有送丝功能的激光焊接机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种带有送丝功能的激光焊接机用于解决现有技术中的部分激光焊接机不便于自动调节，便捷性较差的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种带有送丝功能的激光焊接机，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的升降机构、支撑块、第一固定板、螺纹滑板和安装架，所述固定底板顶部对称固定连接第一固定板，所述第一固定板内部转动连接有送丝辊，两个所述第一固定板之间转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面对称螺纹连接螺纹滑板，所述螺纹滑板顶部对称固定连接定位块，所述螺纹滑板顶部右侧固定连接安装架，所述安装架顶部固定连接第二电机，所述升降机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接升降杆，所述第二螺纹杆顶部固定连接第二电机的输出端，所述升降杆底部固定连接连接块，所述连接块底部固定连接焊接枪主体。
[0006]进一步地，所述固定底板底部固定连接支撑块，所述支撑块的数量为四个，且所述支撑块均匀地分布在固定底板底部四端。
[0007]进一步地，所述第一螺纹杆一侧固定连接第一电机的输出端，所述第一电机固定连接在第一固定板一侧，所述第一螺纹杆中轴处两端为反向螺纹。
[0008]进一步地，两个所述第一固定板之间固定连接第一限位杆，所述第一限位杆表面对称滑动连接螺纹滑板，所述螺纹滑板内部开设有与第一限位杆适配的贯穿孔。
[0009]进一步地，所述固定底板顶部一侧对称固定连接第二固定板，所述第二固定板内部对称螺纹连接定位螺栓。
[0010]进一步地，所述升降杆内部开设有与第二螺纹杆适配的螺纹槽，所述升降杆左右两侧对称固定连接限位块，所述限位块内部贯穿且滑动连接第二限位杆，所述第二限位杆
固定连接在安装架一侧。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了升降机构，解决了部分激光焊接机不便于自动调节，便捷性较差的问题，同时保证了焊接机的合理性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、固定底板；2、支撑块；3、第一固定板；4、送丝辊；5、第一螺纹杆；6、螺纹滑板；7、第一电机；8、第一限位杆；9、定位块；10、第二固定板；11、定位螺栓；12、安装架；13、第二电机；14、第二螺纹杆；15、升降杆；16、限位块；17、第二限位杆；18、连接块；19、焊接枪主体。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，一种带有送丝功能的激光焊接机，包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的升降机构、支撑块2、第一固定板3、螺纹滑板6和安装架12，所述固定底板1顶部对称固定连接第一固定板3，所述第一固定板3内部转动连接有送丝辊4，两个所述第一固定板3之间转动连接第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5表面对称螺纹连接螺纹滑板6，所述螺纹滑板6顶部对称固定连接定位块9，所述螺纹滑板6顶部右侧固定连接安装架12，所述安装架12顶部固定连接第二电机13，所述升降机构包括第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14表面螺纹连接升降杆15，所述第二螺纹杆14顶部固定连接第二电机13的输出端，所述升降杆15底部固定连接连接块18，所述连接块18底部固定连接焊接枪主体19。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有送丝功能的激光焊接机，其特征在于：包括固定底板(1)以及设置在固定底板(1)一侧的升降机构、支撑块(2)、第一固定板(3)、螺纹滑板(6)和安装架(12)，所述固定底板(1)顶部对称固定连接第一固定板(3)，所述第一固定板(3)内部转动连接有送丝辊(4)，两个所述第一固定板(3)之间转动连接第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)表面对称螺纹连接螺纹滑板(6)，所述螺纹滑板(6)顶部对称固定连接定位块(9)，所述螺纹滑板(6)顶部右侧固定连接安装架(12)，所述安装架(12)顶部固定连接第二电机(13)，所述升降机构包括第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)表面螺纹连接升降杆(15)，所述第二螺纹杆(14)顶部固定连接第二电机(13)的输出端，所述升降杆(15)底部固定连接连接块(18)，所述连接块(18)底部固定连接焊接枪主体(19)。2.根据权利要求1所述的一种带有送丝功能的激光焊接机，其特征在于：所述固定底板(1)底部固定连接支撑块(2)，所述支撑块(2)的数量为四个，且所述支撑块(2)均匀地分布在固定底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪咏宁，
申请(专利权)人：武汉咏辉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：