本实用新型专利技术属于土壤破碎技术领域，具体的说是一种土壤处理用结块粉碎装置，包括底座；所述底座上转动连接有罐体；所述罐体上下两端分别设置有顶盖及底盖；所述顶盖铰接在罐体顶部，且所述底盖螺纹连接在罐体底部；所述罐体上部内腔中固接有筛框；所述罐体上部还转动连接有过渡筛；利用顶盖及底盖，配合设置于罐体内的过渡筛与筛框，可在土壤初步粉碎后，实现破碎土壤与石子的分离，且不需要将管体内的土壤倒出，即不需要再对筛分后土壤重新装填至罐体中，减少操作步骤，且不需要外接的筛网进行辅助筛分，相对于传统的破碎机，节省土壤样品的破碎时间和操作步骤，且优化了土壤样品的破碎流程，减少了杂质对土壤样品重金属成分检测的影响。的影响。的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤处理用结块粉碎装置
[0001]本技术属于土壤破碎
，具体的说是一种土壤处理用结块粉碎装置。
技术介绍
[0002]在确定土壤是否重金属超标时，需要对疑有污染的土壤进行取样检测，常见的方式一般由人工挖取部分土壤，并将提取的部分土壤样品打碎后进行均匀搅拌，随后通过重金属仪器分析土壤的重金属成分，若重金属超标，则需要加水稀释土样，并根据重金属成分，加入重金属稳化剂进行固化，待土样固化稳定后，再排出进行自然养生和恢复。
[0003]目前现有技术中，一般受到污染的土样呈结块状，因此在挖取部分土样后，在破碎阶段需要使用破碎机对土样进行破碎，但是直接挖取的土样中含有各种难以破碎的成分例如石子等，此时需要在石子等杂质与土壤分离后，将其筛分出去，避免影响对重金属成分的分析，因此传统技术中，通常需要在破碎过程中进行一次筛分，即需要将破碎后的土壤倒出，并由筛网对杂质进行过滤后，选取筛后的土壤，再进行充分的破碎，随后小于一定粒度的土壤才可进行重金属成分的检测；
[0004]上述过程中，破碎过程需要将土壤倒出并过滤，且传统的破碎机一般由罐体、电机和破碎叶片组成，并不能对土壤进行过滤，因此需要利用外部的筛网进行过滤，且过滤后需要重新将筛后的土壤倒入破碎机中，因此导致土壤破碎过程耽误较多时间，且较为费力和繁琐。
[0005]因此，针对上述问题提出一种土壤处理用结块粉碎装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种土壤处理用结块粉碎装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种土壤处理用结块粉碎装置，包括底座；所述底座上转动连接有罐体；所述罐体上下两端分别设置有顶盖及底盖；所述顶盖铰接在罐体顶部，且所述底盖螺纹连接在罐体底部；所述罐体上部内腔中固接有筛框；所述罐体上部还转动连接有过渡筛；所述过渡筛设置在筛框的底部；所述底盖上转动连接有转轴，所述转轴位于罐体外的一端经电机传动，且所述电机固接在底盖表面；所述转轴位于罐体内的一端卡接在过渡筛的中部；所述转轴中部固接有破碎叶片，且所述破碎叶片布置在罐体底部。
[0008]优选的，所述顶盖表面固接有一个把手一，且所述底盖表面固接有两个把手二；所述把手二关于电机对称布置。
[0009]优选的，所述罐体的上部对应于筛框固接有固定轴，且所述筛框边缘设置有与固定轴相匹配得到槽；所述固定轴贯穿在槽内。
[0010]优选的，所述底座为矩形结构，且所述底座一侧固接有弧形的外护板；所述底座中部两侧固接有支架；所述外护板与支架一体化加工；所述底座另一侧开设有与外护板相邻
的凹槽。
[0011]优选的，所述罐体两侧对应于支架设有轴，且所述罐体经轴转动连接在支架上。
[0012]优选的，所述外护板上开设有滑槽，且所述滑槽设为弧形结构；所述滑槽内滑动连接有拉杆，且所述拉杆上固接有内护板；所述内护板与外护板滑动配合；所述拉杆中部转动连接有滚刷，且滚刷贴合外护板的底面滑动；所述内护板为弧形结构。
[0013]优选的，所述罐体底部内壁上固接有等间距布置的锥体，且所述锥体位于破碎叶片的上方。
[0014]优选的，所述筛框底部设有对称布置的筛孔，且所述过渡筛上设有与筛框上相对应的筛孔。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供一种土壤处理用结块粉碎装置，利用顶盖及底盖，配合设置于罐体内的过渡筛与筛框，可在土壤初步粉碎后，实现破碎土壤与石子的分离，且不需要将管体内的土壤倒出，即不需要再对筛分后土壤重新装填至罐体中，减少操作步骤，且不需要外接的筛网进行辅助筛分，相对于传统的破碎机，节省土壤样品的破碎时间和操作步骤，且优化了土壤样品的破碎流程，减少了杂质对土壤样品重金属成分检测的影响。
[0017]本技术提供一种土壤处理用结块粉碎装置，通过拉杆中部布置的滚刷，其在随着拉杆滑动于外护板的表面上时，能够带动截停在外护板底面上的残留杂质滑动至凹槽中的簸箕中，进一步提高该装置对分离后杂质的处理效果，而内护板用于对滑槽进行阻隔，避免倒出的杂质通过滑槽直接滑离外护板，而分散在该装置周边，导致对杂质的清理难度提升。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的爆炸立体图；
[0021]图3是本技术的局部立体图一；
[0022]图4是本技术的局部立体图二；
[0023]图5是本技术的局部立体图三；
[0024]图6是本技术的局部立体图四；
[0025]图7是本技术中底座及外护板的立体图；
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；11、支架；12、外护板；121、滑槽；13、凹槽；2、拉杆；21、内护板；22、滚刷；3、罐体；31、顶盖；311、把手一；32、底盖；321、把手二；33、筛框；34、转轴；35、破碎叶片；36、固定轴；37、过渡筛；38、锥体；4、电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面给出具体实施例。
[0030]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种土壤处理用结块粉碎装置，包括底座1；所述底座1上转动连接有罐体3；所述罐体3上下两端分别设置有顶盖31及底盖32；所述顶盖31铰接在罐体3顶部，且所述底盖32螺纹连接在罐体3底部；所述罐体3上部内腔中固接有筛框33；所述罐体3上部还转动连接有过渡筛37；所述过渡筛37设置在筛框33的底部；所述底盖32上转动连接有转轴34，所述转轴34位于罐体3外的一端经电机4传动，且所述电机4固接在底盖32表面；所述转轴34位于罐体3内的一端卡接在过渡筛37的中部；所述转轴34中部固接有破碎叶片35，且所述破碎叶片35布置在罐体3底部。
[0031]工作时，由于在挖取部分土样后，在破碎阶段需要使用破碎机对土样进行破碎，但是直接挖取的土样中含有各种难以破碎的成分例如石子等，此时需要在石子等杂质与土壤分离后，将其筛分出去，避免影响对重金属成分的分析，因此传统技术中，通常需要在破碎过程中进行一次筛分，即需要将破碎后的土壤倒出，并由筛网对杂质进行过滤后，选取筛后的土壤，再进行充分的破碎，随后小于一定粒度的土壤才可进行重金属成分的检测；上述过程中，破碎过程需要将土壤倒出并过滤，且传统的破碎机一般由罐体3、电机4和破碎叶片35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤处理用结块粉碎装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上转动连接有罐体(3)；所述罐体(3)上下两端分别设置有顶盖(31)及底盖(32)；所述顶盖(31)铰接在罐体(3)顶部，且所述底盖(32)螺纹连接在罐体(3)底部；所述罐体(3)上部内腔中固接有筛框(33)；所述罐体(3)上部还转动连接有过渡筛(37)；所述过渡筛(37)设置在筛框(33)的底部；所述底盖(32)上转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)位于罐体(3)外的一端经电机(4)传动，且所述电机(4)固接在底盖(32)表面；所述转轴(34)位于罐体(3)内的一端卡接在过渡筛(37)的中部；所述转轴(34)中部固接有破碎叶片(35)，且所述破碎叶片(35)布置在罐体(3)底部。2.根据权利要求1所述的一种土壤处理用结块粉碎装置，其特征在于：所述顶盖(31)表面固接有一个把手一(311)，且所述底盖(32)表面固接有两个把手二(321)；所述把手二(321)关于电机(4)对称布置。3.根据权利要求2所述的一种土壤处理用结块粉碎装置，其特征在于：所述罐体(3)的上部对应于筛框(33)固接有固定轴(36)，且所述筛框(33)边缘设置有与固定轴(36)相匹配得到槽；所述固定轴(36)贯穿在槽内。4.根据权利要求3所述的一种土壤处理用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张园，陈新涛，陈明龙，
申请(专利权)人：苏州水润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。