一种高精度真空自耗电极电弧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及真空自耗电极电弧炉技术领域，且公开了一种高精度真空自耗电极电弧炉，包括电弧炉炉体，电弧炉炉体外侧设置有调节机构，电弧炉炉体上方设置有连接机构；连接机构包括支撑部和夹持部；所述夹持部位于支撑部上方；所述支撑部包括连接板、第一竖直板和第二竖直板，所述连接板位于电弧炉炉体上方，所述第一竖直板底面和第二竖直板底面均与连接板顶面固定连接，所述第二竖直板位于第一竖直板右侧。通过连接机构，方便对极柱进行更换，减少对炉盖拆卸；通过调节机构，对极柱的高度可以进行调整，通过极柱在电弧炉炉体内的不同位置，使得极柱在电弧炉炉体内部的精准反应，实现该真空自耗电极电弧炉的精准度。实现该真空自耗电极电弧炉的精准度。实现该真空自耗电极电弧炉的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度真空自耗电极电弧炉


[0001]本技术涉及真空自耗电极电弧炉
，具体为一种高精度真空自耗电极电弧炉。

技术介绍

[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。为了解决真空自耗电极电弧炉的高精度问题，中国专利发布了一种三相电弧炉，公开号为CN207716853U，包括炉盖、电极和炉膛，所述电极安装在所述炉盖的下表面的中部，所述炉盖的直径为所述炉膛直径的1.2～1.5倍，所述炉膛深度与直径的比例为1.5～3:1，所述炉膛的底部设有排泄口。所述炉膛的上半部分和下半部分均设有温度感应器，所述温度感应器与一电流温度控制器相连，所述电流温度控制器与所述电极相连。所述炉膛为圆柱形凹槽。所述炉膛由外向内依次包括保温层和炉衬层，所述炉衬层由一层或多层含有石墨、硼化物或金属作为导电体的砖构成。与现有技术相比，本技术结构的三相电弧炉具有结合简单、使用方便且节约能耗的作用。现有装置在炉盖底面设置有三个电极，通过三个电极与炉膛内部反应；但是现有装置还存在以下问题：电极在使用时需要进行更换，在对电极进行更换时需要将电极从炉盖上取下，炉盖重量较大，导致对电极更换很不方便。因此，提出一种高精度真空自耗电极电弧炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度真空自耗电极电弧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度真空自耗电极电弧炉，包括电弧炉炉体，所述电弧炉炉体外侧设置有调节机构，所述电弧炉炉体上方设置有连接机构；所述连接机构包括支撑部和夹持部；所述夹持部位于支撑部上方；所述支撑部包括连接板、第一竖直板和第二竖直板，所述连接板位于电弧炉炉体上方，所述第一竖直板底面和第二竖直板底面均与连接板顶面固定连接，所述第二竖直板位于第一竖直板右侧；所述夹持部包括夹持板、第二螺纹杆、螺纹套和限位杆，所述螺纹套螺纹套设第二螺纹杆表面，所述螺纹套右侧面与夹持板左侧面固定连接，所述限位杆顶面与螺纹套表面固定连接，所述限位杆底面与连接板顶面滑动连接。
[0005]优选的，所述第二螺纹杆右端面贯穿第一竖直板左侧面延伸至第一竖直板右侧，所述第二螺纹杆表面通过轴承座与第一竖直板内壁转动连接。
[0006]优选的，所述第二螺纹杆左侧设置有转把把手，所述转把把手右端面与第二螺纹杆左端面固定连接，通过转把把手方便转动第二螺纹杆。
[0007]优选的，所述夹持板与第二竖直板之间设置有连接块，所述连接块底面固定连接
有极柱，所述连接板底面贯通开设有通孔，方便极柱延伸至连接板下方。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节部和限位部；所述调节部位于限位部左侧；所述调节部包括第一支撑板，所述第一支撑板右侧面与电弧炉炉体表面固定连接，所述第一支撑板底面固定连接有电机，所述电机输出杆顶端面贯穿第一支撑板底面延伸至第一支撑板上方，所述电机输出杆顶端面固定连接有第一螺纹杆，通过调节部对连接板的上下位置进行调节，从而实现对极柱上下位置调节。
[0009]优选的，所述限位部包括第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板对称设置，所述第二支撑板左侧面与电弧炉炉体表面固定连接，所述第二支撑板顶面固定连接有滑杆，限位部对连接板移动时进行限位，防止连接板移动时发生转动。
[0010]优选的，所述滑杆顶端面和第一螺纹杆顶端面均贯穿连接板底面延伸至连接板上方，所述滑杆表面与连接板内壁滑动连接，所述第一螺纹杆表面与连接板内壁螺纹连接，通过第一螺纹杆转动带动连接板上下移动。
[0011]优选的，所述电弧炉炉体上方设置有炉盖，所述炉盖内壁通过螺栓与电弧炉炉体内壁螺纹连接，所述炉盖顶面贯通开设有放置孔，增大炉盖与电弧炉炉体连接的稳定性。
[0012]优选的，所述极柱底端面贯穿连接板顶面、通孔、炉盖和放置孔内壁延伸至电弧炉炉体内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度真空自耗电极电弧炉，通过连接机构，方便对极柱进行更换，减少对炉盖拆卸；通过调节机构，对极柱的高度可以进行调整，通过极柱在电弧炉炉体内的不同位置，使得极柱在电弧炉炉体内部的精准反应，实现该真空自耗电极电弧炉的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术主视立体图；图2为本技术左视立体图；图3为本技术正面剖视立体图；图4为本技术图3中A区放大立体图。
[0015]图中：电弧炉炉体1、炉盖2、调节机构3、第一支撑板301、第一螺纹杆302、第二支撑板303、滑杆304、电机305、连接机构4、连接板401、第一竖直板402、第二竖直板403、夹持板404、第二螺纹杆405、螺纹套406、限位杆407、极柱408、转把把手409、连接块410。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高精度真空自耗电极电弧炉，包括电弧炉炉体1，电弧炉炉体1外侧设置有调节机构3，电弧炉炉体1上方设置有连接机构4；连接机构4包括支撑部和夹持部；夹持部位于支撑部上方；支撑部包括连接板401、第一竖直板402和第二竖直板403，连接板401位于电弧炉炉体1上方，第一竖直板402底面和第二竖直板403底面均与连接板401顶面固定连接，第二竖直板403位于第一竖直板402右侧；夹持部包括夹持板404、第二螺纹杆405、螺纹套406和限位杆407，螺纹套406螺纹套设第二螺
纹杆405表面，螺纹套406右侧面与夹持板404左侧面固定连接，限位杆407顶面与螺纹套406表面固定连接，限位杆407底面与连接板401顶面滑动连接，第二螺纹杆405右端面贯穿第一竖直板402左侧面延伸至第一竖直板402右侧，第二螺纹杆405表面通过轴承座与第一竖直板402内壁转动连接，第二螺纹杆405左侧设置有转把把手409，转把把手409右端面与第二螺纹杆405左端面固定连接，夹持板404与第二竖直板403之间设置有连接块410，连接块410底面固定连接有极柱408，连接板401底面贯通开设有通孔，通过连接机构4，方便对极柱408进行更换，减少对炉盖拆卸。
[0018]调节机构3包括调节部和限位部；调节部位于限位部左侧；调节部包括第一支撑板301，第一支撑板301右侧面与电弧炉炉体1表面固定连接，第一支撑板301底面固定连接有电机305，电机305输出杆顶端面贯穿第一支撑板301底面延伸至第一支撑板301上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度真空自耗电极电弧炉，包括电弧炉炉体（1），其特征在于：所述电弧炉炉体（1）外侧设置有调节机构（3），所述电弧炉炉体（1）上方设置有连接机构（4）；所述连接机构（4）包括支撑部和夹持部；所述夹持部位于支撑部上方；所述支撑部包括连接板（401）、第一竖直板（402）和第二竖直板（403），所述连接板（401）位于电弧炉炉体（1）上方，所述第一竖直板（402）底面和第二竖直板（403）底面均与连接板（401）顶面固定连接，所述第二竖直板（403）位于第一竖直板（402）右侧；所述夹持部包括夹持板（404）、第二螺纹杆（405）、螺纹套（406）和限位杆（407），所述螺纹套（406）螺纹套设第二螺纹杆（405）表面，所述螺纹套（406）右侧面与夹持板（404）左侧面固定连接，所述限位杆（407）顶面与螺纹套（406）表面固定连接，所述限位杆（407）底面与连接板（401）顶面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度真空自耗电极电弧炉，其特征在于：所述第二螺纹杆（405）右端面贯穿第一竖直板（402）左侧面延伸至第一竖直板（402）右侧，所述第二螺纹杆（405）表面通过轴承座与第一竖直板（402）内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度真空自耗电极电弧炉，其特征在于：所述第二螺纹杆（405）左侧设置有转把把手（409），所述转把把手（409）右端面与第二螺纹杆（405）左端面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度真空自耗电极电弧炉，其特征在于：所述夹持板（404）与第二竖直板（403）之间设置有连接块（410），所述连接块（410）底面固定连接有极柱（408），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高皓，高世鹏，李天文，
申请(专利权)人：宝鸡市巨源鸿钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：