台下盆支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了台下盆支撑工装，涉及台下盆加工技术领域，具体为台下盆支撑工装，包括加工槽，加工槽内表面的底部固定连接有支撑台，加工槽的上表面抵接有安装底板，安装底板上表面的一端固定连接有固定夹板，安装底板上表面的另一端设有可滑动的活动夹板，固定夹板上设有固定夹杆和活动夹杆，固定夹杆和活动夹杆的另一端均贯穿活动夹板。该台下盆支撑工装，通过加工槽、支撑台、安装底板、固定夹板、活动夹板、固定夹杆、活动夹杆、调节槽、调节螺杆和螺纹传动孔的配合设置，在使用的过程中满足多种尺寸规格台下盆加工过程中的固定需求，并且固定后台下盆开口朝上，便于对内侧进行加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
台下盆支撑工装


[0001]本技术涉及台下盆加工
，具体为台下盆支撑工装。

技术介绍

[0002]台下盆也就是指台盆完全在台面的下边，并且是藏在台面下的，常见的洗手盆洗菜池大多都为台下盆形式。台下盆的风格特别单一，不过在使用的时候非常方便，还不会有水溅出来。而且台下盆的价格比较便宜，使用起来非常的经济实惠。台下盆不会使台面的平衡度受到影响，而且在卫生清洁上面也特别方便。台下盆在生产的过程中需要切割设备对其内表面和边缘进行加工，在切割的过程中需要对台下盆的位置进行固定，台下盆在固定的过程中需要专门的固定工装对其进行定位，现有的台下盆固定工装，由于台下盆的形状多样，对于不同的台下盆需要不同的工装进行固定，增加了设备成本。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 214491131 U中公开的一种洗手盆生产用切边装置，虽然，通过用手转动转把，转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动螺纹杆进行旋转移动，螺纹杆在旋转移动时会通过轴承和伸缩杆的配合下带动压板向下移动，能够对不同高度的洗手盆进行固定，提高了产品的生产质量，但是，其整体固定形式单一，需要将台下盆倒扣才能进行固定，此种固定方式无法对台下盆的内部进行切割加工。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了台下盆支撑工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：台下盆支撑工装，包括加工槽，加工槽内表面的底部固定连接有支撑台，加工槽的上表面抵接有安装底板，安装底板上表面的一端固定连接有固定夹板，安装底板上表面的另一端设有可滑动的活动夹板，固定夹板上设有固定夹杆和活动夹杆，固定夹杆和活动夹杆的另一端均贯穿活动夹板，固定夹板朝向活动夹板一侧的中心转动连接有调节螺杆，活动夹板上与调节螺杆相对应的位置设有螺纹传动孔，安装底板的下表面固定连接有连接插块，支撑台的上设有与连接插块相对应的连接穿孔。
[0008]可选的，安装底板的上表面设有导向滑槽，导向滑槽设置在与活动夹板相对应的一端，活动夹板的下表面固定连接有导向滑块。
[0009]可选的，导向滑块可滑动的插接在导向滑槽内，导向滑块与导向滑槽的截面形状均为T型，且所述导向滑槽与导向滑块间隙配合。
[0010]可选的，固定夹杆和活动夹杆沿纵向对称设置固定夹板上，固定夹杆的一端固定连接有两个限位板，两个限位板分别夹持在固定夹板的两侧，活动夹板上与固定夹杆相对应的位置设有滑动穿孔。
[0011]可选的，活动夹杆的两端均设有螺纹段，活动夹杆两端的螺纹段上螺纹连接有螺纹夹片，两个螺纹夹片分别抵接在固定夹杆和活动夹杆相互远离的一侧，且固定夹杆和活动夹杆上沿水平方向设有调节槽，调节槽与活动夹杆间隙配合。
[0012]可选的，调节螺杆的一端转动连接在固定夹板上，调节螺杆的另一端穿过螺纹传动孔延伸至活动夹板的另一侧，调节螺杆穿过螺纹传动孔的一端固定连接有转动部，调节螺杆外表面的螺纹与螺纹传动孔内表面的螺纹相适配。
[0013]可选的，支撑台包括底部支撑板和顶部支撑板，连接穿孔设置在顶部支撑板的中心处，连接穿孔与连接插块的俯视形状为矩形。
[0014]可选的，连接插块的底部设有滑动安装槽，滑动安装槽的两端插接有锁定滑块，两个锁定滑块之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别连接在两侧的锁定滑块上，锁定滑块的底部固定连接有拉动块。锁定滑块的一端延伸至滑动安装槽的外侧并抵接在顶部支撑板的下表面。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了台下盆支撑工装，具备以下有益效果：
[0017]1、该台下盆支撑工装，通过加工槽、支撑台、安装底板、固定夹板、活动夹板、固定夹杆、活动夹杆、调节槽、调节螺杆和螺纹传动孔的配合设置，在使用的过程中通过转动调节螺杆带动活动夹板移动，从而调节活动夹板与固定夹板之间的间距，从而适配台下盆的长度，随后转动螺纹夹片使其远离固定夹板和活动夹板，此时能够在调节槽内对活动夹杆的位置进行调节，从而调节活动夹杆与固定夹杆之间的间距对台下盆的宽度进行适配，经过长度和宽度的适配后能够对台下盆形成有效的夹持，从而满足多种尺寸规格台下盆加工过程中的固定需求，并且固定后台下盆开口朝上，便于对内侧进行加工。
[0018]2、该台下盆支撑工装，通过加工槽、支撑台、安装底板、连接插块和连接穿孔的配合设置，在使用的过程中当需要更换不同长度宽度的安装底板时，通过拉动块带动锁定滑块收入到滑动安装槽内部，此时能够将连接插块从连接穿孔内抽出，从而进行更换，以满足使用的需求，十分的简单便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术加工槽剖视的结构示意图；
[0021]图3为本技术安装底板俯视的结构示意图；
[0022]图4为本技术安装底板侧视剖视的结构示意图；
[0023]图5为本技术连接插块剖视的结构示意图。
[0024]图中：1、加工槽；2、支撑台；201、底部支撑板；202、顶部支撑板；3、安装底板；301、导向滑槽；4、固定夹板；401、限位板；5、活动夹板；501、导向滑块；502、滑动穿孔；6、固定夹杆；7、活动夹杆；701、螺纹夹片；8、调节槽；9、调节螺杆；10、螺纹传动孔；11、连接插块；1101、滑动安装槽；1102、锁定滑块；1103、压缩弹簧；1104、拉动块；12、连接穿孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：台下盆支撑工装，包括加工槽1，加工槽1内表面的底部固定连接有支撑台2，加工槽1的上表面抵接有安装底板3，安装底板3上表面的一端固定连接有固定夹板4，安装底板3上表面的另一端设有可滑动的活动夹板5，安装底板3的上表面设有导向滑槽301，导向滑槽301设置在与活动夹板5相对应的一端，活动夹板5的下表面固定连接有导向滑块501，安装底板3的上表面设有导向滑槽301，导向滑槽301设置在与活动夹板5相对应的一端，活动夹板5的下表面固定连接有导向滑块501，固定夹板4上设有固定夹杆6和活动夹杆7，固定夹杆6和活动夹杆7沿纵向对称设置固定夹板4上，固定夹杆6的一端固定连接有两个限位板401，两个限位板401分别夹持在固定夹板4的两侧，活动夹板5上与固定夹杆6相对应的位置设有滑动穿孔502，固定夹杆6和活动夹杆7的另一端均贯穿活动夹板5，活动夹杆7的两端均设有螺纹段，活动夹杆7两端的螺纹段上螺纹连接有螺纹夹片701，两个螺纹夹片701分别抵接在固定夹杆6和活动夹杆7相互远离的一侧，且固定夹杆6和活动夹杆7上沿水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.台下盆支撑工装，包括加工槽，其特征在于：加工槽内表面的底部固定连接有支撑台，加工槽的上表面抵接有安装底板，安装底板上表面的一端固定连接有固定夹板，安装底板上表面的另一端设有可滑动的活动夹板，固定夹板上设有固定夹杆和活动夹杆，固定夹杆和活动夹杆的另一端均贯穿活动夹板，固定夹板朝向活动夹板一侧的中心转动连接有调节螺杆，活动夹板上与调节螺杆相对应的位置设有螺纹传动孔，安装底板的下表面固定连接有连接插块，支撑台的上设有与连接插块相对应的连接穿孔。2.根据权利要求1所述的台下盆支撑工装，其特征在于：安装底板的上表面设有导向滑槽，导向滑槽设置在与活动夹板相对应的一端，活动夹板的下表面固定连接有导向滑块。3.根据权利要求2所述的台下盆支撑工装，其特征在于：导向滑块可滑动的插接在导向滑槽内，导向滑块与导向滑槽的截面形状均为T型，且所述导向滑槽与导向滑块间隙配合。4.根据权利要求1所述的台下盆支撑工装，其特征在于：固定夹杆和活动夹杆沿纵向对称设置固定夹板上，固定夹杆的一端固定连接有两个限位板，两个限位板分别夹持在固定夹板的两侧，活动夹板上与固定夹杆相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，杨少华，周少宁，刘景昆，李宏明，黄建昌，
申请(专利权)人：佛山市科猛创易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：