一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备，包括设备外壳和第一输送机构，所述设备外壳右侧设置有进料口，且进料口内部设置有圆柱耐热钢，所述进料口开口处设置有控量机构，且控量机构上端设置有电机一，并且电机一底部设置有侧向转动机构，所述侧向转动机构左侧设置有往复滑动机构，且往复滑动机构外侧连接有衔接杆，并且衔接杆底部设置有冷却机构，所述第一输送机构左侧设置有分流机构，且分流机构左侧底部设置有第二输送机构，并且第二输送机构底部设置有第三输送机构，此设备实现了自动化分流，减少人工分类，更加方便操作。更加方便操作。更加方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备


[0001]本专利技术涉及耐热钢材料输送
，具体为一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备。

技术介绍

[0002]耐热钢材料是一种在高温下具有较高强度的合金钢，由于其耐高温和较好的抗氧化能力，经常被用作制造锅炉、汽轮、石油化工等生产环境下的机械零件，能够很好适应其特殊环境，在耐热钢材料生产过程中需要经历锻炼、铸造和热处理这三个阶段，当热处理完毕后就需要将产品进行输送，从而方便工作人员打包，在此过程中就需要使用到产品输送设备，无需人工搬运，能够直接运输到指定位置，方便快捷；目前市场上的输送设备主要是由电机带动驱动辊转动，驱动辊和从动辊外部绕着传送带，使得传动带被带动移动，从而将热处理完成的耐热钢材料水平移动到指定位置，整个过程无需人工操作，能够快速完成运输，而且输送过程较为平缓，不会损坏到耐热钢材料；但是目前市场上的耐热钢材料的产品输送设备在生产过程中会有直径大小的不同，但是输送设备无法对其进行有效分类，需要后期人工手动分类，无法实现自动化分流，增加了劳动难度，耗费大量人力，而且在输送设备进料口没有设置控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备，包括设备外壳（1）和第一输送机构（10），其特征在于：所述设备外壳（1）右侧设置有进料口（2），且进料口（2）内部设置有圆柱耐热钢（3），所述进料口（2）开口处设置有控量机构（4），且控量机构（4）上端设置有电机一（5），并且电机一（5）底部设置有侧向转动机构（6），所述侧向转动机构（6）左侧设置有往复滑动机构（7），且往复滑动机构（7）外侧连接有衔接杆（8），并且衔接杆（8）底部设置有冷却机构（9），所述第一输送机构（10）左侧设置有分流机构（12），且分流机构（12）左侧底部设置有第二输送机构（14），并且第二输送机构（14）底部设置有第三输送机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备，其特征在于：所述设备外壳（1）左侧固定连接着进料口（2），且进料口（2）底部呈倾斜状，所述设备外壳（1）内部设置有第一输送机构（10），且第一输送机构（10）左侧下端设置有第二输送机构（14），并且第二输送机构（14）和第一输送机构（10）之间设置有分流机构（12），而且分流机构（12）背面设置有推动机构（13），所述分流机构（12）上端侧面设置有红外传感器（11）。3.根据权利要求1所述的一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备，其特征在于：所述控量机构（4）包括有挡板（401）、限位块（402）、辅助弹簧（403）、驱动杆（404）和转筒（405），且挡板（401）外侧连接有限位块（402），并且挡板（401）上端连接有驱动杆（404），所述驱动杆（404）外侧设置有辅助弹簧（403），所述驱动杆（404）上端可以在转筒（405）凹槽内滑动，且凹槽呈连续梯形闭环结构，并且转筒（405）的凹槽最高点可以让驱动杆（404）带动挡板（401）完全移动到开口上端。4.根据权利要求1所述的一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备，其特征在于：所述转筒（405）上端设置有侧向转动机构（6），且侧向转动机构（6）包括有齿轮一（601）、蜗杆一（602）和支撑板（603），并且齿轮一（601）设置在转筒（405）上端，所述齿轮一（601）左侧啮合有蜗杆一（602），且蜗杆一（602）背面通过轴承连接着支撑板（603），并且支撑板（603）固定在设备外壳（1）上端，所述蜗杆一（602）前端设置有往复滑动机构（7）。5.根据权利要求1所述的一种基于耐热钢材料的产品分流输送设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，韩继涛，高雨明，李磊，
申请(专利权)人：山东上冶钢构股份有限公司，
类型：发明
国别省市：