本实用新型专利技术公开了一种钢结构衔接处加强固定装置，包括第一加强固定板，所述第二加强固定板远离第一加强固定板的外侧壁上固定连接有两个U型套接板，所述U型套接板的两个端部皆固定连接有前置连接板，所述前置连接板的两个端部皆设置有限位组件。该钢结构衔接处加强固定装置在使用时不仅使用时U型套接板和前置连接板会在限位凸板的作用下进行定位，降低第二加强固定板和第二螺纹沉孔出现安装偏差的概率，同时在卡接板和卡接槽口会在卡接弹簧的作用下，对前置连接板之间的间距进行变化，对第一加强固定板进行包裹限位处理，继而降低第一加强固定板和第二加强固定板在使用时出现旋转摩擦的概率。旋转摩擦的概率。旋转摩擦的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构衔接处加强固定装置
[0001]本技术涉及钢结构衔接
，具体为一种钢结构衔接处加强固定装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]在钢结构进行拼接时，需要用到相应的钢结构衔接处加强固定装置进行加强，降低钢结构在拼接后出现断裂的概率，在连接结构使用时，可以将连接结构和钢结构的拼接处进行卡接，再通过螺栓进行固定，在进行固定时，两个以上的加固结构会出现螺纹沉孔不便对接的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构衔接处加强固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种钢结构衔接处加强固定装置在使用时，螺纹沉孔不便对接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构衔接处加强固定装置，包括第一加强固定板，所述第一加强固定板的两侧皆设置有第二加强固定板，所述第二加强固定板远离第一加强固定板的外侧壁上固定连接有两个U型套接板，所述U型套接板的两个端部皆固定连接有前置连接板，所述前置连接板的两个端部皆设置有限位组件。
[0006]优选的，所述第一加强固定板表面的中间位置处开设有第三螺纹沉孔，所述第一加强固定板呈“凹”字形设计。
[0007]优选的，所述第二加强固定板的内部皆开设有内置槽口，两个所述内置槽口呈对向设计。
[0008]优选的，所述第二加强固定板和第一加强固定板的内部皆开设有第二螺纹沉孔，所述第一加强固定板位于第二螺纹沉孔一侧的内壁上皆固定连接有限位凸板。
[0009]优选的，所述内置槽口两侧的侧壁上皆开设有第一螺纹沉孔，相邻两个所述第一螺纹沉孔呈对应设计。
[0010]优选的，所述限位组件包括开设在前置连接板两个端部的卡接槽口，所述前置连接板位于卡接槽口外侧的位置处皆设置有卡接板，相邻两个所述卡接板之间通过卡接弹簧固定连接。
[0011]优选的，所述卡接板呈“L”型设计，所述卡接板的外部尺寸和卡接槽口的内部尺寸相适配，所述卡接板和卡接槽口相插接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构衔接处加强固定装置通过
在第一加强固定板内部设置U型套接板、前置连接板以及限位凸板，使用时U型套接板和前置连接板会在限位凸板的作用下进行定位，此时第二加强固定板和第一加强固定板之间的第二螺纹沉孔会自动对接，降低第二加强固定板和第二螺纹沉孔出现安装偏差的概率，同时通过在前置连接板之间设置卡接弹簧、卡接槽口以及卡接板，使用时卡接板和卡接槽口会在卡接弹簧的作用下，进行卡接，此时前置连接板之间的间距会变化，对第一加强固定板进行包裹限位处理，继而降低第一加强固定板和第二加强固定板在使用时出现旋转摩擦的概率。
附图说明
[0013]图1为本技术装置主体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术限位组件侧视结构示意图。
[0017]图中：1、第一加强固定板；2、第二加强固定板；3、第一螺纹沉孔；4、内置槽口；5、限位凸板；6、第二螺纹沉孔；7、第三螺纹沉孔；8、U型套接板；9、前置连接板；10、限位组件；1001、卡接弹簧；1002、卡接槽口；1003、卡接板。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构衔接处加强固定装置，包括第一加强固定板1，第一加强固定板1的两侧皆设置有第二加强固定板2，在使用时两个第二加强固定板2和第一加强固定板1进行拼合，形成一个整个的钢结构衔接处加强固定装置，第二加强固定板2的内部皆开设有内置槽口4，两个内置槽口4呈对向设计，两个内置槽口4的设计，更加方便了整个加强固定装置和钢结构之间连接的紧密性，内置槽口4两侧的侧壁上皆开设有第一螺纹沉孔3，相邻两个第一螺纹沉孔3呈对应设计，第二加强固定板2远离第一加强固定板1的外侧壁上固定连接有两个U型套接板8，U型套接板8在俯视图中会呈“U”型设计，U型套接板8的两个端部皆固定连接有前置连接板9，两个前置连接板9和U型套接板8之间呈一体化成型设计，使用时前置连接板9和U型套接板8形成的槽口会和第一加强固定板1的侧边进行插接，对第一加强固定板1进行包裹限位处理，第一加强固定板1表面的中间位置处开设有第三螺纹沉孔7，第一加强固定板1呈“凹”字形设计，方便第一加强固定板1和指定的外置连接物进行卡接使用。
[0020]请参阅图1
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2，第二加强固定板2和第一加强固定板1的内部皆开设有第二螺纹沉孔6，方便将第二加强固定板2和第一加强固定板1进行固定连接，第一加强固定板1位于第二螺纹沉孔6一侧的内壁上皆固定连接有限位凸板5，方便自动对齐第一加强固定板1和第二加强固定板2之间的第二螺纹沉孔6。
[0021]请参阅图2
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4，前置连接板9的两个端部皆设置有限位组件10，限位组件10包括开
设在前置连接板9两个端部的卡接槽口1002，前置连接板9位于卡接槽口1002外侧的位置处皆设置有卡接板1003，相邻两个卡接板1003之间通过卡接弹簧1001固定连接，卡接板1003呈“L”型设计，卡接板1003的外部尺寸和卡接槽口1002的内部尺寸相适配，卡接板1003和卡接槽口1002相插接，使用时，将U型套接板8和前置连接板9之间形成的槽口和第一加强固定板1的两个端部进行插接，在U型套接板8到达限位凸板5位置处后，会在限位凸板5位置处进行限位，此时，第二加强固定板2和第一加强固定板1内部的第二螺纹沉孔6会自动对齐，此时，拉动卡接板1003，将卡接板1003之间的间距增大，再将前置连接板9两侧的卡接板1003和与卡接板1003对应位置处的卡接槽口1002卡接，此时松开卡接板1003，卡接板1003会在卡接弹簧1001的弹性作用下，将前置连接板9进行卡接，此时前置连接板9之间的间距会发生变化，对第一加强固定板1和第二加强固定板2进行位置限定，此时再通过固定螺栓，对第一加强固定板1和第二加强固定板2进行固定拧紧即可，在使用时第一加强固定板1和第二加强固定板2表面的U型套接板8和前置连接板9，会将第一加强固定板1和第二加强固定板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构衔接处加强固定装置，包括第一加强固定板（1），其特征在于：所述第一加强固定板（1）的两侧皆设置有第二加强固定板（2），所述第二加强固定板（2）远离第一加强固定板（1）的外侧壁上固定连接有两个U型套接板（8），所述U型套接板（8）的两个端部皆固定连接有前置连接板（9），所述前置连接板（9）的两个端部皆设置有限位组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处加强固定装置，其特征在于：所述第一加强固定板（1）表面的中间位置处开设有第三螺纹沉孔（7），所述第一加强固定板（1）呈“凹”字形设计。3.根据权利要求2所述的一种钢结构衔接处加强固定装置，其特征在于：所述第二加强固定板（2）的内部皆开设有内置槽口（4），两个所述内置槽口（4）呈对向设计。4.根据权利要求3所述的一种钢结构衔接处加强固定装置，其特征在于：所述第二加强固定板（2）和第一加强固定板（1）的内部皆开设有第二螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，夏增梅，刘志文，李磊，李帅才，周玉丽，
申请(专利权)人：山东上冶钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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