【技术实现步骤摘要】
轧机伺服液压缸在线测试方法、装置、介质及电子设备
[0001]本专利技术属于轧机
，特别地，涉及轧机伺服液压缸功能精度在线测试方法及控制系统。
技术介绍
[0002]伺服液压缸是电液伺服系统中关键的执行元件，其用途十分广泛，其中，大型伺服液压缸是应用于轧机液压厚度自动控制系统核心设备，具有工作载荷大、行程短、频率响应高和故障诊断难度大等特点。
[0003]应用于轧机液压厚度自动控制系统的大型伺服液压缸又称为液压自动厚度(hydrau l i c automat i c gauge contro l：HAGC)油缸，为了保障HAGC油缸的质量，需要对HAGC油缸的新件和旧件进行检测。对于新件HAGC油缸，装配完毕后对其进行保压测试，以检测HAGC油缸在工作过程中是否发生漏油，进而判断HAGC油缸的密封效果，避免HAGC油缸在出厂后出现质量问题和漏油的情况；对于旧件HAGC油缸，一方面，在使用一段时间后，正常下机由专业部门进行保压测试，另一方面，在使用一段时间后，因为异常故障下机，由专业部门进行保压测试，查看漏油点
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轧机伺服液压缸在线测试方法，其特征在于，包括：获取伺服液压缸的保压测试力和保压测试时间；对轧机两侧的所述伺服液压缸进行复位；模拟轧机的工作状态；控制所述伺服液压缸下压，当所述伺服液压缸的轧制力合力大于或等于所述保压测试力时，停止下压；保持所述伺服液压缸的下压状态，其保持时间大于或等于保压测试时间；检测所述伺服液压缸的功能精度参数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述伺服液压缸进行复位，包括：中断介质管路、阀门和所述伺服液压缸的连接；将轧机两侧的所述伺服液压缸的伸长量偏差调平到0。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述保持所述伺服液压缸的下压状态之前，关闭所述伺服液压缸的伺服使能，在所述保持所述伺服液压缸的下压状态之后，开启所述伺服液压缸的伺服使能，通过检测关闭所述伺服液压缸的伺服使能和开启所述伺服液压缸的伺服使能两个时间点的参数，来检测所述伺服液压缸的功能精度参数。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模拟轧机的工作状态，包括：把轧机从自动模式切换到手动模式；开启轧机工作辊冷却水，按照预设速度启动轧机的主传动。5.根据权利要求1
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4任一项所述的方法，其特征在于，所述伺服液压缸的功能精度参数包括：轧制力变化量、轧制力合力变化量、所述伺服液压缸塞腔压力变化量、所述伺服液压缸杆腔压力变化量和轧机两侧辊缝偏差变化量，其中，轧制力变化量表征伺服液压缸提供轧制力的变化量，轧制力合力变化量表征多个伺服液压缸提供轧制力合力的变化量，伺服液压缸塞腔压力变化量表征伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍光帆，沈琳，杨莹莹，张鹏，唐夙刚，东占萃，王伦，李春元，李玉鹏，刘志，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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