【技术实现步骤摘要】
一种悬臂起重机
[0001]本专利技术涉及悬臂起重机
，具体为一种悬臂起重机。
技术介绍
[0002]定柱式悬臂吊又叫定柱式悬臂起重机，属轻量型起重设备，因其一般适合短距离，使用频繁，密集性吊运作业，从而广泛应用于仓库搬运货物等，在段距、密集性调运的场合中，比其它常规性吊运设备更显示其优越性。
[0003]在对某些较为特殊的材料进行搬运时，往往需要使用特定的夹具进行夹持定位，例如玻璃，一般需要通过吸盘架才能较好的对玻璃进行固定搬运，因吸盘为橡胶材料，对玻璃损害较小，不易产生划痕，且压强越大，对玻璃的吸力吸力越大，能够多方位对玻璃进行吸附，使玻璃拉升受力均匀，但有些玻璃玻璃形状各异，例如弯曲弧形玻璃，普通吸盘架在吸附时，因各个吸盘处于同一平面上，不能多方位对弧形玻璃进行吸附，从而造成吸盘在吸附时容易出现吸力不足，发生脱落的情况，且对于弧形角度不同时的弧形玻璃进行搬运时，其吸附效果不能很好的适应弧形玻璃，同时在弧形玻璃进行吸附时，一般为人工对吸附位置进行确定，在提拉起弧形玻璃后，如果弧形玻璃重心失衡，向一侧偏移，从而需要重新操作吸附，较为繁琐。
技术实现思路
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种悬臂起重机，包括固定柱，其特征在于：所述固定柱上端转动连接有转动架，所述转动架前端下侧固定安装有吊机，所述吊机下端安装有转接机构，所述转接机构下端安装有承载机构，所述承载机构上端安装有吸风机，所述承载机构左右两侧安装有多个连接定位机构，所述连接定位机构下端安装有吸盘；>[0005]所述承载机构包括有连接板，所述连接板内部开设有多个竖口孔，所述竖口孔内部开设有穿过竖口孔的空腔，所述空腔内部安装有限位单元，所述限位单元右端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右端与空腔内壁右端固定连接，所述连接板内部且位于空腔左侧设置有触发单元，所述连接板内部且位于空腔左侧下端开设有截流孔，所述连接板下端固定连接有与截流孔相连通的连接管。
[0006]进一步的，所述连接定位机构包括有移动杆，所述移动杆贯穿竖口孔与限位单元，所述移动杆下端固定连接有转轴，所述转轴下端转动连接有吸盘，所述吸盘上端与连接管下端固定连接，所述移动杆中部右侧固定安装有固定齿牙，所述移动杆上端固定安装有压力板，所述压力板与连接板之间固定连接有复位弹簧。
[0007]进一步的，所述限位单元包括有滑块，所述滑块位于空腔内部，所述滑块与空腔滑动连接，所述滑块内部开设有供移动杆贯穿的插接孔，所述插接孔右侧内部固定连接有定位齿牙，所述定位齿牙与固定齿牙相契合，所述滑块右端与拉伸弹簧左端固定连接，所述滑块左端固定连接有密封板，所述密封板与空腔内壁滑动连接，所述密封板对空腔左侧腔室
进行密封。
[0008]进一步的，所述连接板内部开设有通槽，所述通槽上滑动连接有密封杆，所述连接板内部开设有转接孔，所述转接孔连通空腔与通槽，所述密封杆位于通槽内部的部分开设有转换槽，所述连接板内部且位于转接孔上端开设有吸气孔，且吸气孔与通槽相连通，所述转接孔初始位置位于转换槽下端，所述转换槽始终与转接孔相连通。
[0009]进一步的，所述转接机构包括有连接单元，所述连接单元上安装有调节单元，所述调节单元上端安装有钩套，所述钩套与吊机下端活动连接。
[0010]进一步的，所述连接单元包括有横架，所述横架下端固定安装有两个左右对称的吊绳，所述吊绳下端与连接板上端固定连接，所述横架下端固定连接有从动齿牙。
[0011]进一步的，所述调节单元包括有移动块，所述移动块内部开设有通孔，所述通孔套设在横架表面，所述移动块与横架滑动连接，所述移动块内部转动连接有滚轮，所述滚轮下端与横架上端相抵接，所述滚轮与横架滚动连接，所述移动块下端开设有安置槽，所述安置槽内转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱上端由于从动齿牙下端啮合连接，所述齿轮柱后端固定连接有转轴，所述转轴后端固定连接有驱动马达，所述驱动马达前端与移动块后端固定连接。
[0012]本专利技术的有益效果在于：
[0013]一、本专利技术通过吸盘与弧形玻璃接触后，通过触发单元对吸气机的负压进行传递，使吸盘对弧形玻璃产生负压吸附，而未与弧形玻璃接触的吸盘未产生吸附力，从而达到根据弧形玻璃大小，确定所要产生吸附的吸盘，减少人工操作的效果。
[0014]二、本专利技术通过吸盘与弧形玻璃接触后带动连接定位机构移动，再通过限位单元对移动后的连接定位机构进行限位，从而达到在对弧形玻璃进行吸附时，吸附的吸盘所受到的作用力相同的，拉力均匀的效果。
[0015]三、本专利技术通过承载机构发生倾斜后，调节调节单元与连接单元之间的位置，从而对失衡的承载机构进行矫正，从而达到对弧形玻璃吸附后，对吸附后的弧形玻璃重心进行调整，方便放置的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构立体图。
[0017]图2为本专利技术转接机构局部示意图。
[0018]图3为本专利技术承载机构和连接定位机构局部示意图。
[0019]图4为本专利技术承载机构和连接定位机构局部剖视图。
[0020]图5为本专利技术在图4中A处结构局部放大图。
[0021]图6为本专利技术在图4中B处结构局部放大图。
[0022]图7为本专利技术转接机构结局部示意图。
[0023]图中：1、固定柱；2、转动架；3、吊机；4、转接机构；41、连接单元；411、横架；412、吊绳；413、从动齿牙；42、调节单元；421、移动块；422、通孔；423、滚轮；424、安置槽；425、齿轮柱；426、转轴；427、驱动马达；43、钩套；5、承载机构；51、连接板；52、竖口孔；53、空腔；54、限位单元；541、滑块；542、插接孔；543、定位齿牙；544、密封板；55、拉伸弹簧；56、触发单元；561、通槽；562、密封杆；563、转接孔；564、转换槽；565、吸气孔；57、截流孔；58、连接管；6、吸
风机；7、连接定位机构；71、移动杆；72、转轴；73、固定齿牙；74、压力板；75、复位弹簧；8、吸盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，一种悬臂起重机，包括固定柱1，固定柱1上端转动连接有转动架2，转动架2前端下侧固定安装有吊机3，吊机3下端安装有转接机构4，转接机构4下端安装有承载机构5，承载机构5上端安装有吸风机6，承载机构5左右两侧安装有多个连接定位机构7，连接定位机构7下端安装有吸盘8。
[0026]在需要对玻璃进行抬升时，吊机3逐渐向下移动，从而带动转接机构4、承载机构5、定位机构7与吸盘8一起向下移动，从而吸盘8逐渐与弧形玻璃相接触，其中随着吸盘8的继续向下移动，在承载机构5的重力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬臂起重机，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)上端转动连接有转动架(2)，所述转动架(2)前端下侧固定安装有吊机(3)，所述吊机(3)下端安装有转接机构(4)，所述转接机构(4)下端安装有承载机构(5)，所述承载机构(5)上端安装有吸风机(6)，所述承载机构(5)左右两侧安装有多个连接定位机构(7)，所述连接定位机构(7)下端安装有吸盘(8)；所述承载机构(5)包括有连接板(51)，所述连接板(51)内部开设有多个竖口孔(52)，所述竖口孔(52)内部开设有穿过竖口孔(52)的空腔(53)，所述空腔(53)内部安装有限位单元(54)，所述限位单元(54)右端连接有拉伸弹簧(55)，所述拉伸弹簧(55)右端与空腔(53)内壁右端固定连接，所述连接板(51)内部且位于空腔(53)左侧设置有触发单元(56)，所述连接板(51)内部且位于空腔(53)左侧下端开设有截流孔(57)，所述连接板(51)下端固定连接有与截流孔(57)相连通的连接管(58)。2.根据权利要求1所述的一种悬臂起重机，其特征在于：所述连接定位机构(7)包括有移动杆(71)，所述移动杆(71)贯穿竖口孔(52)与限位单元(54)，所述移动杆(71)下端固定连接有转轴(72)，所述转轴(72)下端转动连接有吸盘(8)，所述吸盘(8)上端与连接管(58)下端固定连接，所述移动杆(71)中部右侧固定安装有固定齿牙(73)，所述移动杆(71)上端固定安装有压力板(74)，所述压力板(74)与连接板(51)之间固定连接有复位弹簧(75)。3.根据权利要求2所述的一种悬臂起重机，其特征在于：所述限位单元(54)包括有滑块(541)，所述滑块(541)位于空腔(53)内部，所述滑块(541)与空腔(53)滑动连接，所述滑块(541)内部开设有供移动杆(71)贯穿的插接孔(542)，所述插接孔(542)右侧内部固定连接有定位齿牙(543)，所述定位齿牙(543)与固定齿牙(73)相契合，所述滑块(541)右端与拉伸弹簧(55)左端固定连接，所述滑块(541)左端固定连接有密封板(544)，所述密封板(544)与空腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金波，王赟，
申请(专利权)人：南通力福通起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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