一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹，属于悬垂线夹技术领域。该电力电缆架设用高强度悬垂线夹包括：悬挂架和两个夹紧机构，悬挂架连接线夹船体，线夹船体上设有U形槽，贯穿U形槽的两侧壁均设有横向的螺纹孔；两个夹紧机构分别设置在线夹船体的两侧，各夹紧机构均包括螺杆、弹簧、夹板、套管和滑杆，所述螺杆螺纹连接螺纹孔，螺杆的端面固定连接套管的一端，套管的另一端穿设有滑杆，滑杆端部固定所述夹板。本电力电缆架设用高强度悬垂线夹不仅能够对电缆实现有效加持，并且在电缆受到环境因素影响，发生热胀冷缩时，电缆自身发生径向尺寸变化时能够适应性推动夹板移动，使得弹簧收缩或者伸长，避免了对电缆造成夹持不稳的问题。成夹持不稳的问题。成夹持不稳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹


[0001]本技术涉及悬垂线夹
，具体涉及一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹。

技术介绍

[0002]在长距离输电工程中需要使用到很多电缆，通过电缆可以将高压电能输送到全国的各地，悬垂线夹主要用于架空电力线路，通过连接金具将导线、避雷线悬挂在绝缘子上或将避雷线悬挂在杆塔上，或用于换位杆塔上支撑换位导线以及用于非直线杆塔跳线的固定；
[0003]市面上的电力电缆架设用高强度悬垂线夹多种多样，但是目前现有的电力电缆架设用高强度悬垂线夹普遍存在实用性低的缺点，现有的高强度悬垂线夹多采用铝合金浇筑成型，并构成高强度本体，在夹紧时普遍采用单一的U型夹对电缆进行夹持固定，这种夹持方式在对电缆进行夹紧固定时会留有部分缝隙，且随着电缆根据环境温度的变化进行热胀冷缩，夹持电缆时的松紧程度发生变化，会对电缆造成局部的集中应力，影响电缆的使用稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹。
[0005]本技术提供了一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹，包括：悬挂架和两个夹紧机构，悬挂架连接线夹船体，线夹船体上设有U形槽，贯穿U形槽的两侧壁均设有横向的螺纹孔；两个夹紧机构分别设置在线夹船体的两侧，各夹紧机构均包括螺杆、弹簧、夹板、套管和滑杆，所述螺杆螺纹连接螺纹孔，螺杆的端面固定连接套管的一端，套管的另一端穿设有滑杆，滑杆端部固定连接所述夹板；所述弹簧同时套设在套管和滑杆上，且弹簧的两端分别抵接螺杆的端面和夹板的侧面。
[0006]较佳地，所述悬挂架包括两个平行设置的固定板，两个固定板夹持在线夹船体的两侧，固定板上设有的穿孔套设在其对应一侧的螺杆上，螺杆上螺纹连接第一螺母，第一螺母位于固定板远离夹板的一侧。
[0007]较佳地，所述线夹船体的上表面U形槽的两侧均设有凹槽，凹槽的底面固定设有螺栓，两个螺栓均穿设在压板两侧设有的穿孔内，螺栓端部螺纹连接第二螺母，压板用于封闭所述U形槽。
[0008]较佳地，所述夹板为弧面板，两个弧面板的内弧面相对设置，且弧面板的内弧面设有橡胶材质的防滑垫。
[0009]较佳地，所述有U形槽的底壁设有多个加强筋，加强筋的上表面覆盖有第一绝缘层，第一绝缘层的上表面覆盖有第一耐磨层，所述第一耐磨层为耐磨橡胶层，第一绝缘层为聚乙烯胺层。
[0010]较佳地，所述压板的下表面为内凹的弧面，弧面上覆盖第二绝缘层，所述第二绝缘层上覆盖有第二耐磨层，所述第二耐磨层为耐磨橡胶层，所述第二绝缘层均为聚乙烯胺层。
[0011]较佳地，所述螺杆远离夹板的端部固定设有转盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将悬挂架固定在杆塔上后，在将电缆穿过U形槽，电缆落在U形槽的底部，然后分别旋进左右两侧的螺杆，螺杆向U形槽方向挤压弹簧，弹簧推动夹板移动，两个夹板对电缆实现有效加持，在螺杆横向移动的过程中套管和滑杆适应性相互滑动；本电力电缆架设用高强度悬垂线夹不仅能够对电缆实现有效加持，并且在电缆受到环境因素影响，而发生热胀冷缩时，电缆自身发生径向尺寸变化时能够适应性推动夹板移动，使得弹簧收缩或者伸长，避免了普通悬垂线夹夹持电缆时，加持空间大小恒定，由于电缆收缩而产生空隙，或是由于电缆膨胀对电缆产生应力集中，进而造成夹持不稳的问题，本电力电缆架设用高强度悬垂线夹对电缆的夹持压力始终保持在稳定的区间内，对电缆夹持更稳。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的局部剖视图；
[0015]图3为图1的局部放大图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1.船体，2.U形槽，4.螺栓，5.第二螺母，6.压板，7.夹紧机构，31.固定板，701.第一螺母，703.螺杆，704.转盘，706.弹簧，707.夹板，708.套管，709.滑杆，710.防滑垫，801.加强筋，802.第一绝缘层，803.第一耐磨层，804.第二绝缘层，805.第二耐磨层。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供的一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹，如图1
‑
2包括：悬挂架和两个夹紧机构7，悬挂架连接线夹船体1，线夹船体1上设有U形槽2，贯穿U形槽2的两侧壁均设有横向的螺纹孔；两个夹紧机构7分别设置在线夹船体1的两侧，各夹紧机构7均包括螺杆703、弹簧706、夹板707、套管708和滑杆709，所述螺杆703螺纹连接螺纹孔，螺杆703的端面固定连接套管708的一端，套管708的另一端穿设有滑杆709，滑杆709端部固定连接所述夹板707；所述弹簧706同时套设在套管708和滑杆709上，且弹簧706的两端分别抵接螺杆703的端面和夹板707的侧面。
[0020]将悬挂架固定在杆塔上后，在将电缆穿过U形槽2，电缆落在U形槽2的底部，然后分别旋进左右两侧的螺杆703，螺杆703向U形槽2方向挤压弹簧706，弹簧706推动夹板707移动，两个夹板707对电缆实现有效加持，在螺杆703横向移动的过程中套管708和滑杆709适应性相互滑动；本电力电缆架设用高强度悬垂线夹不仅能够对电缆实现有效加持，并且在电缆受到环境因素影响，而发生热胀冷缩时，电缆自身发生径向尺寸变化时能够适应性推动夹板707移动，使得弹簧706收缩或者伸长，避免了普通悬垂线夹夹持电缆时，加持空间大
小恒定，由于电缆收缩而产生空隙，或是由于电缆膨胀对电缆产生应力集中，进而造成夹持不稳的问题，本电力电缆架设用高强度悬垂线夹对电缆的夹持压力始终保持在稳定的区间内，对电缆夹持更稳。
[0021]优选地，如图1所述悬挂架包括两个平行设置的固定板31，两个固定板31夹持在线夹船体1的两侧，固定板31上设有的穿孔套设在其对应一侧的螺杆703上，螺杆703上螺纹连接第一螺母701，第一螺母701位于固定板31远离夹板707的一侧。
[0022]通过旋转第一螺母701用于将线夹船体1紧固在悬挂架上，同时两个固定板31也能够防止线夹船体1发生形变，发生对电缆夹持不稳的问题。
[0023]优选地，如图1所述线夹船体1的上表面U形槽2的两侧均设有凹槽，凹槽的底面固定设有螺栓4，两个螺栓4均穿设在压板6两侧设有的穿孔内，螺栓4端部螺纹连接第二螺母5，压板6用于封闭所述U形槽2。
[0024]紧固第二螺母5使得压板6下压，能够防止电缆从U形槽2的缺口处滑脱。
[0025]优选地，如图1
‑
2所述夹板707为弧面板，两个弧面板的内弧面相对设置，且弧面板的内弧面设有橡胶材质的防滑垫710。
[0026]优选地，如图3所述有U形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆架设用高强度悬垂线夹，其特征在于，包括：悬挂架，连接线夹船体(1)，线夹船体(1)上设有U形槽(2)，贯穿U形槽(2)的两侧壁均设有横向的螺纹孔；两个夹紧机构(7)，分别设置在线夹船体(1)的两侧，各夹紧机构(7)均包括螺杆(703)、弹簧(706)、夹板(707)、套管(708)和滑杆(709)，所述螺杆(703)螺纹连接螺纹孔，螺杆(703)的端面固定连接套管(708)的一端，套管(708)的另一端穿设有滑杆(709)，滑杆(709)端部固定连接所述夹板(707)；所述弹簧(706)同时套设在套管(708)和滑杆(709)上，且弹簧(706)的两端分别抵接螺杆(703)的端面和夹板(707)的侧面。2.如权利要求1所述的电力电缆架设用高强度悬垂线夹，其特征在于，所述悬挂架包括两个平行设置的固定板(31)，两个固定板(31)夹持在线夹船体(1)的两侧，固定板(31)上设有的穿孔套设在其对应一侧的螺杆(703)上，螺杆(703)上螺纹连接第一螺母(701)，第一螺母(701)位于固定板(31)远离夹板(707)的一侧。3.如权利要求1所述的电力电缆架设用高强度悬垂线夹，其特征在于，所述线夹船体(1)的上表面U形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，李宁，熊俊，吴建旺，郭大鹏，
申请(专利权)人：北京卓越电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：