一种耐火型复合万向固线装置制造方法及图纸

本申请公开一种耐火型复合万向固线装置，包括：基座、至少两个承接件以及固线组件，所述基座的顶部外表面开设有一转动槽，所述固线组件的下部开设有可套设于所述基座的顶部的空腔，所述空腔的内壁两侧均开设有可供所述承接件插入的通孔，所述承接件的一端插设于所述通孔内，另一端抵接于所述转动槽内，所述承接件能够在所述转动槽内滑动，进而使得所述固线组件可相对于所述基座360

【技术实现步骤摘要】
一种耐火型复合万向固线装置


[0001]本申请涉及架空线路导线架的
，尤其涉及一种耐火型复合万向固线装置。

技术介绍

[0002]人们的生活、工作以及生产都离不开用电，电力网路是满足人们用电的基本设施，在架设电力网路时，往往需要将电力线架高，电线通过固线装置固定在电力线架上，而电线在高空中的布置的电网是复杂多变的，有许多的转弯拐角，但现有的固线装置无法直接实现电线在空中自由转动，通常都是将固线装置整个拆卸后再调整方向安装，导致了工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于：提供一种耐火型复合万向固线装置，其能够解决现有技术中存在的上述问题，电线固定在固线装置上可实现360
°
全方位的转动，便于构建复杂的空中电网，可有效提高安装工作效率。
[0004]为达上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0005]一方面，提供一种耐火型复合万向固线装置，包括：基座、至少两个承接件以及固线组件，所述基座的顶部外表面开设有一转动槽，所述固线组件的下部开设有可套设于所述基座的顶部的空腔，所述空腔的内壁两侧均开设有可供所述承接件插入的通孔，所述承接件的一端插设于所述通孔内，另一端抵接于所述转动槽内，所述承接件能够在所述转动槽内滑动，进而使得所述固线组件可相对于所述基座360
°
转动。
[0006]在一些实施例中，所述基座包括凸设于所述基座顶部的呈柱状结构的固定部，所述固定部可插设于所述空腔内。
[0007]在一些实施例中，所述固定部的外表面上开设有呈环状结构的所述转动槽。
[0008]在一些实施例中，所述基座包括外筒、支撑柱以及连接底座，所述支撑柱套设于所述外筒的内部，且所述支撑柱的顶面与所述固定部连接，所述支撑柱的底面与所述连接底座连接，所述连接底座的底面设置有螺纹连接部。
[0009]在一些实施例中，所述外筒的外表面间隔设置有第一软性挡板和第二软性挡板，所述第一软性挡板和所述第二软性挡板均为圆形状，且所述第一软性挡板的直径大于所述第二软性挡板的直径。
[0010]在一些实施例中，所述固线组件包括第一夹片、第二夹片和连接件，所述第一夹片和所述第二夹片之间形成用于夹持电线的夹线空间，位于所述夹线空间的两侧分别设有一所述连接件，通过所述连接件调节所述夹线空间的尺寸，进而调节对所述电线的夹紧度。
[0011]在一些实施例中，所述第一夹片包括第一支撑板和包裹所述第一支撑板的外壁的第一绝缘层，所述第二夹片包括第二支撑板和包裹所述第二支撑板的外壁的第二绝缘层，所述第一支撑板和所述第二支撑板均为刚性支撑板。
[0012]在一些实施例中，所述第一夹片位于所述夹线空间的侧壁部分设有第一压线槽，所述第二夹片位于所述夹线空间的侧壁部分设有第二压线槽，所述第一压线槽和所述第二压线槽均为圆弧面槽。
[0013]在一些实施例中，所述第一压线槽内可拆卸安装有第一压线块，所述第一压线块背向所述第一夹片的一侧设有第三压线槽；所述第二压线槽内可拆卸安装有第二压线块，所述第二压线块背向所述第二夹片的一侧设有第四压线槽；所述第三压线槽和所述第四压线槽均为圆弧面槽，所述第三压线槽和所述第四压线槽的圆弧半径均小于所述第一压线槽和所述第二压线槽的圆弧半径，且所述第三压线槽和所述第四压线槽内均设有防滑纹。
[0014]在一些实施例中，还包括锁固件，所述锁固件安装于所述基座上，且所述锁固件能够锁止所述基座与所述固线组件的相对位置。
[0015]本申请的有益效果为：电线固定在固线组件上，通过承接件连接固线组件和基座，承接件可在转动槽内周向滑动，以带着固线组件可相对于基座360
°
全方位转动，即可实现电线多角度多方位的转动，对于架高的电线网络而言，可通过该固线装置在空中实现复杂电网的布置，同时简约了固线装置的拆装过程，可以有效提高高空电线网络安装的效率。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0017]图1为本申请实施例所述耐火型复合万向固线装置立体结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例所述耐火型复合万向固线装置爆炸示意图；
[0019]图3为本申请实施例所述固线组件结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例所述基座结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例所述第二支撑板结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例所述耐火型复合万向固线装置右视图；
[0023]图7为本申请实施例A
‑
A处剖视图。
[0024]图中：1、固线组件；110、第一夹片；120、第二夹片；101、第一支撑板；102、第一绝缘层；103、第二支撑板；104、第二绝缘层；105、连接件；106、第一压线块；107、第二压线块；108、夹线空间；1031、空腔；1032、通孔；2、承接件；3、基座；301、外筒；302、支撑柱；303、连接底座；304、螺纹连接部；305、第一软性挡板；306、第二软性挡板；4、固定部；401、转动槽。
具体实施方式
[0025]为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]如图1
‑
7所示，本实施例提供一种耐火型复合万向固线装置，包括：基座3、至少两个承接件2以及固线组件1，所述基座3的顶部外表面开设有一转动槽401，所述固线组件1的下部开设有可套设于所述基座3的顶部的空腔1031，所述空腔1031的内壁两侧均开设有可供所述承接件2插入的通孔1032，所述承接件2的一端插设于所述通孔1032内，另一端抵接于所述转动槽401内，所述承接件2能够在所述转动槽401内滑动，进而使得所述固线组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火型复合万向固线装置，其特征在于，包括：基座(3)、承接件(2)以及固线组件(1)，所述基座(3)的顶部外表面开设有一转动槽(401)，所述固线组件(1)的下部开设有可套设于所述基座(3)的顶部的空腔(1031)，所述空腔(1031)的内壁两侧均开设有可供所述承接件(2)插入的通孔(1032)，所述承接件(2)的一端插设于所述通孔(1032)内，另一端抵接于所述转动槽(401)内，所述承接件(2)能够在所述转动槽(401)内滑动，进而使得所述固线组件(1)可相对于所述基座(3)360
°
转动。2.根据权利要求1所述的耐火型复合万向固线装置，其特征在于，所述基座(3)包括凸设于所述基座(3)顶部的呈柱状结构的固定部(4)，所述固定部(4)可插设于所述空腔(1031)内。3.根据权利要求2所述的耐火型复合万向固线装置，其特征在于，所述固定部(4)的外表面上开设有呈环状结构的所述转动槽(401)。4.根据权利要求2所述的耐火型复合万向固线装置，其特征在于，所述基座(3)包括外筒(301)、支撑柱(302)以及连接底座(303)，所述支撑柱(302)套设于所述外筒(301)的内部，且所述支撑柱(302)的顶面与所述固定部(4)连接，所述支撑柱(302)的底面与所述连接底座(303)连接，所述连接底座(303)的底面设置有螺纹连接部(304)。5.根据权利要求4所述的耐火型复合万向固线装置，其特征在于，所述外筒(301)的外表面间隔设置有第一软性挡板(305)和第二软性挡板(306)，所述第一软性挡板(305)和所述第二软性挡板(306)均为圆形状，且所述第一软性挡板(305)的直径大于所述第二软性挡板(306)的直径。6.根据权利要求1所述的耐火型复合万向固线装置，其特征在于，所述固线组件(1)包括第一夹片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云，尤占山，张利新，刘琪，陈家伟，邓文华，韦兰顺，郑剑辉，戴春苑，黄应桢，黄应斌，李晋芳，郝志峰，孙明，余林，成晓玲，刘碧莲，郭锦燕，许树浩，莫翠飞，刘云万，陈泽彬，
申请(专利权)人：广东新电电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：