散热片自动剖沟机制造技术

本实用新型专利技术涉及散热片技术领域，且公开了散热片自动剖沟机，包括底板以及底板底面固定设置有两个支撑腿，所述底板上方设置有剖沟机构与固定机构，所述剖沟机构位于固定机构上方；所述剖沟机构包括剖沟部与降温部，降温部位于剖沟部上方；剖沟部包括滑轨、滑动块与剖沟刀。通过剖沟机构，可以对散热片上方进行剖沟处理，通过剖沟刀进行往复移动，可以使得剖沟效果更好，且剖沟刀可以进行更换，从而可以在对散热片表面进行不同型号的剖沟处理时，可以更换相应的剖沟刀进行剖沟工作，同时剖沟机构可以在对散热片表面进行剖沟处理时，可以对散热片表面进行降温处理，避免在散热片剖沟处理时过热，导致剖沟效果不好。导致剖沟效果不好。导致剖沟效果不好。

【技术实现步骤摘要】
散热片自动剖沟机


[0001]本技术涉及散热片
，具体为散热片自动剖沟机。

技术介绍

[0002]散热片生产厂家由于历史的原因，很多设备使用时间较长，设备相对来说比较老化，存在一些问题为此中国专利网发布了一种散热片自动剖沟机，公开号为CN204584649U，包括机台，所述机台上设置有两根导柱，所述两根导柱之间设置有传动丝杆，所述传动丝杆上设置有可相对其移动的切刀，所述两根导柱之间的机台的台面上设置有散热片工件夹具。通过将散热片固定在工件夹具上，通过传动丝杆驱动切刀的移动，实现了对散热片进行剖沟的切割，保证了切割质量，同时通过设置一个位置可调的接近开关，实现了对剖沟长度的调整；
[0003]但还是存在以下缺点，在对散热片进行切割的过程中，通过切刀移动，来对散热片表面进行剖沟处理，但是切割片压板为金属材质，在进行剖沟处理时，一次性剖到需要对深度，可能会导致切刀损坏，且剖面出会出现飞边情况，因此，提出散热片自动剖沟机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供散热片自动剖沟机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：散热片自动剖沟机，包括底板以及底板底面固定设置有两个支撑腿，所述底板上方设置有剖沟机构与固定机构，所述剖沟机构位于固定机构上方；
[0006]所述剖沟机构包括剖沟部与降温部，降温部位于剖沟部上方；
[0007]剖沟部包括滑轨、滑动块与剖沟刀，所述底板顶面固定设置有固定板，所述固定板右侧面与滑轨左侧面固定连接，所述滑轨表面滑动套设有滑动块，所述滑动块底面设置有剖沟刀。
[0008]优选的，所述固定机构包括液压杆，所述液压杆底面与底板顶面固定连接，所述液压杆输出端顶面固定设置有放置板，所述放置板顶面滑动设置有两个移动板，所述放置板前端面固定设置有连接板，连接板背面通过轴承座一转动设置有双轴螺纹杆，所述双轴螺纹杆后端面依次螺纹贯穿两个移动板前端面延伸至后侧移动板后方，通过固定机构，可以在散热片在进行剖沟处理时对散热片进行固定，且可以控制散热片的高度，进而可以控制散热片的剖沟深度。
[0009]优选的，剖沟部还包括支撑板与电机，所述支撑板左侧面与固定板右侧面固定连接，所述支撑板前端面与电机背面固定连接，所述电机输出端前端面固定设置有偏心轮，所述偏心轮输出端表面滑动套设有回型框，开启电机，电机输出端转动带动偏心轮转动，偏心轮在转动的同时可以使得回型框进行摆动。
[0010]优选的，剖沟部还包括残齿轮与齿板，所述回型框底面与残齿轮顶面固定连接，所
述齿板底面与滑动块顶面固定连接，所述齿板齿面与残齿轮齿面啮合，通过回型框摆动的同时带动残齿轮进行摆动，在通过残齿轮与齿板啮合，可以使得齿板进行往复移动。
[0011]优选的，所述支撑板前端面固定设置有固定杆，所述固定杆前端面与回型框背面通过轴承座二转动连接，通过固定杆，可以使得回型框在摆动时更加稳定。
[0012]优选的，降温部包括水泵与软管，所述水泵底面与滑动块顶面固定连接，所述水泵进液端固定贯通设置有软管，所述水泵出液端右侧面固定贯通设置有管道，管道底面固定贯通设置有喷头，开启水泵，水泵可以将降温液输送至喷头处，在通过喷头喷淋在散热片表面，进行降温处理。
[0013]优选的，所述剖沟刀底面设置有螺栓，螺栓顶面依次螺纹贯穿剖沟刀底面与滑动块底面延伸至滑动块内部，通过螺栓，可以对剖沟刀进行更换。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热片自动剖沟机，通过剖沟机构，可以对散热片上方进行剖沟处理，通过剖沟刀进行往复移动，可以使得剖沟效果更好，且剖沟刀可以进行更换，从而可以在对散热片表面进行不同型号的剖沟处理时，可以更换相应的剖沟刀进行剖沟工作，同时剖沟机构可以在对散热片表面进行剖沟处理时，可以对散热片表面进行降温处理，避免在散热片剖沟处理时过热，导致剖沟效果不好，通过固定机构，可以在散热片在进行剖沟处理时对散热片进行固定，且可以控制散热片的高度，进而可以控制散热片的剖沟深度。
附图说明
[0015]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术后视局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术仰视截面立体结构示意图。
[0019]图中：1底板、2固定板、3剖沟机构、301支撑板、302电机、303偏心轮、304回型框、305滑轨、306滑动块、307齿板、308水泵、309软管、310残齿轮、311固定杆、312剖沟刀、313喷头、4固定机构、401放置板、402液压杆、403移动板、404双轴螺纹杆、5支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：散热片自动剖沟机，包括底板1以及底板1底面固定设置有两个支撑腿5，底板1上方设置有剖沟机构3与固定机构4，剖沟机构3位于固定机构上方；
[0022]剖沟机构3包括剖沟部与降温部，降温部位于剖沟部上方；
[0023]剖沟部包括滑轨305、滑动块306与剖沟刀312，底板1顶面固定设置有固定板2，固定板2右侧面与滑轨305左侧面固定连接，滑轨305表面滑动套设有滑动块306，滑动块306底面设置有剖沟刀312，剖沟刀312底面设置有螺栓，螺栓顶面依次螺纹贯穿剖沟刀312底面与
滑动块306底面延伸至滑动块306内部，剖沟部还包括支撑板301与电机302，支撑板301左侧面与固定板2右侧面固定连接，支撑板301前端面与电机302背面固定连接，电机302输出端前端面固定设置有偏心轮303，偏心轮303输出端表面滑动套设有回型框304，剖沟部还包括残齿轮310与齿板307，回型框304底面与残齿轮310顶面固定连接，齿板307底面与滑动块306顶面固定连接，齿板307齿面与残齿轮310齿面啮合，支撑板301前端面固定设置有固定杆311，固定杆311前端面与回型框304背面通过轴承座二转动连接，降温部包括水泵308与软管309，水泵308底面与滑动块306顶面固定连接，水泵308进液端固定贯通设置有软管309，水泵308出液端右侧面固定贯通设置有管道，管道底面固定贯通设置有喷头313，通过剖沟机构3，可以对散热片上方进行剖沟处理，通过剖沟刀312进行往复移动，可以使得剖沟效果更好，且剖沟刀312可以进行更换，从而可以在对散热片表面进行不同型号的剖沟处理时，可以更换相应的剖沟刀进行剖沟工作，同时剖沟机构3可以在对散热片表面进行剖沟处理时，可以对散热片表面进行降温处理，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热片自动剖沟机，包括底板(1)以及底板(1)底面固定设置有两个支撑腿(5)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有剖沟机构(3)与固定机构(4)，所述剖沟机构(3)位于固定机构上方；所述剖沟机构(3)包括剖沟部与降温部，降温部位于剖沟部上方；剖沟部包括滑轨(305)、滑动块(306)与剖沟刀(312)，所述底板(1)顶面固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)右侧面与滑轨(305)左侧面固定连接，所述滑轨(305)表面滑动套设有滑动块(306)，所述滑动块(306)底面设置有剖沟刀(312)。2.根据权利要求1所述的散热片自动剖沟机，其特征在于：所述固定机构(4)包括液压杆(402)，所述液压杆(402)底面与底板(1)顶面固定连接，所述液压杆(402)输出端顶面固定设置有放置板(401)，所述放置板(401)顶面滑动设置有两个移动板(403)，所述放置板(401)前端面固定设置有连接板，连接板背面通过轴承座一转动设置有双轴螺纹杆(404)，所述双轴螺纹杆(404)后端面依次螺纹贯穿两个移动板(403)前端面延伸至后侧移动板(403)后方。3.根据权利要求1所述的散热片自动剖沟机，其特征在于：剖沟部还包括支撑板(301)与电机(302)，所述支撑板(301)左侧面与固定板(2)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勤娣，
申请(专利权)人：佛山市海恩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：