一种二甲基甲酰胺生产余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够有效利用余热、降低能源消耗的二甲基甲酰胺生产装置，其包括反应器、蒸发器、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔、尾气总管、尾气吸收塔、甲胺分离塔、溴化锂机组、第一热交换器、第二热交换器；所述第一精馏塔的顶部与所述溴化锂机组连接，用于将第一精馏塔产生的高温蒸气输送至溴化锂机组作为热源；所述第二精馏塔的顶部依次连接所述的第一热交换器、第三气液分离器，所述第三气液分离器的底部与所述第三精馏塔连接；所述溴化锂机组得到的冷冻水送至第二热交换器冷却用于尾气吸收塔喷淋的甲醇；所述甲胺分离塔用于分离尾气中的甲胺，并且甲胺分离塔的塔底釜液在第一热交换器中被第二精馏塔的高温蒸汽加热。加热。加热。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲基甲酰胺生产余热利用装置


[0001]本技术涉及一种二甲基甲酰胺生产余热利用装置，属于二甲基甲酰胺生产


技术介绍

[0002]二甲基甲酰胺是指N,N
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二甲基甲酰胺，英文缩写为DMF，它是一种有机化合物，为无色透明液体。二甲基甲酰胺不仅是一种用途极广的化工原料，也是一种优良的溶剂，其能与水及多数有机溶剂任意混合，对多种有机化合物和无机化合物均有良好的溶解能力。目前合成二甲基甲酰胺的工艺方法主要有甲酸酯化二步法、甲醇脱氢二步法、一步法、三氯乙醛与二甲胺合成法以及氢氰酸
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甲醇法等，反应得到的二甲基甲酰胺经过多级精馏后得到二甲基甲酰胺产品。在二甲基甲酰胺的多级精馏过程中需要消耗大量的蒸汽为各级精馏塔进行加热，而精馏塔的气相又需要通过大量的循环水或冷冻水冷凝回流重组分，大量消耗蒸汽和循环水的同时精馏过程中的余热又得不到有效利用，从而造成生产成本的居高不下。而且产生的尾气中存在大量的二甲基甲酰胺、甲胺等组分，尾气处理过程中各组分的回收及分离同样需要消耗大量的蒸汽或冷冻水，进一步增加了能源消耗。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲基甲酰胺生产余热利用装置，其特征在于：包括反应器（1）、蒸发器（2）、第一精馏塔（3）、第二精馏塔（4）、第三精馏塔（5）、尾气总管（6）、尾气吸收塔（7）、甲胺分离塔（8）、溴化锂机组（9）、第一热交换器（10）、第二热交换器（11）；所述反应器（1）的底部与所述蒸发器（2）连接，所述反应器（1）的顶部通过管道依次连接第一水冷器（12）和第一气液分离器（13），所述第一气液分离器（13）的气相出口与所述的尾气总管（6）连接，所述第一气液分离器（13）的底部通过泵与所述反应器（1）的上部连接；所述蒸发器（2）的顶部与所述第一精馏塔（3）连接；所述第一精馏塔（3）的顶部与所述溴化锂机组（9）连接，用于将第一精馏塔（3）产生的高温蒸气输送至溴化锂机组（9）内加热溴化锂稀溶液，然后再将高温蒸气送至第二气液分离器（14），所述第二气液分离器（14）的顶部与所述的尾气总管（6）连接，所述第二气液分离器（14）的底部通过泵与所述第一精馏塔（3）连接；所述第一精馏塔（3）的底部通过泵与所述第二精馏塔（4）连接；所述第二精馏塔（4）的顶部与所述第一热交换器（10）的热相进口连接，所述第一热交换器（10）的热相出口连接第三气液分离器（15），所述第三气液分离器（15）的顶部与所述的尾气总管（6）连接，所述第三气液分离器（15）的底部通过泵和所述第三精馏塔（5）连接；所述第三精馏塔（5）的顶部与所述尾气总管（6）连接，所述第三精馏塔（5）的下部通过泵连接至产品车间；所述溴化锂机组（9）得到的冷冻水送至第二热交换器（11）换热后送至冷水管网或者返回所述溴化锂机组（9）；将甲醇通过泵送至第二热交换器（11）换热后送至尾气吸收塔（7）进行喷淋，用于吸收尾气中的二甲基二酰胺；所述尾气吸收塔（7）的顶部依次连接第二水冷器（16）和第四气液分离器（17），所述第四气液分离器（17）的顶部连接至尾气焚烧处理系统，所述第四气液分离器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长建，帅江稳，张洪生，
申请(专利权)人：广西新天德能源有限公司，
类型：新型
国别省市：