一种纯铜箔收卷装置制造方法及图纸

技术编号:37443916 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-06 09:15
本实用新型专利技术公开了一种纯铜箔收卷装置,包括机架与收卷电机,机架的上部通过直线滑轨滑动安装有两组底板与轴定位座,轴定位座的内部一侧一体成型有弧形槽,轴定位座的内顶部设置有定位槽与挡块;本实用通过轴定位座与升降调节的挡块以及定位槽、支撑滚轮等结构的设计,采用调节螺杆的形式对挡块进行升降调整,则挡块可通过升降阻挡在定位槽中或者从定位槽中移出,同时挡块位于定位槽中时与定位槽围成铜箔收卷辊轴的圆柱形空间,支撑滚轮也可使得收卷辊轴在轴定位座转动的更加顺畅,本收卷装置的辊轴安装形式快捷易操作,便于拆换;还可对不同收卷长度的铜箔进行收卷,调节两组轴定位座的间距来适配不同的收卷辊轴。座的间距来适配不同的收卷辊轴。座的间距来适配不同的收卷辊轴。

【技术实现步骤摘要】
一种纯铜箔收卷装置


[0001]本技术涉及铜箔收卷设备
,具体为一种纯铜箔收卷装置。

技术介绍

[0002]铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成,铜箔一般有90箔和88箔两种,即为含铜量为90%和88%,是用途较为广泛的装饰材料;铜箔具有低表面氧气特性,可以附着与各种不同基材,如金属,绝缘材料等,拥有较宽的温度使用范围。在纯铜箔的生产加工过程中需要将铜箔收卷呈筒状,收卷的过程中一般会使用收卷辊轴,在不同尺寸的铜箔收卷的过程往往会使用到不同长度的辊轴,常规的收卷设备难以进行适配;另外实际的操作过程中,未收卷的辊轴安装在收卷装置上和已收卷辊轴的收卷装置上取下时均较为不便,因此我们需要提出一种纯铜箔收卷装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纯铜箔收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种纯铜箔收卷装置,包括机架与收卷电机,所述机架的上部通过直线滑轨滑动安装有两组底板,两组所述底板上固定连接有两组轴定位座,所述轴定位座的内部一侧一体成型有弧形槽,所述轴定位座的内顶部一体成型有定位槽,所述定位槽中安装有可升降调节的挡块,所述定位槽的槽底部转动安装有支撑滚轮,所述挡块与定位槽呈对应设置且挡块与定位槽相对的一侧一体成型有弧形面,所述弧形面上也转动安装有支撑滚轮,所述底板的一侧螺纹安装有用于两组轴定位座定位的定位螺栓。
[0006]优选的,所述机架位于直线滑轨的一端固定安装有移动座,所述收卷电机通过移动座固定安装在机架,且收卷电机的输出轴端部固定连接有装夹轴套。
[0007]优选的,所述机架的上部固定安装有伸缩推杆,所述伸缩推杆的活塞杆端部通过辊筒座转动安装有张紧辊。
[0008]优选的,所述轴定位座的顶部螺纹贯穿安装有调节螺杆,所述调节螺杆的底部位于定位槽且通过转动接头转动连接于挡块的顶部,所述挡块通过调节螺杆的转动进行升降调节。
[0009]优选的,所述挡块的弧形面和定位槽的槽面上均开设有滚轮槽,所述支撑滚轮转动安装在滚轮槽中。
[0010]优选的,所述直线滑轨包括滑块与滑轨,所述底板固定连接在直线滑轨的滑块上,所述定位螺栓螺纹贯穿于底板且定位螺栓的螺杆端部抵紧于于直线滑轨的滑轨表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过轴定位座与升降调节的挡块以及定位槽、支撑滚轮等结构的设计,采用调节螺杆的形式对挡块进行升降调整,则挡块可通过升降阻挡在定位槽中或者从定位槽中移
出,同时挡块位于定位槽中时与定位槽围成铜箔收卷辊轴的圆柱形空间,支撑滚轮也可使得收卷辊轴在轴定位座转动的更加顺畅,本收卷装置的辊轴安装形式快捷易操作,便于拆换;
[0013]通过直线滑轨与两组可滑动定位的轴定位座的设计,通过底板配合定位螺栓可对两组轴定位座的位置进行调节,则可对不同收卷长度的铜箔进行收卷,调节两组轴定位座的间距来适配不同的收卷辊轴。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术轴定位座的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术轴定位座、直线滑轨与收卷电机的结构示意图。
[0018]图中:1、机架;2、直线滑轨;3、张紧辊;4、伸缩推杆;5、辊筒座;6、底板;7、轴定位座;8、定位螺栓;9、弧形槽;10、挡块;11、定位槽;12、调节螺杆;13、支撑滚轮;14、弧形面;15、滚轮槽;16、转动接头;17、收卷电机;18、装夹轴套;19、移动座。
具体实施方式
[0019]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已,并非是对本技术的限定。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供的实施例:
[0022]一种纯铜箔收卷装置,包括机架1与收卷电机17,所述机架1的上部通过直线滑轨2滑动安装有两组底板6,两组所述底板6上固定连接有两组轴定位座7,所述轴定位座7的内部一侧一体成型有弧形槽9,所述轴定位座7的内顶部一体成型有定位槽11,所述定位槽11中安装有可升降调节的挡块10,所述定位槽11的槽底部转动安装有支撑滚轮13,所述挡块10与定位槽11呈对应设置且挡块10与定位槽11相对的一侧一体成型有弧形面14,所述弧形面14上也转动安装有支撑滚轮13,所述底板6的一侧螺纹安装有用于两组轴定位座7定位的定位螺栓8。
[0023]具体使用时,通过轴定位座7与升降调节的挡块10以及定位槽11、支撑滚轮13等结构的设计,采用调节螺杆12的形式对挡块10进行升降调整,则挡块10可通过升降阻挡在定位槽11中或者从定位槽11中移出,同时挡块10位于定位槽11中时与定位槽11围成铜箔收卷辊轴的圆柱形空间,支撑滚轮13也可使得收卷辊轴在轴定位座7转动的更加顺畅,本收卷装
置的辊轴安装形式快捷易操作,便于拆换;另外通过直线滑轨2与两组可滑动定位的轴定位座7的设计,通过底板6配合定位螺栓8可对两组轴定位座7的位置进行调节,则可对不同收卷长度的铜箔进行收卷,调节两组轴定位座7的间距来适配不同的收卷辊轴。
[0024]所述机架1位于直线滑轨2的一端固定安装有移动座19,所述收卷电机17通过移动座19固定安装在机架1,且收卷电机17的输出轴端部固定连接有装夹轴套18;所述机架1的上部固定安装有伸缩推杆4,所述伸缩推杆4的活塞杆端部通过辊筒座5转动安装有张紧辊3;
[0025]具体的,如图3所示,移动座19具体设置为可短距离移动的移动轨道,收卷电机17通过移动座19固定安装在机架1上后则可沿着收卷辊轴方向进行移动;
[0026]进一步的,所述装夹轴套18与收卷辊轴呈对齐设置,则实际的使用过程中,两组轴定位座7的辊轴插接安装位置以及装夹轴套18均呈对齐设置,收卷辊轴则可直接插接经过两组轴定位座7对接于装夹轴套18,
[0027]优选的,所述装夹轴套18设置为通过花键与收卷辊轴进行插接对接的轴套,则收卷电机17可通过花键的形式对收卷辊轴进行驱动转动,以进行铜箔的收卷;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯铜箔收卷装置,包括机架(1)与收卷电机(17),其特征在于:所述机架(1)的上部通过直线滑轨(2)滑动安装有两组底板(6),两组所述底板(6)上固定连接有两组轴定位座(7),所述轴定位座(7)的内部一侧一体成型有弧形槽(9),所述轴定位座(7)的内顶部一体成型有定位槽(11),所述定位槽(11)中安装有可升降调节的挡块(10),所述定位槽(11)的槽底部转动安装有支撑滚轮(13),所述挡块(10)与定位槽(11)呈对应设置且挡块(10)与定位槽(11)相对的一侧一体成型有弧形面(14),所述弧形面(14)上也转动安装有支撑滚轮(13),所述底板(6)的一侧螺纹安装有用于两组轴定位座(7)定位的定位螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种纯铜箔收卷装置,其特征在于:所述机架(1)位于直线滑轨(2)的一端固定安装有移动座(19),所述收卷电机(17)通过移动座(19)固定安装在机架(1),且收卷电机(17)的输出轴端部固定连接有装夹轴套(18)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗涛
申请(专利权)人:山东滨芯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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