一种柔性覆铜板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性覆铜板裁切装置，包括底板，底板的底部对称安装有四组支腿，底板的上端一侧固定安装有第一倒L固定板，第一倒L固定板的顶部固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端贯穿第一倒L固定板固定连接有安装板，通过在放置板的一端端部设置L型限位板，通过电动滑台的滑动平台移动带动L型限位板移动，对L型限位板与放置板之间的距离进行调整，进而根据柔性覆铜板的切割尺寸对柔性覆铜板的长度进行控制限位，便于根据裁切需要对柔性覆铜板进行适应性的调节，增加装置实用性通过在切割装置的两侧设置定位组件，通过两组定位组件配合，对切割装置下降切割柔性覆铜板时进行定位压合，防止柔性覆铜板出现偏移。防止柔性覆铜板出现偏移。防止柔性覆铜板出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性覆铜板裁切装置


[0001]本技术涉及覆铜板裁切
，具体为一种柔性覆铜板裁切装置。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
[0003]柔性覆铜板在生产的过程中，需要测试柔性覆铜板的粘合力度，在检测之前需要将柔性覆铜板裁切成合适尺寸的检测样品，并对样品进行粘合力度测试，现有的柔性覆铜板粘合测试样品的裁切方式，通常为人工用刀片划割取样，采用手工裁切出来的柔性覆铜板易出现尺寸误差、表面折皱和擦伤等状况，影响检测效果，因此我们需要提出一种柔性覆铜板裁切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性覆铜板裁切装置，通过在放置板的一端端部设置L型限位板，通过电动滑台带动L型限位板调整与放置板的距离，进而根据柔性覆铜板的切割尺寸对柔性覆铜板的长度进行控制限位，通过在切割装置的两侧设置定位组件，对切割装置切割时进行定位，防止柔性覆铜板切割时出现尺寸误差、表面折皱和擦伤等状况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柔性覆铜板裁切装置，包括底板，所述底板的底部对称安装有四组支腿，所述底板的上端一侧固定安装有第一倒L固定板，所述第一倒L固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端贯穿第一倒L固定板固定连接有安装板，所述安装板的底部居中处设置有切割装置，所述安装板位于切割装置的两侧对称安装有两组定位组件，所述底板位于切割组件的下方固定安装有放置板，所述底板位于第一倒L固定板的一侧固定安装有固定组件，所述底板位于放置板的一端端部设置有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有L型限位板，且L型限位板横板的表面与放置板的表面位于同一水平线上。
[0007]优选的，所述定位组件包括两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的上端呈对称安装于安装板的底部，两组所述伸缩杆的下端固定连接有定位板，且伸缩杆的外壁上套设有压缩弹簧。
[0008]优选的，所述切割装置包括刀座和切割刀，所述刀座固定安装于安装板的底部，所述切割刀固定安装于刀座上。
[0009]优选的，所述放置板的上端开设有切割槽，所述切割槽位于所述切割刀的正下方。
[0010]优选的，所述固定组件包括第二倒L固定板，所述第二倒L固定板的上端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端贯穿第二倒L固定板固定连接有压板。
[0011]优选的，所述底板的上端开设有凹槽，所述电动滑台固定安装于凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在切割装置的两侧设置定位组件，通过两组定位组件配合，对切割装置下降切割柔性覆铜板时进行定位压合，防止柔性覆铜板出现偏移，能一定程度上对裁切出来的柔性覆铜板易出现尺寸误差、表面折皱和擦伤等状况进行改善；
[0014]2、通过在放置板的一端端部设置L型限位板，通过电动滑台的滑动平台移动带动L型限位板移动，对L型限位板与放置板之间的距离进行调整，进而根据柔性覆铜板的切割尺寸对柔性覆铜板的长度进行控制限位，便于根据裁切需要对柔性覆铜板进行适应性的调节，增加装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术安装板和定位组件的轴侧结构示意图；
[0017]图3为本技术固定组件的轴侧结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一倒L固定板；3、气缸；4、安装板；5、切割装置；6、定位组件；7、放置板；8、切割槽；9、第二倒L固定板；10、电动液压杆；11、压板；12、凹槽；13、电动滑台；14、固定柱；15、L型限位板；61、伸缩杆；62、定位板；63、压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种柔性覆铜板裁切装置，包括底板1，底板1的底部对称安装有四组支腿，底板1的上端一侧固定安装有第一倒L固定板2，第一倒L固定板2的顶部固定安装有气缸3，气缸3活塞杆的一端贯穿第一倒L固定板2固定连接有安装板4，安装板4的底部居中处设置有切割装置5，切割装置5包括刀座和切割刀，刀座固定安装于安装板4的底部，切割刀固定安装于刀座上，便于通过气缸3活塞杆伸缩带动切割装置5下降进行切割作业；
[0022]安装板4位于切割装置5的两侧对称安装有两组定位组件6，定位组件6包括两组伸缩杆61，两组伸缩杆61的上端呈对称安装于安装板4的底部，两组伸缩杆61的下端固定连接有定位板62，且伸缩杆61的外壁上套设有压缩弹簧63，便于通过两组定位组件6配合，对切割装置5下降切割柔性覆铜板时进行定位压合，防止柔性覆铜板出现偏移；
[0023]底板1位于切割装置5的下方固定安装有放置板7，放置板7的上端开设有切割槽8，切割槽8位于切割刀的正下方，便于通过切割槽8配合切割装置5中切割刀进行切割作业，底板1位于第一倒L固定板2的一侧固定安装有固定组件，固定组件包括第二倒L固定板9，第二
倒L固定板9的上端固定安装有电动液压杆10，电动液压杆10设置为步进式电动液压杆，电动液压杆10活塞杆的一端贯穿第二倒L固定板9固定连接有压板11，便于通过电动液压杆10活塞杆伸缩带动压板11对柔性覆铜板进行固定；
[0024]底板1位于放置板7的一端端部设置有电动滑台13，电动滑台13设置为步进式电动滑台，底板1的上端开设有凹槽12，电动滑台13固定安装于凹槽12的内部，电动滑台13的滑动平台上固定安装有固定柱14，固定柱14的上端固定连接有L型限位板15，且L型限位板15横板的表面与放置板7的表面位于同一水平线上，便于通过电动滑台13的滑动平台移动带动L型限位板15移动，对L型限位板15与放置板7之间的距离进行调整，进而根据柔性覆铜板的切割尺寸对柔性覆铜板的长度进行控制限位，便于根据裁切需要对柔性覆铜板进行适应性的调节，增加装置实用性。
[0025]本技术使用时通过将柔性覆铜板放置到放置板7上，通过电动滑台13的滑动平台移动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性覆铜板裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部对称安装有四组支腿，所述底板(1)的上端一侧固定安装有第一倒L固定板(2)，所述第一倒L固定板(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)活塞杆的一端贯穿第一倒L固定板(2)固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部居中处设置有切割装置(5)，所述安装板(4)位于切割装置(5)的两侧对称安装有两组定位组件(6)，所述底板(1)位于切割装置(5)的下方固定安装有放置板(7)，所述底板(1)位于第一倒L固定板(2)的一侧固定安装有固定组件，所述底板(1)位于放置板(7)的一端端部设置有电动滑台(13)，所述电动滑台(13)的滑动平台上固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)的上端固定连接有L型限位板(15)，且L型限位板(15)横板的表面与放置板(7)的表面位于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板裁切装置，其特征在于：所述定位组件(6)包括两组伸缩杆(61)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，
申请(专利权)人：山东滨芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：