一种便捷式油性涂料自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式油性涂料自动灌装机，包括底座、第一支撑架和第三支撑架，所述底座的顶端固定连接有传送带，所述第二支撑架一端的顶部安装有电控箱，所述第一支撑架一端的顶部固定连接有液压箱，所述液压箱的底端固定连接有喷料管，所述喷料管的下方设置有防滴落结构。本实用新型专利技术通过设置有防偏移结构实现了对罐体移动的限位，在传送带内侧的上方设置引导杆，并在转动第一调节螺杆时使其逐渐推动引导杆进行位置的移动，以此调节两组引导杆之间的间距，使引导杆从前后两端对移动罐体进行位置上的限制，以此使罐体在移动过程中避免位置的偏移，从而避免罐体移动出现较大的位置偏移。置偏移。置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式油性涂料自动灌装机


[0001]本技术涉及涂料自动灌装机
，具体为一种便捷式油性涂料自动灌装机。

技术介绍

[0002]油性涂料作为一种具有较强吸附效果的粘稠液体，将其涂抹覆盖于物体或建筑表面，使物体或建筑表面形成一层具有抗腐蚀功能的保护层，而在油性涂料进行灌装保存时，为提高灌装效率保持灌装的定量，往往会使用专用的油性涂料自动灌装机进行灌装作业；
[0003]根据专利号201721487156.2，申请日2017.11.09，公开了一种涂料自动灌装机，包括固定架、输送机构和灌装机构，输送机构和灌装机构设置在固定架上，输送机构设置在灌装机构下侧，灌装机构包括固定板、储液管、推杆、连接杆和液压缸，固定板固定在固定架上，储液管设置在固定架上，推杆的下端设置在储液管中，推杆的上端与连接杆连接，连接杆与液压缸的活塞连接，液压缸固定在固定架上，储液管下端一侧设置有进液口；设置的储液管在推杆上升过程中能够抽取定量的涂料，推杆下降过程中将涂料注入到包装中，这种工作方式简单，而且能够达到较好的定量效果，而且故障率低，容易维修等优点。上述涂料自动灌装机在进行使用时，通过传送带将罐体进行移动输送，而在此过程中罐体的移动输送极易出现位置的偏移，当偏移距离较大时极易导致灌入涂料的泄露，而上述涂料自动灌装机对该方面却并未考虑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便捷式油性涂料自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出上述涂料自动灌装机在对罐体移动输送时易出现位置偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷式油性涂料自动灌装机，包括底座、第一支撑架和第三支撑架，所述底座的顶端固定连接有传送带，所述底座一端的一侧固定连接有第一支撑架，所述底座一端的中间位置处固定连接有第二支撑架，所述底座一端的另一侧固定连接有第三支撑架，所述传送带的顶端固定连接有防偏移结构，所述防偏移结构包括第一支撑板、第二支撑板、限位滑杆、引导杆和第一调节螺杆，所述第一支撑板固定连接于传送带顶部两端的两侧，所述传送带顶部两端的中间位置处固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部贯穿有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定连接有引导杆，所述第一支撑板的内部螺纹连接有第一调节螺杆，所述第三支撑架的一端设置有上盖机械臂，所述第三支撑架的另一端设置有调节结构，所述第二支撑架一端的顶部安装有电控箱，所述第一支撑架一端的顶部固定连接有液压箱，所述液压箱的底端固定连接有喷料管，所述喷料管的下方设置有防滴落结构。
[0006]优选的，所述第二支撑板与限位滑杆内部之间呈滑动结构，所述引导杆与第一调节螺杆内部之间呈转动结构。
[0007]优选的，所述调节结构包括第二调节螺杆、螺纹套、支撑滑杆、滑套和连接杆，所述
第二调节螺杆转动连接于第三支撑架的另一端，所述第二调节螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端贯穿第三支撑架且与上盖机械臂的一端固定连接，所述第三支撑架另一端的两侧均固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述第二调节螺杆与第三支撑架内部之间呈转动结构，所述支撑滑杆关于第三支撑架的垂直中心线呈对称分布。
[0009]优选的，所述防滴落结构包括支撑外框、电动伸缩杆、内框和海绵垫，所述支撑外框固定连接于第一支撑架的一端，所述支撑外框内部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有内框，所述内框的内部安装有海绵垫。
[0010]优选的，所述支撑外框与内框内部之间呈滑动结构，所述支撑外框与第一支撑架内部之间相互垂直。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油性涂料自动灌装机不仅实现了对罐体移动的限位，也同时实现了提高该涂料自动灌装机的实用性和对残留涂料的盛放；
[0012](1)通过设置有防偏移结构实现了对罐体移动的限位，在传送带内侧的上方设置引导杆，并在转动第一调节螺杆时使其逐渐推动引导杆进行位置的移动，以此调节两组引导杆之间的间距，使引导杆从前后两端对移动罐体进行位置上的限制，以此使罐体在移动过程中避免位置的偏移，从而避免罐体移动出现较大的位置偏移；
[0013](2)通过设置有调节结构实现了提高该涂料自动灌装机的实用性，当第二调节螺杆转动时其外侧螺纹套将在支撑滑杆与滑套的滑动结构支撑下进行竖直方向的移动，通过控制第二调节螺杆的正反转即可对上盖机械臂的高度进行一定程度的调节，从而使上盖机械臂的上盖作业更加稳定；
[0014](3)通过设置有防滴落结构实现了对残留涂料的盛放，每当喷料管灌装完毕后电动伸缩杆将推动内框向前滑动，使内框正好处于喷料管的正下方，使喷料管内部滴落的残留涂料被海绵垫所吸收，以此避免涂料污垢的产生，而海绵垫只需定期更换即可，从而避免喷料管内部残留涂料滴落造成设备的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节结构后视结构示意图；
[0019]图5为本技术的防滴落结构俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、传送带；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、第三支撑架；6、防偏移结构；601、第一支撑板；602、第二支撑板；603、限位滑杆；604、引导杆；605、第一调节螺杆；7、上盖机械臂；8、调节结构；801、第二调节螺杆；802、螺纹套；803、支撑滑杆；804、滑套；805、连接杆；9、电控箱；10、液压箱；11、喷料管；12、防滴落结构；1201、支撑外框；1202、电动伸缩杆；1203、内框；1204、海绵垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种便捷式油性涂料自动灌装机，包括底座1、第一支撑架3和第三支撑架5，底座1的顶端固定连接有传送带2，底座1一端的一侧固定连接有第一支撑架3，底座1一端的中间位置处固定连接有第二支撑架4，底座1一端的另一侧固定连接有第三支撑架5，第三支撑架5的一端设置有上盖机械臂7，第二支撑架4一端的顶部安装有电控箱9，第一支撑架3一端的顶部固定连接有液压箱10，液压箱10的底端固定连接有喷料管11；
[0023]传送带2的顶端固定连接有防偏移结构6，防偏移结构6包括第一支撑板601、第二支撑板602、限位滑杆603、引导杆604和第一调节螺杆605，第一支撑板601固定连接于传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式油性涂料自动灌装机，包括底座(1)、第一支撑架(3)和第三支撑架(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有传送带(2)，所述底座(1)一端的一侧固定连接有第一支撑架(3)，所述底座(1)一端的中间位置处固定连接有第二支撑架(4)，所述底座(1)一端的另一侧固定连接有第三支撑架(5)，所述传送带(2)的顶端固定连接有防偏移结构(6)，所述防偏移结构(6)包括第一支撑板(601)、第二支撑板(602)、限位滑杆(603)、引导杆(604)和第一调节螺杆(605)，所述第一支撑板(601)固定连接于传送带(2)顶部两端的两侧，所述传送带(2)顶部两端的中间位置处固定连接有第二支撑板(602)，所述第二支撑板(602)的内部贯穿有限位滑杆(603)，所述限位滑杆(603)的一端固定连接有引导杆(604)，所述第一支撑板(601)的内部螺纹连接有第一调节螺杆(605)，所述第三支撑架(5)的一端设置有上盖机械臂(7)，所述第三支撑架(5)的另一端设置有调节结构(8)，所述第二支撑架(4)一端的顶部安装有电控箱(9)，所述第一支撑架(3)一端的顶部固定连接有液压箱(10)，所述液压箱(10)的底端固定连接有喷料管(11)，所述喷料管(11)的下方设置有防滴落结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种便捷式油性涂料自动灌装机，其特征在于：所述第二支撑板(602)与限位滑杆(603)内部之间呈滑动结构，所述引导杆(604)与第一调节螺杆(605)内部之间呈转动结构。3.根据权利要求2所述的一种便捷式油性涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯健强，吴国其，赵晖，张青波，何军，李德琴，王桂东，
申请(专利权)人：湖北美恺乐涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：