一种用于油性涂料的封装装置制造方法及图纸

技术编号:37051186 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-29 19:28
本实用新型专利技术涉及油性涂料封装技术领域,且公开了一种用于油性涂料的封装装置,包括油桶,油桶内部安装有挡环,且顶端安装有桶盖,桶盖底端安装有气囊,气囊底端安装有挡板,桶盖内部开设有通槽,通槽顶端开设有移动槽,且内部安装有弹簧,弹簧前端安装有插杆,插杆顶端安装有推块。该用于油性涂料的封装装置,通过在对油桶进行封装时,将桶盖自上而下放入油桶内部,其底端的挡板接触到挡环后,再用力向下压桶盖,桶盖和挡板互相挤压二者之间的气囊,使得气囊膨胀,气囊的外壁紧紧贴合于油桶内壁,对油桶进行密封,此结构通过气囊的膨胀来对油桶进行封装,能够对油桶与桶盖之间的缝隙进行封堵,从而提高了封装的密封性。从而提高了封装的密封性。从而提高了封装的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油性涂料的封装装置


[0001]本技术涉及油性涂料封装
,具体为一种用于油性涂料的封装装置。

技术介绍

[0002]油性涂料在加工以及运输的过程中需要进行封装,然而现设有市场上的涂料在运输时,封装设备无法对油性涂料起到很好的密封效果,时常会出现因为装置稳定性不足而导致原料泄露的问题,因此不利于推广。
[0003]为此,现有技术方案(公告号:CN213110522U)中公开了一种油性涂料封装装置,能够很好的解决上盖与外壳之间连接稳定性的问题,同时便于对原料的储存,能够防止外壳内部的原料出现泄露的问题。该技术方案结合说明书附图可以看出是通过转动上盖让限位块滑动至环形槽内部完成卡合,让上盖卡在外壳内部,这种结构虽然能够固定上盖,但是在对面油性涂料运输过程中可能出现的晃动,其密封性仍然不够强,内部的油性涂料会随着外壳与上盖之间的缝隙泄露出来,泄漏的问题仍然都不到解决,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于油性涂料的封装装置,具备密封性好等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于油性涂料的封装装置,包括油桶,所述油桶内部安装有挡环,且顶端安装有桶盖,所述桶盖底端安装有气囊,所述气囊底端安装有挡板,所述桶盖内部开设有通槽,所述通槽顶端开设有移动槽,且内部安装有弹簧,所述弹簧前端安装有插杆,所述插杆顶端安装有推块,所述油桶内部设置有卡槽。
[0008]优选的,所述挡环固定安装于油桶内壁。
[0009]通过上述技术方案,挡环的设置能够对挡板进行限位和支撑,避免挡板连通上方的桶盖掉落至油桶内部。
[0010]优选的,所述桶盖可拆卸式安装于油桶顶端,且底端固定安装有气囊,所述气囊底端固定安装有挡板,所述挡板直径与油桶内径大小一致,且位于挡环正上方。
[0011]通过上述技术方案,在对油桶进行封装时,将桶盖自上而下放入油桶内部,其底端的挡板接触到挡环后,再用力向下压桶盖,桶盖和挡板互相挤压二者之间的气囊,使得气囊膨胀,气囊的外壁紧紧贴合于油桶内壁,对油桶进行密封,此结构通过气囊的膨胀来对油桶进行封装,能够对油桶与桶盖之间的缝隙进行封堵,从而提高了封装的密封性。
[0012]优选的,所述通槽设置有多组,且圆周阵列分布开设于桶盖内部。
[0013]通过上述技术方案,多组通槽的设计,配合插杆能够对桶盖进行多方位的固定,提高封装的稳定性。
[0014]优选的,所述弹簧末端固定安装于通槽内部,且前端固定连接于插杆末端,所述插杆滑动安装于通槽内部,且前端可插接式位于卡槽内部,所述推块固定安装于插杆外壁,且滑动安装于移动槽内部,所述移动槽与通槽连通,所述卡槽与通槽位置对应且连通。
[0015]通过上述技术方案,在固定桶盖时,向桶盖轴心处推动推块,推块在移动槽内部移动,带动插杆向桶盖轴心处移动,压缩插杆末端的弹簧,再将桶盖放置于油桶内部并向下压,直至通槽与卡槽位置对应,再松开推块,在弹簧的弹力作用下将插杆前端推入卡槽内部,完成桶盖的固定,此结构能够实现桶盖的快速拆装,便于使用。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种用于油性涂料的封装装置,具备以下有益效果:
[0017]1、本技术通过在对油桶进行封装时,将桶盖自上而下放入油桶内部,其底端的挡板接触到挡环后,再用力向下压桶盖,桶盖和挡板互相挤压二者之间的气囊,使得气囊膨胀,气囊的外壁紧紧贴合于油桶内壁,对油桶进行密封,此结构通过气囊的膨胀来对油桶进行封装,能够对油桶与桶盖之间的缝隙进行封堵,从而提高了封装的密封性。
[0018]2、本技术通过在固定桶盖时,向桶盖轴心处推动推块,推块在移动槽内部移动,带动插杆向桶盖轴心处移动,压缩插杆末端的弹簧,再将桶盖放置于油桶内部并向下压,直至通槽与卡槽位置对应,再松开推块,在弹簧的弹力作用下将插杆前端推入卡槽内部,完成桶盖的固定,此结构能够实现桶盖的快速拆装,便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构封装装置立体示意图;
[0020]图2为本技术结构封装装置上视示意图;
[0021]图3为本技术结构封装装置剖视示意图。
[0022]其中:1、油桶;2、挡环;3、桶盖;4、气囊;5、挡板;6、通槽;7、移动槽;8、弹簧;9、插杆;10、推块;11、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种用于油性涂料的封装装置,包括油桶1,油桶1内部安装有挡环2,且顶端安装有桶盖3,桶盖3底端安装有气囊4,气囊4底端安装有挡板5,桶盖3内部开设有通槽6,通槽6顶端开设有移动槽7,且内部安装有弹簧8,弹簧8前端安装有插杆9,插杆9顶端安装有推块10,油桶1内部设置有卡槽11。
[0025]具体的,挡环2固定安装于油桶1内壁,优点是,挡环2的设置能够对挡板5进行限位和支撑,避免挡板5连通上方的桶盖3掉落至油桶1内部。
[0026]具体的,桶盖3可拆卸式安装于油桶1顶端,且底端固定安装有气囊4,气囊4底端固定安装有挡板5,挡板5直径与油桶1内径大小一致,且位于挡环2正上方,优点是,在对油桶1进行封装时,将桶盖3自上而下放入油桶1内部,其底端的挡板5接触到挡环2后,再用力向下
压桶盖3,桶盖3和挡板5互相挤压二者之间的气囊4,使得气囊4膨胀,气囊4的外壁紧紧贴合于油桶1内壁,对油桶1进行密封,此结构通过气囊4的膨胀来对油桶1进行封装,能够对油桶1与桶盖3之间的缝隙进行封堵,从而提高了封装的密封性。
[0027]具体的,通槽6设置有多组,且圆周阵列分布开设于桶盖3内部,优点是,多组通槽6的设计,配合插杆9能够对桶盖3进行多方位的固定,提高封装的稳定性。
[0028]具体的,弹簧8末端固定安装于通槽6内部,且前端固定连接于插杆9末端,插杆9滑动安装于通槽6内部,且前端可插接式位于卡槽11内部,推块10固定安装于插杆9外壁,且滑动安装于移动槽7内部,移动槽7与通槽6连通,卡槽11与通槽6位置对应且连通,优点是,在固定桶盖3时,向桶盖3轴心处推动推块10,推块10在移动槽7内部移动,带动插杆9向桶盖3轴心处移动,压缩插杆9末端的弹簧8,再将桶盖3放置于油桶1内部并向下压,直至通槽6与卡槽11位置对应,再松开推块10,在弹簧8的弹力作用下将插杆9前端推入卡槽11内部,完成桶盖3的固定,此结构能够实现桶盖3的快速拆装,便于使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油性涂料的封装装置,包括油桶(1),其特征在于:所述油桶(1)内部安装有挡环(2),且顶端安装有桶盖(3),所述桶盖(3)底端安装有气囊(4),所述气囊(4)底端安装有挡板(5),所述桶盖(3)内部开设有通槽(6),所述通槽(6)顶端开设有移动槽(7),且内部安装有弹簧(8),所述弹簧(8)前端安装有插杆(9),所述插杆(9)顶端安装有推块(10),所述油桶(1)内部设置有卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于油性涂料的封装装置,其特征在于:所述挡环(2)固定安装于油桶(1)内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于油性涂料的封装装置,其特征在于:所述桶盖(3)可拆卸式安装于油桶(1)顶端,且底端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯健强吴国其赵晖张青波何军李德琴王桂东
申请(专利权)人:湖北美恺乐涂料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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