一种燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气自闭阀，属于燃气配件技术领域。它解决了现有燃气自闭阀使用安全性不高等问题。本燃气自闭阀包括阀体、阀盖和拉杆，阀体内设有安装架，安装架的顶部固连有铁盖，铁盖与阀体相固连，安装架靠近出气口的上部边角处铰接有位于安装架中的转动块，转动块连接有连杆，连杆伸至进气口且连杆固连有位于进气口中的密封垫，进气口的内径大于密封垫的外径且进气口的内端具有径向内凸的挡肩，转动块具有开口朝上设置的钩状部且钩状部中穿设有柱状的连接柱，钩状部和铁盖之间预留有让位间隙，连接柱径向连接有伸出开口的螺钉，螺钉固连有位于铁盖上方的磁铁。本实用新型专利技术具有加工方便、使用安全性好等优点。使用安全性好等优点。使用安全性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自闭阀


[0001]本技术属于燃气配件
，特别涉及一种燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气自闭阀是一种安装于低压燃气管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不需要电力或其它外部动力，能够自动关闭并须手动开启的装置。燃气自闭阀提高了燃气使用的安全性。
[0003]例如申请人原先设计了一种燃气自闭阀并申报了专利[申请号：202221573302.4；授权公告号：CN217842835U]，其包括阀体、阀盖、拉杆和柱塞，阀体具有进气口和出气口，阀体内具有将进气口和出气口阻隔开的阀座，阀座具有竖直贯穿以连通进气口和出气口的过气口，阀盖固连在阀体顶部且阀盖和阀体之间夹持有膜片，拉杆的内端穿过膜片并与膜片相固连，拉杆的外端伸出阀盖并固连有提扭，柱塞的顶部固连有磁铁，柱塞的底部固连有密封垫，阀体内固连有位于膜片下方的铁板，铁板和膜片之间形成上腔，铁板和出气口之间形成下腔，铁板具有若干个连通上腔和下腔的过气孔，柱塞穿过铁板设置，柱塞套设有弹簧一，弹簧一的上端作用于铁板，弹簧一的下端作用于密封垫，弹簧一提供弹力使得密封垫保持于密封于过气口的趋势。
[0004]上述的燃气自闭阀便于加工，反应灵敏度高，但是当出现超高压情况时，存在超高压燃气将柱塞向上顶出而导致燃气通道开启的风险，使用安全性仍不够理想，而且阀体内部仍需要加工阀座，加工仍不够便利。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工方便、使用安全性好的燃气自闭阀。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气自闭阀，包括阀体、阀盖和拉杆，所述的阀体内部为空腔且阀体两端分别为进气口和出气口，所述的阀盖固连在阀体顶部且阀盖和阀体之间夹持有膜片，拉杆的内端穿过膜片并与膜片相固连，拉杆的外端伸出阀盖并固连有提手，其特征在于，所述的阀体内设有安装架，所述的安装架的顶部固连有铁盖，所述的铁盖与阀体相固连，安装架靠近出气口的上部边角处铰接有位于安装架中的转动块，所述的转动块连接有连杆，所述的连杆伸至进气口且连杆固连有位于进气口中的密封垫，所述的进气口的内径大于密封垫的外径且进气口的内端具有径向内凸的挡肩，所述的转动块具有开口朝上设置的钩状部且钩状部中穿设有柱状的连接柱，所述的钩状部和铁盖之间预留有让位间隙，所述的连接柱径向连接有伸出开口的螺钉，所述的螺钉固连有位于铁盖上方的磁铁，当铁磁吸附于铁盖时，所述的密封垫密封于挡肩。
[0007]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的螺钉套设有环状的垫片，所述的磁铁呈环状，螺钉穿过磁铁且螺钉的头部和磁铁的内圈锥面配合，所述的垫片位于铁盖和磁铁之间。
[0008]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的阀体的底面具有凹入的限位槽，所述的安装
架具有嵌入限位槽中的限位部，所述的限位槽的槽壁具有径向延展的限位口，所述的限位部具有位于限位口中的限位凸起。
[0009]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的安装架的两个斜对称的边角处均具有嵌入铁盖的凸柱，安装架另外两个斜对称的边角处均通过螺丝将铁盖和安装架锁止，所述的铁盖中部两侧具有向外延展的延展部，螺丝穿过各延展部并与阀体螺纹连接。
[0010]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的连杆的一端穿设于转动块上，连杆的另一端呈圈状并嵌于密封垫中。
[0011]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的拉杆的下端为径向外凸的凸出部，拉杆套设有压片，所述的拉杆嵌设有供压片抵靠的轴用挡圈，所述的膜片位于压片和凸出部之间。
[0012]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的阀盖的顶部固连有阀帽，拉杆穿出阀帽并与提手相固连，所述的提手外套有阀套，所述的拉杆套设有位于提手和阀帽之间的弹簧。
[0013]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的进气口内设有限流阀芯。
[0014]在上述的一种燃气自闭阀中，所述的阀体上设有控制出气口启闭的球阀，出气口通过内螺纹连接有将球阀具有的密封环压紧的螺纹接头。
[0015]与现有技术相比，本燃气自闭阀加工方便，而且工作稳定性好，使用安全性好。
附图说明
[0016]图1是本燃气自闭阀的立体结构图。
[0017]图2是本燃气自闭阀的结构剖视图。
[0018]图3是本燃气自闭阀的局部结构图。
[0019]图4是本燃气自闭阀中安装架处的立体结构图。
[0020]图5是本燃气自闭阀中转动块处的立体结构图。
[0021]图中，1、阀体；2、阀盖；3、拉杆；31、凸出部；4、进气口；5、出气口；6、膜片；7、提手；8、安装架；81、凸柱；9、铁盖；91、延展部；10、转动块；101、钩状部；11、连杆；12、密封垫；13、挡肩；14、连接柱；15、螺钉；16、磁铁；17、垫片；18、限位部；181、限位凸起；19、压片；20、轴用挡圈；21、阀帽；22、阀套；23、弹簧；24、限流阀芯；25、球阀；26、螺纹接头。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本燃气自闭阀包括阀体1、阀盖2和拉杆3，阀体1内部为空腔且阀体1两端分别为进气口4和出气口5，阀盖2固连在阀体1顶部且阀盖2和阀体1之间夹持有膜片6，拉杆3的内端穿过膜片6并与膜片6相固连，拉杆3的外端伸出阀盖2并固连有提手7，阀体1内设有安装架8，安装架8的顶部固连有铁盖9，铁盖9与阀体1相固连，安装架8靠近出气口5的上部边角处铰接有位于安装架8中的转动块10，转动块10具有铰接于安装架8的铰接轴，转动块10连接有连杆11，连杆11伸至进气口4且连杆11固连有位于进气口4中的密封垫12，进气口4的内径大于密封垫12的外径且进气口4的内端具有径向内凸的挡肩13，转动块10具有开口朝上设置的钩状部101且钩状部101中穿设有柱状的连接柱14，钩状部101和铁盖9之间预留有让位间隙，连接柱14径向连接有伸出开口的螺钉15，螺钉15固连
有位于铁盖9上方的磁铁16，当铁磁吸附于铁盖9时，密封垫12密封于挡肩13。本实施例中安装架8、转动块10和连接柱14均为塑料件。
[0024]本燃气自闭阀无需加工阀座，阀体1加工方便，而且安装架8、转动块10、连杆11、连接柱14、螺钉15能组装在一起后，一同装入阀体1，加工方便。本燃气自闭阀使用时，手动拿捏提手7，使得拉杆3内端吸附住磁铁16，之后拉杆3带动螺钉15、磁铁16克服转动块10的重力而上移，此时转动块10绕铰接处转动，让位间隙避免钩状部101碰触铁盖9，转动块10上的连杆11推动密封垫12脱离挡肩13，进气口4与出气口5连通，实现通气，当然进气口4的燃气压力作用于膜片6，使得膜片6受力达到平衡；当出现欠压时，膜片6的作用力、转动块10的重力，使得磁铁16下降并吸附于铁盖9，转动块10通过连杆11带动密封垫12位移，密封垫12密封于挡肩13，实现欠压自闭；当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气自闭阀，包括阀体（1）、阀盖（2）和拉杆（3），所述的阀体（1）内部为空腔且阀体（1）两端分别为进气口（4）和出气口（5），所述的阀盖（2）固连在阀体（1）顶部且阀盖（2）和阀体（1）之间夹持有膜片（6），拉杆（3）的内端穿过膜片（6）并与膜片（6）相固连，拉杆（3）的外端伸出阀盖（2）并固连有提手（7），其特征在于，所述的阀体（1）内设有安装架（8），所述的安装架（8）的顶部固连有铁盖（9），所述的铁盖（9）与阀体（1）相固连，安装架（8）靠近出气口（5）的上部边角处铰接有位于安装架（8）中的转动块（10），所述的转动块（10）连接有连杆（11），所述的连杆（11）伸至进气口（4）且连杆（11）固连有位于进气口（4）中的密封垫（12），所述的进气口（4）的内径大于密封垫（12）的外径且进气口（4）的内端具有径向内凸的挡肩（13），所述的转动块（10）具有开口朝上设置的钩状部（101）且钩状部（101）中穿设有柱状的连接柱（14），所述的钩状部（101）和铁盖（9）之间预留有让位间隙，所述的连接柱（14）径向连接有伸出开口的螺钉（15），所述的螺钉（15）固连有位于铁盖（9）上方的磁铁（16），当铁磁吸附于铁盖（9）时，所述的密封垫（12）密封于挡肩（13）。2.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述的螺钉（15）套设有环状的垫片（17），所述的磁铁（16）呈环状，螺钉（15）穿过磁铁（16）且螺钉（15）的头部和磁铁（16）的内圈锥面配合，所述的垫片（17）位于铁盖（9）和磁铁（16）之间。3.根据权利要求2所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述的阀体（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云康，郭成，
申请(专利权)人：昆山市鑫鑫鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：