一种塑料造粒机制造技术

本发明专利技术涉及塑料造粒机技术领域，且公开了一种塑料造粒机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有挤出筒，所述挤出筒的顶部一端固定连接有加注漏斗，所述挤出筒的另一端固定连接有挤出头；本发明专利技术通过设有的固定加工箱、挤出模板顶出机构和清理机构，在使用时，塑料能够向固定加工箱的内部进行移动，通过第一输出电机带动切刀进行转动能够对塑料进行切断，使得塑料能够从固定加工箱的内部向第一输出电机的内部掉落，从而进行冷却成型，在加工完成后能够通过挤出模板顶出机构将挤出模板本体从固定加工箱的内侧顶出，接着通过清理机构的作用能够对挤出模板本体内部所残留的塑料进行清理，防止塑料硬化造成堵塞，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机


[0001]本专利技术涉及塑料造粒机
，更具体地涉及一种塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝，塑料造粒机在使用的过程中通常会将税后的塑料输送至造粒机的内部，通过加热，使得塑料处于熔融状态，在通过挤出机构对处于熔融状态的塑料通过模板挤出，使得塑料能够按照模板的孔挤出，并通过转动切刀来对塑料进行切割，使得塑料能够形成一定的颗粒形状，在经过水循环冷却对颗粒进行冷却成型处理。
[0003]但在实际的使用过程中，挤出机构能够通过螺旋输料杆的边缘对挤出机构的内壁进行刮擦，从而进行清理，但一般挤出模板具有一定的厚度，在结束时，挤出模板的内部依旧存在残留的塑料原料，在挤出机构内部不存在熔融状态的塑料原料时，则不能够将挤压模具内部所残留的原料挤出，并且不方便对其进行清理，在冷却之后则容易硬化，对挤出模具造成堵塞，为此，急需一种塑料造粒机，来解决该类问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种塑料造粒机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有挤出筒，所述挤出筒的顶部一端固定连接有加注漏斗，所述挤出筒的另一端固定连接有挤出头，所述挤出头的端部固定连接有固定加工箱，所述操作台的顶部一端固定连接有挤出模板顶出机构，所述固定加工箱的表面固定连接有第一输出电机，所述挤出筒的另一端表面外侧通过安装板固定连接有清理机构，所述固定加工箱的顶部固定连接有固定定位机构；所述加注漏斗的表面固定连接有固定定位机构，所述固定定位机构的内部活动连接有活动安装插杆，所述活动安装插杆的一端固定连接有第一连接安装块，所述第一连接安装块的表面固定连接有输料筒，所述输料筒的表面端部固定连接有加料漏斗，所述输料筒的一侧端部固定连接有第二输出电机，所述输料筒的底端固定连接有连接底板，所述连接底板的底端固定连接有万向轮，所述连接底板的前表面固定连接有连接推拉把手，所述连接底板的顶部固定连接有控制器；所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。
[0006]进一步的，所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。
[0007]进一步的，所述固定定位机构包括固定安装套块，所述固定安装套块的表面固定连接有连接安装套筒，所述连接安装套筒的内部活动连接有第二活动插杆，所述第二活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装套环，所述受力安装套环的一侧固定连接有受力弹簧，所述第二活动插杆的一端固定连接有连接拉盘，所述固定安装套块的内部开设有与活动安装插杆相适配的固定插孔。
[0008]进一步的，所述控制器的顶部固定连接有第一固定限位框架，所述第一固定限位框架的内侧活动连接有散热风扇。
[0009]进一步的，所述散热风扇的表面外侧固定连接有连接限位臂，所述连接限位臂的端部两侧均固定连接有连接定位块，所述连接定位块与控制器之间活动连接有紧固螺栓。
[0010]进一步的，所述第一固定限位框架的内部开设有与连接限位臂相适配的限位导槽，所述连接限位臂的表面固定连接有连接把手。
[0011]根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述连接底板的顶部固定连接有第二固定限位框架，所述第二固定限位框架的表面外侧活动套接有活动防护罩块。
[0012]进一步的，所述活动防护罩块的一端固定连接有第二连接安装块，所述第二连接安装块的表面顶端固定连接有固定安装块，所述固定安装块的内部活动连接有第一活动插杆，所述第一活动插杆的固定连接有活动安装顶盘，所述第一活动插杆的表面外侧固定套接有固定限位套环，所述固定限位套环的底端固定连接有防滑套筒。
[0013]进一步的，所述挤出模板顶出机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接顶板，所述连接顶板的底端固定连接有连接底块，所述连接底块的底端固定连接有挤出模板本体，所述挤出模板本体的表面边缘与固定加工箱的内侧相互贴合，所述挤出模板本体的表面与挤出头的端部相互贴合。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：1．本专利技术通过设有的固定加工箱、挤出模板顶出机构和清理机构，在使用时，塑料能够向固定加工箱的内部进行移动，通过第一输出电机带动切刀进行转动能够对塑料进行切断，使得塑料能够从固定加工箱的内部向第一输出电机的内部掉落，从而进行冷却成型，在加工完成后能够通过挤出模板顶出机构将挤出模板本体从固定加工箱的内侧顶出，接着通过清理机构的作用能够对挤出模板本体内部所残留的塑料进行清理，防止塑料硬化造成堵塞，操作方便。
[0015]2．本专利技术通过设有的固定定位机构和活动安装插杆，通过固定定位机构和活动安装插杆之间的相互配合能够快速地将加注漏斗和输料筒之间进行连接，同时也能够快速地进行拆卸，在拆卸后能够在万向轮的作用下对连接底板和输料筒整体进行移动，能够对其他的物料进行输送处理，实用性较强。
[0016]3．本专利技术通过设有的第一固定限位框架、散热风扇和活动防护罩块，便于活动防护罩块能够对第二输出电机在使用时进行防护，同时也能够快速的对活动防护罩块进行拆卸，能够快速的对第二输出电机进行检修，同时散热风扇也能够对控制器进行散热处理，使得控制器能够稳定地进行工作，相反也能够快速的对散热风扇进行拆卸，对散热风扇进行维护，操作方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的挤出模板顶出机构结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的清理机构结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的固定定位机构结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，本专利技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1参照图1
‑
6，本专利技术提供了一种塑料造粒机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有挤出筒2，挤出筒2的顶部一端固定连接有加注漏斗3，挤出筒2的另一端固定连接有挤出头4，挤出头4的端部固定连接有固定加工箱5，操作台1的顶部一端固定连接有挤出模板顶出机构7，固定加工箱5的表面固定连接有第一输出电机6，挤出筒2的另一端表面外侧通过安装板固定连接有清理机构8，固定加工箱5的顶部固定连接有固定定位机构9。
[0025]其中，加注漏斗3的表面固定连接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机，包括操作台，其特征在于：所述操作台的顶部固定连接有挤出筒，所述挤出筒的顶部一端固定连接有加注漏斗，所述挤出筒的另一端固定连接有挤出头，所述挤出头的端部固定连接有固定加工箱，所述操作台的顶部一端固定连接有挤出模板顶出机构，所述固定加工箱的表面固定连接有第一输出电机，所述挤出筒的另一端表面外侧通过安装板固定连接有清理机构，所述固定加工箱的顶部固定连接有固定定位机构；所述加注漏斗的表面固定连接有固定定位机构，所述固定定位机构的内部活动连接有活动安装插杆，所述活动安装插杆的一端固定连接有第一连接安装块，所述第一连接安装块的表面固定连接有输料筒，所述输料筒的表面端部固定连接有加料漏斗，所述输料筒的一侧端部固定连接有第二输出电机，所述输料筒的底端固定连接有连接底板，所述连接底板的底端固定连接有万向轮，所述连接底板的前表面固定连接有连接推拉把手，所述连接底板的顶部固定连接有控制器；所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述固定定位机构包括固定安装套块，所述固定安装套块的表面固定连接有连接安装套筒，所述连接安装套筒的内部活动连接有第二活动插杆，所述第二活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装套环，所述受力安装套环的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：康正军，
申请(专利权)人：康正军，
类型：发明
国别省市：