具有定位功能的滑盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的滑盖装置，其包含有与电子装置的底座相互固定的固定承架、以及与电子装置的上盖相互固定的滑动承架，弹片设于滑动承架与固定承架之间，利用弹片的主片体与滑动承架的本体间较大面积的相接触，使得上盖相对于底座滑移时能稳固滑移，且利用定位凸块与定位缺槽直接设置于固定承架及滑动承架上，以简化零件进而简化组装程序。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有定位功能的滑盖装置，特别是涉及一种设于 电子装置的上盖与底座间，以使上盖能相对于底座滑移的滑盖装置。
技术介绍
一般滑盖式电子装置(如行动电话、PDA等)包含设有屏幕的上盖、 设有线路与按键的底座、以及滑盖装置，滑盖装置设于上盖与底座间 以使上盖能相对于底座滑动开启及闭合，现有技术的滑盖装置包含有 一固定承架、 一滑动承架、 一弹片、以及一定位片，滑动承架通过两 侧的凸条滑设于固定承架的两侧滑槽中，弹片设于滑动承架的凸条与 固定承架的滑槽底面之间，以分别推顶滑动承架的凸条与固定承架的 滑槽底面，以提供摩擦停滞力而使得上盖能相对于底座停滞于任意位 置上，而定位片设于滑动承架与固定承架之间以提供定位功能，使得 上盖能相对于底座固定于预设特定位置上。然而，现有技术的滑盖装置具有两大缺点1、 弹片与定位片为两独立片体，弹片与定位片的固定需通过固定 承架与滑动承架相对压合，而弹片与定位片之间又不具有任何相对固 定的结构，因此组装较为不易。2、 提供摩擦停滞力的弹片仅与滑动承架的凸条相接触，由于接触面积过小而容易使得滑动承架在滑动时不平稳，则上盖于滑动时容易 产生晃动，又由于接触面积过小故所提供的弹力影响有限，以及所提 供的摩擦停滞力亦有限。
技术实现思路
有鉴于前述的现有技术的缺点，本技术的目的是改进现有技 术的滑盖装置，以简化组装程序并可使得电子装置的上盖平稳的相对于底座滑移。为达到上述的目的，本技术所采用的技术手段为设计一种具 有定位功能的滑盖装置，其中包括一固定承架，其两侧的内壁面分别内凹成型有开口相对的滑槽， 固定承架底侧相对于两滑槽的两端处分别贯穿成型有定位缺槽，每一 定位缺槽两侧分别成型有向上翻起的倾斜块；--滑动承架，其包含有一U形本体及两凸条，本体底侧接近两端 处分别延伸成型有中空凸柱，凸条分别垂直延伸成型于本体两末端， 每一凸条底侧成型有一定位凸块，定位凸块相对于固定承架的定位缺 槽；一弹片，其设于固定承架与滑动承架的本体之间，弹片包含有一 主片体及两弯折片体，主片体上贯穿成型有两穿孔，主片体的穿孔分 别套设于滑动承架的凸柱外，弯折片体分别由主片体的两末端朝底侧 向外延伸成型，弹片的主片体与滑动承架的本体相抵靠，弹片的弯折 片体与固定承架相抵靠。使用时，将滑动承架与电子装置的上盖相互固定，并将固定承架 与电子装置的底座相互固定，当上盖相对于底座滑动时，滑动承架带动弹片相对于固定承架滑动，则本技术具有以下优点1、 由于滑动承架的定位凸块与固定承架的定位缺槽相配合以提供 定位功能，而无须额外设置定位元件，故减少零件，则使得组装方便。2、 由于弹片的主片体直接与滑动承架本体相抵靠，故弹片与滑动 承架之间接触面积增加，使得滑动承架能平稳的相对于固定承架滑动， 且由于接触面积的增加同样增加了弹力的影响面积，使得整体摩擦停 滞力增加。因此，本技术具有其实用性。附图说明图1为本技术的立体外观图2为本技术的元件分解图3为本技术的侧视剖面图4为本技术的另一侧视剖面图5为本技术的另一侧视剖面动作图。主要元件符号说明(io)固定承架(ll)滑槽(12)定位缺槽(121)倾斜块(13)凸肋(20)滑动承架(21)本体(211)嵌槽(212)凸柱(22)凸条(221)定位凸块(30)弹片(31)主片体(3U)卡块(312)穿孔(32)弯折片体具体实施方式以下配合附图及本技术的较佳实施例，进一步阐述本实用新 型为达成预定目的所采取的技术手段。请参阅图1及图2所示，本技术包含有一固定承架10、 一滑 动承架20、及一弹片30。请参阅图2所示，前述的固定承架10为一长形架体，固定承架IO 两侧的内壁面分别内凹成型有开口相对的滑槽11，固定承架IO底侧相 对于两滑槽11两端处贯穿成型有四个定位缺槽12，且定位缺槽12分 别贯穿固定承架10的侧壁，每一定位缺槽12两侧分别成型有向上翻 起的倾斜块121，固定承架10底恻接近于滑槽11处成型有与滑槽11 平行的两凸肋13。请参阅图2及图3所示，前述的滑动承架20设于固定承架10上 且可相对于固定承架IO滑动，滑动承架20包含有一U形本体21，本 体21两端中央处贯穿成型有两相对嵌槽211，本体21底侧接近两端处 分别延伸成型有一中空凸柱212，凸柱212中设有内螺纹，本体21两 末端分别垂直向外延伸成型有一凸条22，凸条22分别穿设于固定承架 10的滑槽11中，凸条22的底侧成型有一定位凸块221，定位凸块221 的位置相对于嵌槽211的位置，滑动承架20的定位凸块221相对于固 定承架10的定位缺槽12。请参阅图2及图3所示，前述的弹片30设于固定承架10与滑动 承架20的本体21之间来推顶固定承架IOA及滑动承架20以提供摩擦停滞力，弹片30包含有一主片体31及两弯折片体32，主片体31两侧 分别朝外延伸成型有一卡块311，卡块311与滑动承架20的嵌槽211 相嵌合，以将弹片30与滑动承架20相互固定，主片体31上贯穿成型 有两穿孔312，主片体31的穿孔312相对套设于滑动承架20的凸柱 212外，两弯折片体32分别由主片体31的两末端朝底侧向外延伸成型， 弹片30通过主片体31与滑动承架20的本体21相抵靠，并以弯折片 体32与固定承架10的凸肋13相抵靠，通过凸肋13使得滑动承架20 带动弹片30滑移时能更加稳固。本技术使用时，请参阅图2、图4及图5，固定承架10与电 子装置的底座相互固定，而滑动承架20与电子装置的上盖相互固定， 当上盖相对于底座滑动时，滑动承架20带动弹片30 —同相对于固定 承架10滑动，当上盖滑动时，滑动承架20的定位凸块221卡合于定 位缺槽12的倾斜块121之间以使电子装置的上盖相对底座定位于预设 位置。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术 做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然 而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离 本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些 许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技 术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1、 一种具有定位功能的滑盖装置，其特征在于，包括一固定承架，其两侧的内壁面分别内凹成型有开口相对的滑槽， 固定承架底侧相对于两滑槽的两端处分别贯穿成型有定位缺槽，每一 定位缺槽两侧分别成型有向上翻起的倾斜块；一滑动承架，其包含有一U形本体及两凸条，本体底侧接近两端 处分别延伸成型有中空凸柱，凸条分别垂直延伸成型于本体两末端， 每一凸条底侧成型有一定位凸块，定位凸块相对于固定承架的定位缺 槽；一弹片，其设于固定承架与滑动承架的本体之间，弹片包含有一 主片体及两弯折片体，主片体上贯穿成型有两穿孔，主片体的穿孔分 别套设于滑动承架的凸柱外，弯折片体分别由主片体的两末端朝底侧 向外延伸成型，弹片的主片体与滑动承架的本体相抵靠，弹片的弯折 片体与固定承架相抵靠。2、 根据权利要求1所述的具有定位功能的滑盖装置，其特征在于 固定承架底侧接近于滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有定位功能的滑盖装置，其特征在于，包括：一固定承架，其两侧的内壁面分别内凹成型有开口相对的滑槽，固定承架底侧相对于两滑槽的两端处分别贯穿成型有定位缺槽，每一定位缺槽两侧分别成型有向上翻起的倾斜块；一滑动承架，其包含有一Ｕ形本体及两凸条，本体底侧接近两端处分别延伸成型有中空凸柱，凸条分别垂直延伸成型于本体两末端，每一凸条底侧成型有一定位凸块，定位凸块相对于固定承架的定位缺槽；一弹片，其设于固定承架与滑动承架的本体之间，弹片包含有一主片体及两弯折片体，主片体上贯穿成型有两穿孔，主片体的穿孔分别套设于滑动承架的凸柱外，弯折片体分别由主片体的两末端朝底侧向外延伸成型，弹片的主片体与滑动承架的本体相抵靠，弹片的弯折片体与固定承架相抵靠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江振伟，
申请(专利权)人：新日兴股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]