显示器支架制造方法技术

本发明专利技术为一种显示器支架制造方法，可改善传统制造过程中产生过多无用材料所造成的资源浪费的缺点及强度不足的问题，其主要利用一金属材质的制造原材料经辗压加工后，再裁切成适当长度的一支架主体，并将该支架主体加工多个定位孔，之后，将该支架主体一端固接一连接件，即完成一显示器支架的成品。通过该制造方法，不但可强化该支架的强度，更可避免制造过程中产生过多废料而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤指一种降低生产成本 且简化制造流程的。
技术介绍
由于液晶显示器具有薄型化、轻量化、低^^电量、无辐射污染、 且能与半导体制程技术兼容等优点，并顺应着这股因特网数字信息 化市场的兴起，卩吏其在短短三十年间，产品的应用更呈飞i^夭性的成 长，随着因特网与无线电通讯技术的急遽发展，信息化渐渐普及， 液晶显示器已从早期电子表、计算器等低信息容量显示产品的应 用，渐渐扩展到精细化的监视器或可携式信息产品，如笔记型计算 机、行动电话、数字相机、及个人数字助理等，其^支术涵盖材料、 设备、制程、产品特性等诸多层面的开发，真可谓是一日千里，时 至今日，更以惊人的气势持续成长，俨然成为下一代平面显示器市 场的主《u。而一般现有的笔记型计算机中，是以如螺丝等锁固件，自笔记 型计算机显示器壳体的外侧向内锁定镶嵌有液晶显示器本体的外 框，从而将该外框与显示器壳体锁合，但此种液晶显示器^^莫块的组合方式将导致下列缺点一、该显示器壳体侧壁须设有通孔，以供该锁固件穿设固定，此举明显^5皮坏显示器壳体外，见的整体性。二、锁装螺丝时，须先将深入显示器壳体侧壁通孔的螺丝在通 孔内对齐该外框的螺孔，组装费时。二欲改善上述缺点，如图1所示的现有4支术，提供一种设置于显示器两侧的支架701,该支架701 —端弯4斤i殳有一连4妄部702,以 供该显示器装i殳于一壳体上，该习知4支术虽可避免-皮坏该壳体的外 观，但实质上仍具有需改进的问题，那就是该支架701制造过程中， 主要由铝质的金属板70 (示于图2中)切割出多个支架701本体， 该些支架701本体又以弯折处理形成该连接部702,但制造出的该 支架701因材质的关系，导致强度不足而无法支撑装设该显示器， 若为避免此缺点而改用强度较佳的不锈钢金属进行加工制造，该支 架701本体受限其外型的因素，于切割过程中无法将该金属板70 完全用尽，导致该金属板70切割后产生过多无用的料件，不但浪 费资源且制造的成本4交高，如此制造出的液晶显示器才莫块也反映在 较高的销售价格，令无知的消费者只能默默接受。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种，通过该 方法可增加该支架的强度，并可减少制造过程中产生过多废料进而 降低生产成本。经由以上可知，为达上述目的，本专利技术提出一种显示器支架制 造方法，其步骤包含有提供一金属材料作为制造原材料，将该金 属材料经辗压机进行辗压加工后，再裁切成适当长度的一支架主 体，并将该支架主体加工出多个定位孔，之后，将该支架主体一端 固才妾一连"t妄件，即完成一显示器支架的成品；该支架主体是可装i殳 于笔记型计算才几显示器对应的两侧，而将该显示器支撑装i殳于该笔 记型计算4几的壳体，且通过本专利技术的制造方法，可增加该支架的强 度，避免该显示器因摇晃、振动或碰撞而损坏。与现有纟支术相比，本专利技术的有益效果为，解决了传统支架在制 造过程中产生的大量无用的金属料件而造成的资源浪费的问题，从 而，节省资源及生产成本，并强化支架的强度。附图说明图1是现有显示器支架的立体外观示意图。图2是现有显示器支架制造简图。图3是本专利技术的流程图。图4至图8-2是本专利技术显示器支架的制造步骤的立体及剖面示 意简图。图9是本专利技术的另一流程图。图10-1是本专利技术的实施示意图。图10-2是本专利技术的另一实施示意图。图11是本专利技术显示器支架的较佳实施例示意图。具体实施方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，现就结合附图说明如下请参阅图3所示，其是本专利技术的流程图， 本专利技术显示器支架的制造方法，是以一不锈钢且连续的金属材料1 为制造原材料，首先，将该金属材料1经过一辗压机2进行辗压加 工而形成该显示器支架的一支架主体10 (如图4及图5所示)；再 将该支架主体IO根据该显示器尺寸的需求剪切成适当长度(如图6所示)；然后将剪切后的该支架主体IO加工出多个定位孔11 (如图 7所示)；之后，该支架主体10—端固4妄具有至少一结合孔21的一 连接件20 (如图8-1及图8-2所示)，即形成本专利技术显示器支架。在本专利技术的图式实施例中，该支架主体10与该连接件20得以 点焊的方式形成的一体成型配置的单一本体，而该制造方法的流程 并不限定于上述的顺序，更可如图9所示的另一流程图，本专利技术制 造方法的流程中，是可先将裁切后的该支架主体10与该连4妻件20 固接，然后再将该支架主体10加工出多个定位孔11,而形成该显 示器支架。请参阅图10-1所示，其是本专利技术显示器支架的实施例示意图， 本专利技术的具体实施例中，该连4妄件20a得以 一铆4丁 30铆*接于该支 架主体10a，而本专利技术的另一实施例(如图10-2所示)，该支架主 体10b及该连接件20b更包含设有对应的一穿孔101及一凸柱201， 该凸柱201置入该穿孔101再予以铆合，使该支架主体10b与该连 4妄<牛201>稳、固定4立。请参阅图ll所示，是本专利技术显示器支架的较佳实施例示意图， 如图所示，该支架主体IO是铆接一铰链装置40,而该支架主体IO 主要配置于一显示器50周缘并以一定位件12锁固，该显示器50 是配置于一壳体60且以一结合件22穿i殳该连4妄件20的结合3L 21 固定于该壳体60。以上所述4又为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本发 明，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。权利要求1. 一种，其特征在于，所述方法包括有提供一金属材料(1)；将所述金属材料(1)辗压成一支架主体(10)；将所述支架主体(10)裁切成适当长度；将所述支架主体(10)加工出多个定位孔(11)；以及再将所述支架主体(10)一端固接一连接件(20)，形成一显示器支架。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所 述支架主体(10)另端固接一铰链装置(40)。3. 根据权利要求2所述的，其特征在于，所 述4交链装置(40)是铆接于所述支架主体(10)。4. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所 述金属材料(1 )是连续性金属材料(1 )。5. 4艮据权利要求1所述的，其特征在于，所 述连接件(20a)是铆4妄于所述支架主体(10a)。6. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所 述连接件(20)是点焊于所述支架主体(10)。7. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所 述支架主体(10)配置于一显示器(50)周缘。8. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所述连接件(20)具有至少一结合孔(21)。9. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所 述连接件(20)是锁固于一壳体(60)上。10. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所 述金属材料(1 )是通过一辗压机(2)辗压的。全文摘要本专利技术为一种，可改善传统制造过程中产生过多无用材料所造成的资源浪费的缺点及强度不足的问题，其主要利用一金属材质的制造原材料经辗压加工后，再裁切成适当长度的一支架主体，并将该支架主体加工多个定位孔，之后，将该支架主体一端固接一连接件，即完成一显示器支架的成品。通过该制造方法，不但可强化该支架的强度，更可避免制造过程中产生过多废料而降低生产成本。文档编号G12B9/00GK101本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器支架制造方法，其特征在于，所述方法包括有：　提供一金属材料（１）；　将所述金属材料（１）辗压成一支架主体（１０）；　将所述支架主体（１０）裁切成适当长度；　将所述支架主体（１０）加工出多个定位孔（１１）；以及　再将所述支架主体（１０）一端固接一连接件（２０），形成一显示器支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丁鸿，
申请(专利权)人：鑫禾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[]