一种手持式凿岩机振动测试系统技术方案

本发明专利技术公开一种手持式凿岩机振动测试系统，包括气罐车、称重秤、钢球吸能器、振动传感器和采集系统，气罐车用于为手持式凿岩机提供工作气源，操作者站在称重秤上对手持式凿岩机施加推力进行振动测试，手持式凿岩机的振动通过振动传感器进行采集，气罐车的相关参数、称重秤的数值以及振动传感器采集的信息均被收集到采集系统，采集系统对手持式凿岩机的相关数据进行实时监测和分析。该手持式凿岩机振动测试系统，能够同时对手持式凿岩机进行多项振动数据测试并对其进行记录和分析，具有实时监测的时效性，还具有方便操作和省时省力的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式凿岩机振动测试系统


[0001]本专利技术涉及振动测试
，特别是涉及一种手持式凿岩机振动测试系统。

技术介绍

[0002]现有的手持式凿岩机需要测试振动参数，但现有的只是依靠单个测量仪表、传感器测量某一项数据，然后实验人员一项一项的进行记录，不能实时监测，也没有记录、分析等功能。因此，需要设计一种能够同时进行多项测试并记录的新的振动测试系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种手持式凿岩机振动测试系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够同时对手持式凿岩机进行多项振动数据测试并对其进行记录和分析，具有实时监测的时效性，还具有省时省力的特点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种手持式凿岩机振动测试系统，包括
[0005]气罐车，所述气罐车通过输气管路与手持式凿岩机的气口连通，所述气罐车的进气管路上设置有流量计，所述输气管路上安装有气动球阀，所述气罐车上还设置有压力表和传感器组；以及
[0006]称重秤，操作者站立在所述称重秤上对所述手持式凿岩机施加推力；以及
[0007]钢球吸能器，所述钢球吸能器包括连接底板、下部法兰、上部法兰、插杆、顶板、钢球和钢筒，所述下部法兰固定在所述连接底板上，所述上部法兰和下部法兰之间通过连接螺杆连接，所述钢筒设置在所述上部法兰和下部法兰之间，所述插杆的底端依次穿过所述顶板和上部法兰后伸入所述钢筒内，所述钢球设置于所述钢筒的内腔中，位于所述钢筒内的所述插杆的外侧套设有弹簧；以及
[0008]振动传感器，所述手持式凿岩机的手柄上安装有所述振动传感器；以及
[0009]采集系统，所述采集系统包括信号采集仪、AD采集卡和动态信号分析处理器，所述振动传感器与所述信号采集仪电联接，所述AD采集卡与所述气罐车和称重秤电联接，所述信号采集仪和AD采集卡与所述动态信号分析处理器电联接。
[0010]在其中一个实施例中，所述压力表的量程为0～1MPa。
[0011]在其中一个实施例中，所述气动球阀采用24v电控模式的气动球阀。
[0012]在其中一个实施例中，所述流量计用于采集所述气罐车的流量参数。
[0013]在其中一个实施例中，所述传感器组包括压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器分别用于采集所述气罐车的工作压力参数和气体温度参数。
[0014]在其中一个实施例中，所述气罐车内还装有空气减压阀和空气过滤器，所述空气减压阀和空气过滤器分别用于调整测试压力和进行油水分离。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶板固定在所述上部法兰的顶部，所述顶板和上部法兰上的插杆穿过处设置有衬套。
[0016]在其中一个实施例中，所述振动传感器采用三轴振动传感器。
[0017]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0018]本专利技术中的手持式凿岩机振动测试系统，包括气罐车、称重秤、钢球吸能器、振动传感器和采集系统，气罐车用于为手持式凿岩机提供工作气源，操作者站在称重秤上对手持式凿岩机施加推力进行振动测试，手持式凿岩机的振动通过振动传感器进行采集，气罐车的相关参数、称重秤的数值以及振动传感器采集的信息均被收集到采集系统，采集系统对手持式凿岩机的相关数据进行实时监测和分析。该手持式凿岩机振动测试系统，能够同时对手持式凿岩机进行多项振动数据测试并对其进行记录和分析，具有实时监测的时效性，还具有方便操作和省时省力的特点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为手持式凿岩机振动测试系统的整体结构示意图；
[0021]图2为钢球吸能器的结构组成图；
[0022]其中，1气罐车；2流量计；3减压阀；4温度传感器；5压力表；6压力传感器；7气动球阀；8振动传感器；9手持式凿岩机；
[0023]10钢球吸能器；101连接底板；102下部法兰；103连接螺杆；104上部法兰；105顶板；106衬套；107插杆；108弹簧；109钢筒；100钢球；
[0024]11称重秤；12信号采集仪；13AD采集卡；14动态信号分析处理器；15电脑。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术的目的是提供一种手持式凿岩机振动测试系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够同时对手持式凿岩机进行多项振动数据测试并对其进行记录和分析，具有实时监测的时效性，还具有省时省力的特点。
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1
‑
图2所示，本专利技术提供一种手持式凿岩机振动测试系统，包括
[0029]气罐车1，气罐车1通过输气管路与手持式凿岩机9的气口连通，气罐车1的进气管路上设置有流量计2，输气管路上安装有气动球阀7，气罐车1上还设置有压力表5和传感器组；以及
[0030]称重秤11，操作者站立在称重秤11上对手持式凿岩机9施加推力；以及
[0031]钢球吸能器10，钢球吸能器10包括连接底板101、下部法兰102、上部法兰104、插杆
107、顶板105、钢球100和钢筒109，下部法兰102固定在连接底板101上，上部法兰104和下部法兰102之间通过连接螺杆103连接，钢筒109设置在上部法兰104和下部法兰102之间，插杆107的底端依次穿过顶板105和上部法兰104后伸入钢筒109内，钢球100设置于钢筒109的内腔中，位于钢筒109内的插杆107的外侧套设有弹簧108；顶板105固定在上部法兰104的顶部，顶板105和上部法兰104上的插杆107穿过处设置有衬套106；以及
[0032]振动传感器，手持式凿岩机的手柄上安装有振动传感器；以及
[0033]采集系统8，采集系统包括信号采集仪12、AD采集卡13和动态信号分析处理器14，振动传感器8与信号采集仪12电联接，AD采集卡13与气罐车1和称重秤11电联接，信号采集仪12和AD采集卡13与动态信号分析处理器14电联接，动态信号分析处理器14与电脑15电联接。
[0034]具体地，为保证工作气压在测试的稳定，在进气管路和凿岩机气口之间装流量检测装置，在其上装有量程为0～1MPa的压力表5、压力传感器6、温度传感器4、流量计2，以采集工作压力、气体温度、流量等参数，还装有空气减压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式凿岩机振动测试系统，其特征在于：包括气罐车，所述气罐车通过输气管路与手持式凿岩机的气口连通，所述气罐车的进气管路上设置有流量计，所述输气管路上安装有气动球阀，所述气罐车上还设置有压力表和传感器组；以及称重秤，操作者站立在所述称重秤上对所述手持式凿岩机施加推力；以及钢球吸能器，所述钢球吸能器包括连接底板、下部法兰、上部法兰、插杆、顶板、钢球和钢筒，所述下部法兰固定在所述连接底板上，所述上部法兰和下部法兰之间通过连接螺杆连接，所述钢筒设置在所述上部法兰和下部法兰之间，所述插杆的底端依次穿过所述顶板和上部法兰后伸入所述钢筒内，所述钢球设置于所述钢筒的内腔中，位于所述钢筒内的所述插杆的外侧套设有弹簧；以及振动传感器，所述手持式凿岩机的手柄上安装有所述振动传感器；以及采集系统，所述采集系统包括信号采集仪、AD采集卡和动态信号分析处理器，所述振动传感器与所述信号采集仪电联接，所述AD采集卡与所述气罐车和称重秤电联接，所述信号采集仪和AD采集卡与所述动态信号分析处理器电联接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐壬六，许中琛，程华烨，吴腾飞，占志丹，黄增阳，单剑，高波，
申请(专利权)人：衢州市计量质量检验研究院，
类型：发明
国别省市：