【技术实现步骤摘要】
一种低熔点共聚酰胺的连续萃取方法
[0001]本专利技术涉及一种锦纶6切片的萃取工艺,尤其涉及一种低熔点共聚酰胺的连续萃取方法。
技术介绍
[0002]锦纶6除了在常规的民用丝、工业丝、工塑等领域应用外,还可以通过共聚改性,制备特殊用途的热熔丝。一般的,可以通过将PA6单体与其他类型的聚酰胺单体(例如PA66盐、PA1010盐、PA12、PA11等)按照一定配比进行共聚,就能得到熔点较低的共聚酰胺切片,又称低熔点共聚酰胺切片。这种切片可以作为热熔胶使用,也可以用于纺制热熔丝,用于一些特殊的服用场合。由于共聚组分中加入了PA6单体,导致最终制备出来的切片存在1%
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10%的低聚物或单体,这会影响切片在高速纺丝过程中的稳定性,故而需要增加萃取步骤,以除去低聚物或单体。
[0003]在常规锦纶6切片的萃取工艺中,切片的萃取是在一个或头尾衔接的几个静态塔器内完成,切片在塔中通过重力自上而下流动,萃取水则自下而上以接近层流的方式流动,在这个逆流的过程中完成萃取。萃取液采用的是脱盐水,浴比在1:1.1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低熔点共聚酰胺的连续萃取方法,其特征在于:切片通过上下衔接的多级萃取装置进行连续多次萃取,整体萃取温度的区间为75℃
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95℃且从上至下逐级递增,切片在各级萃取装置中与萃取液逆流接触,并使切片产生动态位移;所述萃取液为脱盐水与醇类助剂的混合。2.根据权利要求1所述的低熔点共聚酰胺的连续萃取方法,其特征在于:所述醇类助剂选自乙醇、乙二醇、聚乙二醇。3.根据权利要求2所述的低熔点共聚酰胺的连续萃取方法,其特征在于:所述醇类助剂的含量占所述萃取液总质量的0.1%
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5%。4.根据权利要求1所述的低熔点共聚酰胺的连续萃取方法,其特征在于:各级萃取装置之间设置独立的萃取水通道,与切片流动通道分开,使切片不进入所述萃取水通道。5.根据权利要求1所述的低熔点共聚酰胺的连续萃取方法,其特征在于:各级萃取装置中均设有搅拌机构,并控制转速在25rpm
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60rpm,使切片产生动态位移。6.根据权利要求1所述的低熔点共聚酰胺的连续萃取方法,其特征在于:完成萃取后切片降温至50℃
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70℃,然后经由离心脱水机进行离心甩干。7.根据权利要求1所述的低熔点共聚酰胺的连续萃取方法,其特征在于:所述多级萃取装置包括若干个上下衔接且相互连通的萃取罐;所述萃取罐从上至下至少包括一级萃取罐、二级萃取罐和三级萃取罐,且各级萃取罐均设有保温机构、搅拌机构、液位计和温度传感器;所述一级萃取罐顶部设...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超,
申请(专利权)人:福建省力恒锦纶实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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