一种中成药超临界萃取仪制造技术

本发明专利技术公开了一种中成药超临界萃取仪，包括机壳，所述机壳内设有预处理腔，所述机壳下侧设有工作块，所述机壳内设有预处理机构，所述工作块内设有压力控制机构、温度控制机构，通过预处理机构中设有的能够对原材了进行预处理的破壁轮以及能够对原材料粗细进行筛选的筛板，从而方便对原材料经进行分类萃取，通过温度控制机构中设有的能够调整与萃取块之间距离的弧形加热板，从而方便控制萃取温度，通过压力控制机构中设有的能够调整承压弹簧压缩程度的推板以及在萃取腔内达到一定压力后释放压力的泄压口，保证萃取腔内的压力保持在一定范围。在一定范围。在一定范围。

【技术实现步骤摘要】
一种中成药超临界萃取仪


[0001]本申请涉及控制系统
，尤其涉及一种中成药超临界萃取仪。

技术介绍

[0002]超临界为超临界流体，是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂；CN201510336215.5的专利中，公开了一种超临界萃取过程温度和压力的精准控制方法，该方法针对二氧化碳超临界萃取过程温度和压力具有非线性、强耦合及干扰不可测，且对温度和压力控制精度要求高的特点，在深入分析萃取过程机理的基础上，建立了萃取过程的部分数学模型，基于模型，采用多变量推理控制方法控制萃取过程中萃取釜内的温度和压力，该方法不但实现了萃取过程温度和压力之间的解耦，而且实现了设定值扰动下的完全跟踪和不可测扰动下的完全补偿，提高了萃取过程温度和压力控制精度和物质的萃取率，提高了经济效益，但是该专利技术并不能严格把控萃取温度与压力，保证萃取剂处于临界状态，由于不同的萃取原材料需要不同的压力和温度范围，实际工作中难以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中成药超临界萃取仪，包括机壳（10），其特征在于：所述机壳（10）内设有预处理腔（11），所述预处理腔（11）上端壁内设有能够进行投料的入料口（12），所述机壳（10）下侧设有工作块（13），所述工作块（13）内设有工作腔（14），所述工作腔（14）后端壁固定连接有左右对称的两个萃取块（30），所述萃取块（30）内设有萃取腔（31），所述工作腔（14）前端壁固定连接有萃取泵（32），所述萃取泵（32）与所述萃取腔（31）之间连接设有连接管（33），所述萃取块（30）下端连接设有出料管（58），所述出料管（58）内设有开关阀（59），所述机壳（10）内设有预处理机构（71），所述工作块（13）内设有压力控制机构（72）、温度控制机构（73），所述预处理机构（71）能够对萃取原材料进行破壁预处理，所述压力控制机构（72）能够调整萃取压力，所述温度控制机构（73）能够调整萃取温度。2.根据权利要求1所述的一种中成药超临界萃取仪，其特征在于：所述预处理机构（71）包括所述预处理腔（11）后端壁固定连接的预处理电机（15），所述预处理电机（15）动力连接有动力轴（16），所述预处理腔（11）后端壁转动连接有位于所述动力轴（16）对称位置的对称轴（35），所述动力轴（16）与所述对称轴（35）固定连接有皮带轮（17），两个所述皮带轮（17）之间连接设有皮带（18），所述预处理腔（11）下端设有落料口，所述工作腔（14）后端壁铰接有筛板（20），所述工作腔（14）后端壁固定连接有固定块（21），所述固定块（21）内设有抖动腔（66），所述抖动腔（66）后端壁固定连接有筛动电机（22），所述筛动电机（22）动力连接有筛动轴（23），所述筛动轴（23）固定连接有凸轮（24）。3.根据权利要求2所述的一种中成药超临界萃取仪，其特征在于：所述抖动腔（66）内滑动连接有筛动板（25），所述筛动板（25）与所述抖动腔（66）之间连接设有筛动弹簧（26），所述筛动板（25）固定连接有一端与所述筛板（20）铰接的铰接杆（27），所述凸轮（24）与所述筛动板（25）接触，所述铰接杆（27）下侧设有导向板（28），所述导向板（28）能够将筛板（20）过滤后的原料排到左侧萃取腔（31）内。4.根据权利要求1所述的一种中成药超临界萃取仪，其特征在于：所述压力控制机构（72）包括所述萃取块（30）上侧设有的密封口（29），所述萃取腔（31）上端壁内设有左右对称的两个密封槽（50），所述密封槽（50）内滑动连接有能够隔开所述密封口（29）与所述萃取腔（31）并且密封萃取腔（31）的密封隔板（54），所述密封槽（50）上端壁内设有密封电机（51），所述密封电机（51）动力连接有密封轴（52），所述密封轴（52）固定连接有接触轮（53），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎晓明，
申请(专利权)人：南通新华诚科研仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：