一种板栅连铸定模结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板栅连铸定模结构，属于铅酸蓄电池技术领域，包括定模本体，定模本体的的前侧设有定模弧面，定模本体内沿其长度方向开设有定模型腔，定模型腔的下方设置有加热管，定模型腔和加热管之间设有隔热层，加热管的下方设置有用于供应冷却油的冷却通道，冷却通道平行设置于加热管的下方，冷却通道的一侧设置有温度传感器。本实用新型专利技术提供的一种板栅连铸定模结构，在板栅铸造过程中可以很好消除板耳与网栅结合处分层、断裂以及板耳收缩(凹坑)、淌铅等质量缺陷，有效减少生产过程中连铸板栅质量缺陷，减少网栅报废，降低电池制造成本，提高电池质量稳定性。提高电池质量稳定性。提高电池质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种板栅连铸定模结构


[0001]本技术属于铅酸蓄电池
，更具体地说，是涉及一种板栅连铸定模结构。

技术介绍

[0002]连铸板栅铸造模具的差异化设计，造成连铸板栅生产工艺稳定性相对较差，铸造过程中经常出现各种板栅质量缺陷，易造连铸板栅报废，增加电池制造成本，同时影响电池质量稳定性。
[0003]连铸设备定模的定模型腔与定模弧面传递行程较短，定模整个弧面温度极差较小，无法兼顾连铸板栅铸造定模型腔合金流动性及板栅成型冷却效果工艺要求。网栅成型板耳与网栅结合处存在分层、断裂以及板耳收缩(凹坑)、淌铅等质量缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术针对网栅成型板耳与网栅结合处存在分层、断裂以及板耳收缩(凹坑)、淌铅等质量缺陷。提供了一种板栅连铸定模结构，阻隔定模型腔铅液热量向下部传递，同时对定模弧面下部温度进行监控，增加铸造铅液温度，提高板栅合金流动性，同时保证连铸网栅冷却成型温度，提高网栅冷却效果。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种板栅连铸定模结构，包括定模本体，所述定模本体的的前侧设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栅连铸定模结构，其特征在于，包括定模本体(1)，所述定模本体(1)的前侧设有定模弧面(2)，所述定模本体(1)内沿其长度方向开设有定模型腔(3)，所述定模型腔(3)的下方设置有加热管(4)，所述定模型腔(3)和所述加热管(4)之间设有隔热层(5)，所述加热管(4)的下方设置有用于供应冷却油的冷却通道(6)，所述冷却通道(6)平行设置于所述加热管(4)的下方，所述冷却通道(6)的一侧设置有温度传感器(8)。2.如权利要求1所述的一种板栅连铸定模结构，其特征在于，所述隔热层(5)与所述定模本体(1)的前侧面的距离小于所述隔热层(5)与所述定模本体(1)的后侧面的距离。3.如权利要求1所述的一种板栅连铸定模结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立平，郑树国，朱晓龙，杜晓普，杨帅，贾为宾，高凤英，宋艳龙，李东昉，吴思斌，刘景华，苏涛，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：