本申请公开了一种可控制雾化液雾化温度的雾化器，涉及雾化器领域，改善目前的雾化器适用性较差的问题。包括雾化器壳体，所述雾化器壳体的内部设有储液仓，本申请通过蜗杆、调节螺杆和内螺纹管的设置，使得在蜗杆在转动时可以带动蜗轮和内螺纹管转动，内螺纹管在转动时可以带动调节螺杆上下运动，进而带动隔离板和电热片随之上下运动，以实现对电热片与管状雾化液传导部之间间距的调节，使得在电热片离管状雾化液传导部越近，电热片工作时可以将管状雾化液传导部内浸入的雾化液加热到温度的温度越高，同时雾化的雾化液量就多，所形成的气溶胶浓度就越大，从而使用者可以根据自身需求进行调节，提高了整个雾化器的适用性。提高了整个雾化器的适用性。提高了整个雾化器的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可控制雾化液雾化温度的雾化器
[0001]本申请涉及雾化器领域，尤其是涉及一种可控制雾化液雾化温度的雾化器。
技术介绍
[0002]雾化器是将试液雾化的一种装置。
[0003]目前的雾化器，如公告号CN211048396U的专利所述，包括壳体，设有用于存储雾化液的储油腔以及形成有与外界气体连通的气流通道；雾化芯，设于壳体内，以及储油支架，设于雾化芯一侧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为雾化液传导部与发热体连接固定，导致难以对雾化液的雾化温度和雾化量进行控制，进而导致所形成的气溶胶浓度难以调节，难以满足不同使用者对气溶胶浓度的需求，适用性较差。
技术实现思路
[0005]为了改善目前的雾化器适用性较差的问题，本申请提供一种可控制雾化液雾化温度的雾化器。
[0006]本申请提供一种可控制雾化液雾化温度的雾化器，采用如下的技术方案：
[0007]一种可控制雾化液雾化温度的雾化器，包括雾化器壳体，所述雾化器壳体的内部设有储液仓，所述储液仓的底部设有相连通的安装腔，所述安装腔的内部有相适配的管状雾化液传导部，所述管状雾化液传导部与所述雾化器壳体固定连接，所述雾化器壳体的一侧壁开设有与所述管状雾化液传导部相连通的进气流道，所述进气流道的一端延伸至所述雾化器壳体的外侧，所述雾化器壳体上位于所述管状雾化液传导部的另一侧壁开设有相连通的排气流道，所述排气流道的一端延伸至所述雾化器壳体顶端，所述雾化器壳体上位于所述管状雾化液传导部的底部开设有相连通的传动槽，所述雾化器壳体的底部开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁对称固定连接有金属顶针，两组所述金属顶针的顶部均固定连接有连接导线，所述传动槽的内部设有隔离板，所述隔离板的顶部固定连接有电热片，两组所述连接导线远离所述金属顶针的一端均贯穿所述隔离板与所述电热片固定连接，所述电热片的底部中间位置处固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有内螺纹管，所述传动槽的底部开设有连接槽，所述内螺纹管位于所述连接槽的内部，所述内螺纹管与所述雾化器壳体转动连接，所述内螺纹管的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿延伸至所述雾化器壳体的外侧，所述蜗杆与所述雾化器壳体转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在蜗杆在转动时可以带动蜗轮和内螺纹管转动，内螺纹管在转动时可以带动调节螺杆上下运动，进而带动隔离板和电热片随之上下运动，以实现对电热片与管状雾化液传导部之间间距的调节，使得在电热片离管状雾化液传导部越近，电热片工作时可以将管状雾化液传导部内浸入的雾化液加热到温度的温度越高，同时雾化的雾化液量就多，所形成的气溶胶浓度就越大，反之电热片离管状雾化液传导部越远，电热
片工作时可以将管状雾化液传导部内浸入的雾化液加热到温度的温度越底，同时雾化的雾化液量就少，所形成的气溶胶浓度就越底，从而使用者可以根据自身需求进行调节，提高了整个雾化器的适用性。
[0009]可选的，所述隔离板的底部对称固定连接有导向杆，所述传动槽的内底壁对称开设有与所述导向杆相适配的导向槽，所述导向杆与所述雾化器壳体滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，导向杆和导向槽的设置用于对隔离板上下运动起到导向的作用。
[0011]可选的，所述安装槽的内部设有相适配的橡胶隔离塞，所述橡胶隔离塞与所述雾化器壳体卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶隔离塞的设置用于对金属顶针进行隔离保护。
[0013]可选的，所述雾化器壳体顶部设有凹槽，所述凹槽的内部设有相适配的顶盖，所述顶盖与所述雾化器壳体可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，顶盖的设置用于将排气流道遮挡，以降低灰尘和杂物落入排气流道内部的概率。
[0015]可选的，所述凹槽的内壁对称固定连接有橡胶凸块，所述顶盖的内壁对称开设有与所述橡胶凸块相适配的卡槽，所述橡胶凸块与所述顶盖卡接。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶凸块与卡槽的设置用于对顶盖起到限位的作用，以降低顶盖从雾化器壳体顶部脱离的概率。
[0017]可选的，所述顶盖的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳远离所述顶盖的一端与所述雾化器壳体固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，连接绳的设置用于将顶盖与雾化器壳体连接，以降低顶盖丢失的概率。
[0019]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0020]本申请通过蜗杆、调节螺杆和内螺纹管的设置，使得在蜗杆在转动时可以带动蜗轮和内螺纹管转动，内螺纹管在转动时可以带动调节螺杆上下运动，进而带动隔离板和电热片随之上下运动，以实现对电热片与管状雾化液传导部之间间距的调节，使得在电热片离管状雾化液传导部越近，电热片工作时可以将管状雾化液传导部内浸入的雾化液加热到温度的温度越高，同时雾化的雾化液量就多，所形成的气溶胶浓度就越大，反之电热片离管状雾化液传导部越远，电热片工作时可以将管状雾化液传导部内浸入的雾化液加热到温度的温度越底，同时雾化的雾化液量就少，所形成的气溶胶浓度就越底，从而使用者可以根据自身需求进行调节，提高了整个雾化器的适用性。
附图说明
[0021]图1是本申请的整体结构剖视图；
[0022]图2是本申请图1中A部结构放大图。
[0023]附图标记说明：1、雾化器壳体；2、储液仓；3、安装腔；4、进气流道；5、排气流道；6、连接导线；7、管状雾化液传导部；8、安装槽；9、金属顶针；10、橡胶隔离塞；11、顶盖；12、卡槽；13、橡胶凸块；14、连接绳；15、传动槽；16、隔离板；17、电热片；18、调节螺杆；19、连接槽；20、内螺纹管；21、蜗轮；22、蜗杆；23、导向槽；24、导向杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0025]请参照图1
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2，一种可控制雾化液雾化温度的雾化器，包括雾化器壳体1，雾化器壳体1的内部设有储液仓2，储液仓2的设置用于盛装雾化液（即雾化液），储液仓2的底部设有相连通的安装腔3，安装腔3的内部有相适配的管状雾化液传导部7，安装腔3的设置用于对管状雾化液传导部7进行容纳。管状雾化液传导部7与雾化器壳体1固定连接，具体的，管状雾化液传导部7为由多孔材料制作而成，例如多孔陶瓷体、纤维棉等，从而可以吸收储液仓2内部的雾化液。
[0026]请参照图1
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2，雾化器壳体1上位于管状雾化液传导部7的底部开设有相连通的传动槽15，雾化器壳体1的底部开设有安装槽8，安装槽8的内顶壁对称固定连接有金属顶针9，金属顶针9的设置用于与雾化器的供电单元上的电极连接。安装槽8的内部设有相适配的橡胶隔离塞10，橡胶隔离塞10与雾化器壳体1卡接，橡胶隔离塞10的设置用于对金属顶针9进行隔离保护。
[0027]请参照图1
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2，雾化器壳体1的一侧壁开设有与管状雾化液传导部7相连通的进气流道4，进气流道4的一端延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控制雾化液雾化温度的雾化器，包括雾化器壳体（1），所述雾化器壳体（1）的内部设有储液仓（2），其特征在于：所述储液仓（2）的底部设有相连通的安装腔（3），所述安装腔（3）的内部有相适配的管状雾化液传导部（7），所述管状雾化液传导部（7）与所述雾化器壳体（1）固定连接，所述雾化器壳体（1）的一侧壁开设有与所述管状雾化液传导部（7）相连通的进气流道（4），所述进气流道（4）的一端延伸至所述雾化器壳体（1）的外侧，所述雾化器壳体（1）上位于所述管状雾化液传导部（7）的另一侧壁开设有相连通的排气流道（5），所述排气流道（5）的一端延伸至所述雾化器壳体（1）顶端，所述雾化器壳体（1）上位于所述管状雾化液传导部（7）的底部开设有相连通的传动槽（15），所述雾化器壳体（1）的底部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内顶壁对称固定连接有金属顶针（9），两组所述金属顶针（9）的顶部均固定连接有连接导线（6），所述传动槽（15）的内部设有隔离板（16），所述隔离板（16）的顶部固定连接有电热片（17），两组所述连接导线（6）远离所述金属顶针（9）的一端均贯穿所述隔离板（16）与所述电热片（17）固定连接，所述电热片（17）的底部中间位置处固定连接有调节螺杆（18），所述调节螺杆（18）的外侧螺纹连接有内螺纹管（20），所述传动槽（15）的底部开设有连接槽（19），所述内螺纹管（20）位于所述连接槽（19）的内部，所述内螺纹管（20）与所述雾化器壳体（1）转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖现峰，姚继德，
申请(专利权)人：恒信伟业科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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