防冷凝液溢出的电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防冷凝液溢出的电子雾化装置，包括壳体、雾化组件和第一吸油件。壳体具有内腔，壳体的下端开设有进气孔，上端开设有至少两个出气孔，雾化组件设于内腔中，包括分隔件和管体，分隔件将内腔分隔为第一内腔和第二内腔，管体的上端穿过分隔件并伸入于第一内腔中，且管体具有连通进气孔和出气孔的气道。第一吸油件设于分隔件的上侧并套设于管体，第一吸油件的上表面的高度低于管体的上端面。使得用户在抽吸时，冷凝液在被第一吸油件吸附后不会溢出至气道中，气溶胶也能够经由第一内腔从至少两个出气孔被排出，不但避免了电子雾化装置发生故障的可能，还能使用户一次吸入更多的气溶胶，从整体上更进一步地提升了用户的使用体验。户的使用体验。户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
防冷凝液溢出的电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化器
，特别是涉及一种防冷凝液溢出的电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置是一种产生气溶胶以替代香烟的微电子雾化设备。市场上常见的电子雾化装置包括电池杆和与电池杆连接的雾化组件，其中雾化组件是电子雾化装置的核心组件，雾化组件与电池杆的一端连接，电池杆用于对雾化组件供电，从而使雾化组件在电池杆提供的电能的作用下，将存储在电子雾化装置内的雾化液加热雾化生成气溶胶并排出。
[0003]然而，为了追求最快捷的气流路径，目前现有电子雾化装置中的气流通道大多是采用直通式的设计，即进气孔位于雾化腔的正下方或正上方。外部空气在抽吸力的作用下从下方的进气孔吸入后，直接沿着通气管内的气道向上流动进入缓存空间后，并从顶部的出气孔被吸出，但是仍会有少部分气溶胶会残留在吸嘴的空腔内，从而易产生冷凝液而附着在气道的内壁上，时间一长，部分冷凝液会沿着气道的内壁流到气道的下方并顺着进气孔流出，从而污染雾化组件与电池杆的接触位置，导致容易产生安全隐患。为了防止冷凝液进入气道，通常会在吸嘴内侧设置一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冷凝液溢出的电子雾化装置，其特征在于，包括:壳体，具有封闭的内腔，所述壳体的下端开设有进气孔，所述壳体的上端开设有至少两个出气孔，所述进气孔和所述出气孔分别连通所述内腔和外界环境；雾化组件，设于所述内腔中，所述雾化组件包括分隔件、管体和雾化芯，所述分隔件将所述内腔分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔位于所述第二内腔的上方，所述分隔件开设有沿竖直方向贯穿所述分隔件的通孔，所述管体的上端沿竖直方向穿过所述分隔件的通孔并伸入于所述第一内腔中，所述管体的下端连接所述壳体；所述管体具有一沿竖直方向贯穿所述管体的气道，所述气道连通所述进气孔和所述出气孔，所述管体、所述分隔件的下侧及所述内腔的底壁共同在所述第二内腔中形成用于容纳雾化液的储油腔，所述雾化芯至少部分设于所述气道内，所述雾化芯用于将容纳于所述储油腔的所述雾化液加热雾化形成气溶胶；及第一吸油件，用于吸收所述气溶胶遇冷而生成的冷凝液，所述第一吸油件设于所述分隔件的上侧并套设于所述管体的外周面，所述第一吸油件的上表面在竖直方向上的高度低于所述管体的上端面。2.根据权利要求1所述电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括储油件，所述储油件填充于所述储油腔中，所述分隔件与所述内腔的侧壁间隙配合，所述冷凝液能够从所述分隔件与所述内腔的侧壁之间的间隙自上而下回流至所述储油件中。3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述管体包括自下而上依次连接的第一管体、第二管体和第三管体，所述第二管体自所述分隔件的下侧向下延伸而成，所述第一管体的上端连接所述第二管体的下端，所述第一管体的下端连接所述壳体，所述第三管体的下端插设于所述分隔件的通孔；或所述第三管体自所述分隔件的上侧向上延伸而成，所述通孔贯通所述第三管体和所述第二管体。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述分隔件的上侧开设有一向下凹陷的集液槽，所述第一吸油件至少部分设于所述集液槽内，所述通孔开设于所述集液槽的底壁。5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，范方琴，郭永录，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：