一种防止雾化液回流的雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止雾化液回流的雾化器，涉及电子雾化器技术领域，包括雾化器体和吸雾嘴头，吸雾嘴头螺纹连接在雾化器体内壁顶部，雾化器体内固定连接有对称分布的两个垫板，两个垫板顶部之间配合抵接有环形板，环形板外圈顶部固定连接有第一圆管，环形板内圈顶部固定连接有第二圆管，第一圆管外壁与雾化器体内壁配合抵接。本实用新型专利技术通过第一环形吸附棉和第二环形吸附棉可对回流的冷凝雾化液进行吸收，若以上两种吸附棉出现饱和后，两种吸附棉上过多的冷凝雾化液能随重力滴入或流入至储液槽内，使吸附棉等回流吸附部件饱和后依然能对冷凝雾化液进行吸收，有效防止冷凝雾化液回流至电子雾化器的雾化芯内，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止雾化液回流的雾化器


[0001]本技术涉及电子雾化器
，尤其是涉及一种防止雾化液回流的雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化器在使用过程中，加热产生的雾化气在随着电子雾化器内部的气流通道运动的过程中，会逐渐冷却形成冷凝雾化液，由于该冷凝雾化液包含了油、水等成分，如果该冷凝雾化液回流到电子雾化器的雾化芯中，就会造成雾化芯口味不良、炸油异响。
[0003]现有的技术通过吸附棉等回流吸附部件对回流的冷凝雾化液进行吸收，但吸附棉等回流吸附部件使用一段时间后会饱和，若人们忘记对吸附棉等回流吸附部件更换时，此时冷凝雾化液无法被饱和的吸附棉等回流吸附部件所吸收，使冷凝雾化液依然会回流至电子雾化器的雾化芯内，对雾化芯和雾化器造成影响，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决吸附棉等回流吸附部件使用一端时间后会饱和，使冷凝雾化液依然会回流至电子雾化器的雾化芯内的问题，本技术提供一种防止雾化液回流的雾化器。
[0005]本技术提供一种防止雾化液回流的雾化器，采用如下的技术方案：
[0006]一种防止雾化液回流的雾化器，包括雾化器体和吸雾嘴头，所述吸雾嘴头螺纹连接在雾化器体内壁顶部，所述雾化器体内固定连接有对称分布的两个垫板，两个所述垫板顶部之间配合抵接有环形板，所述环形板外圈顶部固定连接有第一圆管，所述环形板内圈顶部固定连接有第二圆管，所述第一圆管外壁与雾化器体内壁配合抵接，所述第一圆管内壁可拆卸连接有第一环形吸附棉，所述第一圆管和第一环形吸附棉顶部均与吸雾嘴头底部配合抵接，所述第一环形吸附棉内壁中部固定连接有第二环形吸附棉，所述第二环形吸附棉内壁与第二圆管外壁配合抵接，所述第一圆管、第二圆管、第一环形吸附棉和第二环形吸附棉底部之间的间隙处形成了储液槽。
[0007]可选的，所述第一圆管的长度尺寸大于第二圆管的长度尺寸，所述吸雾嘴头底端的内径尺寸大于第一环形吸附棉的内径尺寸。
[0008]通过采用上述技术方案，方便人们从较低的第二圆管处将第一环形吸附棉和第二环形吸附棉塞入第一圆管和第二圆管两者之间，来对第一环形吸附棉和第二环形吸附棉进行快速安装与固定，吸雾嘴头底端内径回流的冷凝雾化液能流入至第一环形吸附棉内。
[0009]可选的，所述第二圆管外壁滑动连接有环形浮板，所述环形浮板位于储液槽内部。
[0010]通过采用上述技术方案，第二圆管可对环形浮板进行限位，使环形浮板只能在第二圆管上升降移动，环形浮板可随储液槽内冷凝雾化液的液位高低而进行升降。
[0011]可选的，所述环形浮板顶部固定连接有对称分布的两个立杆，所述立杆一侧与第二圆管外壁配合抵接，所述立杆顶端贯穿第二环形吸附棉。
[0012]通过采用上述技术方案，环形浮板升降后会带动立杆进行升降。
[0013]可选的，两个所述立杆顶端均固定连接有圆球，所述圆球内开设有空心槽。
[0014]通过采用上述技术方案，立杆升降后可带动圆球进行升降，空心槽可降低圆球的重量，可降低圆球等部件重量对环形浮板的浮力的影响。
[0015]可选的，所述吸雾嘴头顶部开设有吸雾嘴孔，所述圆球位于吸雾嘴孔下方。
[0016]通过采用上述技术方案，人们可从吸雾嘴孔处观察圆球的升降情况来判断储液槽内冷凝雾化液的存储量。
[0017]可选的，所述吸雾嘴头底端外壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽内可拆卸设置有橡胶圈。
[0018]通过采用上述技术方案，吸雾嘴头可通过第一环形槽对橡胶圈进行支撑与限位。
[0019]可选的，所述雾化器体内壁顶部开设有第二环形槽，所述橡胶圈外壁配合抵接在第二环形槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶圈连接第一环形槽和第二环形槽后，可对雾化器体和吸雾嘴头的连接处进行密封。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.通过第一环形吸附棉和第二环形吸附棉可对回流的冷凝雾化液进行吸收，若以上两种吸附棉出现饱和后，两种吸附棉上过多的冷凝雾化液能随重力滴入或流入至储液槽内，使吸附棉等回流吸附部件饱和后依然能对冷凝雾化液进行吸收，有效防止冷凝雾化液回流至电子雾化器的雾化芯内，且储液槽等结构能增大对冷凝雾化液的存储量，降低人们拆开电子雾化器来对第一环形吸附棉等部件更换的次数，方便实用。
[0023]2.环形浮板可随储液槽内冷凝雾化液的液位进行升降，环形浮板会浮起来对圆球等部件进行抬升，便于人们通过从吸雾嘴孔处观察圆球的升降情况来判断储液槽内冷凝雾化液的存储量，若储液槽内液位较高时，人们便可对第一环形吸附棉等部件进行及时更换，防止冷凝雾化液过多而溢出储液槽，适宜大量推广。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的局部结构内部示意图；
[0026]图3是本技术的图2中A结构放大图。
[0027]附图标记说明：1、雾化器体；11、吸雾嘴头；12、吸雾嘴孔；13、垫板；14、第一环形槽；15、第二环形槽；16、橡胶圈；2、环形板；21、第一圆管；22、第二圆管；23、第一环形吸附棉；24、第二环形吸附棉；25、储液槽；3、环形浮板；31、立杆；32、圆球；33、空心槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0029]本技术实施例公开一种防止雾化液回流的雾化器，参照图1
‑
2，包括雾化器体1和吸雾嘴头11，雾化器体1和吸雾嘴头11组成了现有的电子雾化器，其中，在雾化器体1内安装有雾化芯，且电子雾化器内部结构均已公开，在此不过多赘述，另外，吸雾嘴头11螺纹连接在雾化器体1内壁顶部，雾化器体1可通过螺纹对吸雾嘴头11进行支撑与固定。
[0030]参照图1
‑
3，雾化器体1内固定连接有对称分布的两个垫板13，两个垫板13设置在
雾化器体1内侧顶部，同时，在两个垫板13顶部之间配合抵接有环形板2，雾化器体1可通过垫板13对环形板2进行支撑，环形板2外圈顶部固定连接有第一圆管21，环形板2内圈顶部固定连接有第二圆管22，环形板2可对第一圆管21和第二圆管22进行支撑与固定。
[0031]参照图2
‑
3，第一圆管21外壁与雾化器体1内壁配合抵接，使得第一圆管21与雾化器体1之间的间隙极小，第一圆管21内壁可拆卸连接有第一环形吸附棉23，第一圆管21可对第一环形吸附棉23进行支撑与限位，第一圆管21和第一环形吸附棉23顶部均与吸雾嘴头11底部配合抵接，使得在吸雾嘴头11和垫板13的抵接下，第一圆管21等部件能被限位在雾化器体1内。
[0032]参照图2
‑
3，第一环形吸附棉23内壁中部固定连接有第二环形吸附棉24，第二环形吸附棉24和第一环形吸附棉23均为现有的吸附棉，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，第一环形吸附棉23可对第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止雾化液回流的雾化器，包括雾化器体（1）和吸雾嘴头（11），其特征在于：所述吸雾嘴头（11）螺纹连接在雾化器体（1）内壁顶部，所述雾化器体（1）内固定连接有对称分布的两个垫板（13），两个所述垫板（13）顶部之间配合抵接有环形板（2），所述环形板（2）外圈顶部固定连接有第一圆管（21），所述环形板（2）内圈顶部固定连接有第二圆管（22），所述第一圆管（21）外壁与雾化器体（1）内壁配合抵接，所述第一圆管（21）内壁可拆卸连接有第一环形吸附棉（23），所述第一圆管（21）和第一环形吸附棉（23）顶部均与吸雾嘴头（11）底部配合抵接，所述第一环形吸附棉（23）内壁中部固定连接有第二环形吸附棉（24），所述第二环形吸附棉（24）内壁与第二圆管（22）外壁配合抵接，所述第一圆管（21）、第二圆管（22）、第一环形吸附棉（23）和第二环形吸附棉（24）底部之间的间隙处形成了储液槽（25）。2.根据权利要求1所述的一种防止雾化液回流的雾化器，其特征在于：所述第一圆管（21）的长度尺寸大于第二圆管（22）的长度尺寸，所述吸雾嘴头（11）底端的内径尺寸大于第一环形吸附棉（23）的内径尺寸。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖现峰，姚继德，
申请(专利权)人：恒信伟业科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：