玻璃刻蚀液及其制备方法和条纹玻璃及其生产方法技术

本申请提供了一种玻璃刻蚀液，该玻璃刻蚀液玻璃蚀刻液包括以下质量百分含量的各组分：氟化氢铵：20％～30％；金属氟化物：2％

【技术实现步骤摘要】
玻璃刻蚀液及其制备方法和条纹玻璃及其生产方法


[0001]本申请涉及玻璃加工
，具体涉及一种玻璃刻蚀液及其制备方法和条纹玻璃及其生产方法。

技术介绍

[0002]玻璃作为比较廉价的装饰材料具有广泛的应用，然而目前市场上的玻璃外观较为单调，不能够满足人们的个性化需求，产品的竞争力弱。并且常规的玻璃蚀刻方法难以加工出特殊的图案，限制了特殊图案玻璃的商品化进程。因此，有必要提供一种新型外观的玻璃产品及其制备方法，以满足人们对玻璃产品的不同需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供了一种玻璃刻蚀液，该玻璃刻蚀液组分均一，具有良好的稳定性，将其应用于玻璃刻蚀工艺时，通过简单的步骤即可在玻璃表面形成刻蚀条纹，从而使玻璃具有均匀、全面和美观的条纹外观效果。
[0004]本申请第一方面提供了一种玻璃刻蚀液，所述玻璃蚀刻液包括以下质量百分含量的各组分：
[0005]氟化氢铵：20％～30％；
[0006]金属氟化物：2％
‑
5％；
[0007]磷酸氢盐：2％～5％；
[0008]硝酸：15％～30％；
[0009]硫酸：12％～25％；
[0010]有机酸：5％～10％；
[0011]水：15％～20％。
[0012]本申请的蚀刻液中，氟化氢铵和金属氟化物在酸性条件下可对玻璃表面进行侵蚀，软化玻璃表面，并且其反应产物氟硅酸盐会形成沉淀并与过饱和析出的氟化氢铵沉淀一同沉积在玻璃表面形成微壑；磷酸氢盐、金属氟化物、硫酸、硝酸和有机酸能够协同调节沉淀的结构，使沉淀形成的微壑在宏观上表现为条纹状的图案。在上述特定质量百分含量的各组分的协同作用下，所得的玻璃刻蚀液组分均一，不易发生聚沉，具有良好的稳定性，能够玻璃表面产生均匀的条纹图案。
[0013]可选的，所述玻璃刻蚀液还包括磷酸，所述磷酸的质量百分含量小于或等于10％。
[0014]可选的，所述玻璃刻蚀液还包括增稠剂，所述增稠剂的质量百分含量为1％～2％。
[0015]可选的，所述金属氟化物包括氟化钾、氟化钠和氟化铝中的一种或多种。
[0016]可选的，所述磷酸氢盐包括磷酸二氢钾、磷酸氢钾、磷酸二氢钠、磷酸氢钠、磷酸二氢铝、磷酸二氢钙、磷酸氢钙中的一种或多种。
[0017]可选的，所述有机酸包括草酸、酒石酸、柠檬酸、乙酸、氨基磺酸、山梨酸和马来酸中的一种或多种。
[0018]可选的，所述增稠剂包括丙三醇、三乙醇胺、乙二醇、甲醇、己醇、辛醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚丙烯酰胺中的一种或多种。
[0019]可选的，所述玻璃刻蚀液包括以下质量百分含量的各组分：
[0020]氟化氢铵：20％～30％；
[0021]金属氟化物：2％～3％；
[0022]磷酸氢盐：2％～4％；
[0023]硝酸：20％～29％；
[0024]硫酸：18％～20％；
[0025]磷酸：7％～10％；
[0026]有机酸：7％～10％；
[0027]增稠剂：1％～2％
[0028]水：17％～20％。
[0029]可选的，所述玻璃刻蚀液中氟离子的摩尔浓度为8mol/L～20mol/L。
[0030]可选的，所述玻璃刻蚀液中氢离子的摩尔浓度为18mol/L
‑
33mol/L。
[0031]可选的，所述玻璃刻蚀液的粘度为40cP～150cP。
[0032]第二方面，本申请提供了一种玻璃刻蚀液的制备方法，包括以下步骤：
[0033]将以下质量百分含量的原料混合均匀后，得到玻璃刻蚀液：
[0034]氟化氢铵：20％～30％；
[0035]金属氟化物：2％
‑
5％；
[0036]磷酸氢盐：2％～5％；
[0037]硝酸：15％～30％；
[0038]硫酸：12％～25％；
[0039]有机酸：5％～10％；
[0040]水：15％～20％。
[0041]可选的，所述制备方法包括：将所述氟化氢铵、所述金属氟化物、所述磷酸氢盐和所述有机酸混合均匀后，向其中加入所述硝酸，搅拌均匀后加入所述水，搅拌均匀后再加入所述硫酸，得到所述玻璃刻蚀液。
[0042]可选的，所述原料还包括质量百分含量小于或等于10％的磷酸，所述制备方法包括：将所述氟化氢铵、所述金属氟化物、所述磷酸氢盐和所述有机酸混合均匀后，向其中加入所述硝酸，搅拌均匀后加入所述磷酸，搅拌均匀后加入所述水，搅拌均匀后再加入所述硫酸，得到所述玻璃刻蚀液。
[0043]可选的，所述原料还包括质量百分含量为1％～2％的增稠剂，所述制备方法包括：将所述氟化氢铵、所述金属氟化物、所述磷酸氢盐和所述有机酸混合均匀后，向其中加入所述硝酸，搅拌均匀后加入所述磷酸，搅拌均匀后加入所述水和所述增稠剂，搅拌均匀后再加入所述硫酸，得到所述玻璃刻蚀液。
[0044]可选的，所述制备方法包括：将所述有机酸、所述氟化氢铵、所述磷酸氢盐和所述金属氟化物依次加入所述硝酸中，混合均匀后加入所述水，搅拌均匀后再加入所述硫酸，得到所述玻璃刻蚀液。
[0045]可选的，所述原料还包括质量百分含量小于或等于10％的磷酸，所述制备方法包
括：将所述硝酸与所述磷酸混合，向其中依次加入所述有机酸、所述氟化氢铵、所述磷酸氢盐和所述金属氟化物，混合均匀后加入所述水，搅拌均匀后再加入所述硫酸，得到所述玻璃刻蚀液。
[0046]可选的，所述原料还包括质量百分含量为1％～2％的增稠剂，所述制备方法包括：将所述硝酸与所述磷酸混合，向其中依次加入所述有机酸、所述氟化氢铵、所述磷酸氢盐和所述金属氟化物，混合均匀后加入所述水和所述增稠剂，搅拌均匀后再加入所述硫酸，得到所述玻璃刻蚀液。
[0047]可选的，所述混合的温度为0℃～30℃。
[0048]可选的，所述制备方法还包括：将所述原料混合均匀后，静置1h
‑
6h后得到所述玻璃刻蚀液。
[0049]本申请第二方面提供的玻璃刻蚀液的制备方法，步骤简单，适合大规模的工业生产，采用该制备方法能够得到组分均一且具有良好稳定性的玻璃刻蚀液。
[0050]本申请第三方面提供了一种条纹玻璃的生产方法，包括以下步骤：
[0051]提供如第一方面所述的玻璃刻蚀液；
[0052]将玻璃置于所述玻璃刻蚀液中进行刻蚀，得到条纹玻璃。
[0053]可选的，所述刻蚀的时间为0.5min～6min。
[0054]可选的，所述刻蚀的温度为10℃～30℃。
[0055]可选的，所述玻璃预先进行浸润处理，所述浸润处理包括：将玻璃置于酸性溶液中浸泡，所述浸泡的时间为5s
‑
3min。
[0056]可选的，所述玻璃包括铝硅玻璃。
[0057]本申请第三方面提供的条纹玻璃的生产方法适用范围广，并且处理方法简单，处理时间短，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃刻蚀液，其特征在于，所述玻璃蚀刻液包括以下质量百分含量的各组分：氟化氢铵：20％～30％；金属氟化物：2％
‑
5％；磷酸氢盐：2％～5％；硝酸：15％～30％；硫酸：12％～25％；有机酸：5％～10％；水：15％～20％。2.如权利要求1所述的玻璃刻蚀液，其特征在于，所述玻璃刻蚀液还包括磷酸，所述磷酸的质量百分含量小于或等于10％。3.如权利要求1或2所述的玻璃刻蚀液，其特征在于，所述金属氟化物包括氟化钾、氟化钠和氟化铝中的一种或多种。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的玻璃刻蚀液，其特征在于，所述磷酸氢盐包括磷酸二氢钾、磷酸氢钾、磷酸二氢钠、磷酸氢钠、磷酸二氢铝、磷酸二氢钙、磷酸氢钙中的一种或多种。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的玻璃刻蚀液，其特征在于，所述有机酸包括草酸、酒石酸、柠檬酸、乙酸、氨基磺酸、山梨酸和马来酸中的一种或多种。6.如权利要求1
‑
5任一项所述的玻璃刻蚀液，其特征在于，所述玻璃刻蚀液还包括增稠剂，所述增稠剂的质量百分含量为1％～2％。7.如权利要求6所述的玻璃刻蚀液，其特征在于，所述增稠剂包括丙三醇、三乙醇胺、乙二醇、甲醇、己醇、辛醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚丙烯酰胺中的一种或多种。8.如权利要求1所述的玻璃刻蚀液，其特征在于，所述玻璃刻蚀液包括以下质量百分...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，罗富华，马兰，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：