本实用新型专利技术提供了一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置，包括加工台，加工台上侧设置有活动框架，且在活动框架的顶部固定连接有U型框架，U型框架内部滑动连接有连接架，连接架上分别连接有前涂抹件和后涂抹件，且前涂抹件以及后涂抹件呈前后对称设置，前涂抹件两侧朝外侧倾斜，并方便对丝印油墨向两侧扩展，活动框架背面通过转轴与加工台转动连接，且在活动框架的内部固定连接有丝印网板，且丝印网板上表面分别与前涂抹件以及后涂抹件底面相接触。本实用新型专利技术通过将丝印油墨设置在前涂抹件与后涂抹件组成的空间内，方便对丝印油墨进行稳定放置，也便于对丝印油墨进行均匀涂抹，并将丝印油墨均匀蚀刻在导电玻璃上。油墨均匀蚀刻在导电玻璃上。油墨均匀蚀刻在导电玻璃上。
【技术实现步骤摘要】
一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置
[0001]本技术涉及导电玻璃加工
，尤其涉及一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置。
技术介绍
[0002]导电玻璃，是一种电阻小、能导电的玻璃。导电玻璃分为体积导电玻璃和表面导电层玻璃两种。体积导电玻璃的成分中含有碱性氧化物、氧化硅、钛的氧化物。表面导电层玻璃是在透明的玻璃表面上蒸镀一层金属薄膜(如金、铂等，厚度小于10毫微米)，或在加热的玻璃表面上喷涂金属氧化物导电薄膜(如锡、铟等)等制成。
[0003]现有技术中，导电玻璃在进行蚀刻时，通常是将丝印油墨平铺在丝印网板上，然后在筒丝印网板蚀刻在导电玻璃上，而现在所使用的油墨涂抹设备使用功能性单一，无法对丝印油墨进行均匀和平整的涂抹在丝印网板上，易造成丝印油墨无法完整的蚀刻在导电玻璃表面，导致了导电玻璃的良品率低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置，包括加工台，所述加工台上侧设置有活动框架，且在活动框架的顶部固定连接有U型框架，所述U型框架内部滑动连接有连接架，所述连接架上分别连接有前涂抹件和后涂抹件，且前涂抹件以及后涂抹件呈前后对称设置，并形成放置丝印油墨的空间，所述前涂抹件两侧朝外侧倾斜，并方便对丝印油墨向两侧扩展，所述活动框架背面通过转轴与加工台转动连接，且在活动框架的内部固定连接有丝印网板，且丝印网板上表面分别与前涂抹件以及后涂抹件底面相接触。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述活动框架左侧以及右侧均固定连接有固定座，且固定座下部设置在加工台左侧和右侧，且固定座上连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹与固定座啮合连接，且其内侧面与加工台相接触。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述活动框架前侧以及左右侧均固定连接有扶手，所述扶手固定在两个固定座之间。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述U型框架内左部以及内右部均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块分别连接在连接架左侧和右侧。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述滑槽内部分别设置有滚珠丝杠和光杆，并通过轴承转动连接，所述左侧的滑块套接固定在滚珠丝杠，所述右侧的滑块滑动套设在光杆上。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述加工台上中部开设有用于对齐放置导电玻璃的定位槽。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述前涂抹件前侧以及后涂抹件后侧均固定连接有定位柱，所述定位柱外端部穿过连接架，并与螺母相连接，所述螺母位于连接架外侧。
[0013]作为本技术更进一步的方案，所述前涂抹件由铝合金材料制造而成。
[0014]作为本技术更进一步的方案，所述后涂抹件由硅胶材料制造而成。
[0015]本技术提供了一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置，有益效果在于：通过将丝印油墨设置在前涂抹件与后涂抹件组成的空间内，方便对丝印油墨进行稳定放置，也便于对丝印油墨进行均匀涂抹，并将丝印油墨均匀蚀刻在导电玻璃上，而且也便于对导电玻璃进行定位，方便进行拆装，且操作简单，使用效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的展开结构示意图。
[0019]图3为本技术中连接架的结构示意图。
[0020]图4为本技术中前涂抹件与后涂抹件的连接结构示意图。
[0021]图5为本技术中前涂抹件的结构示意图。
[0022]图6为本技术中后涂抹件的结构示意图。
[0023]图7为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、活动框架；3、U型框架；4、滚珠丝杠；5、连接架；6、扶手；7、固定座；8、锁紧螺栓；9、丝印网板；10、前涂抹件；11、定位槽；12、定位柱；13、后涂抹件；41、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]参见图1
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7，本技术实施例提供的一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置，包括加工台1，加工台1上侧设置有活动框架2，且在活动框架2的顶部固定连接有U型框架3，U型框架3内部滑动连接有连接架5，连接架5上分别连接有前涂抹件10和后涂抹件13，且前涂抹件10以及后涂抹件13呈前后对称设置，并形成放置丝印油墨的空间，前涂抹件10两侧朝外侧倾斜，并方便对丝印油墨向两侧扩展，活动框架2背面通过转轴与加工台1转动连接，且在活动框架2的内部固定连接有丝印网板9，且丝印网板9上表面分别与前涂抹件10以及后涂抹件13底面相接触。
[0027]活动框架2左侧以及右侧均固定连接有固定座7，且固定座7下部设置在加工台1左侧和右侧，且固定座7上连接有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8通过螺纹与固定座7啮合连接，且其内侧面与加工台1相接触，通过对锁紧螺栓8进行转动，便于在螺纹作用下锁紧螺栓8转动并移
动，从而对活动框架2进行顶紧，便于将活动框架2与加工台1进行固定在一起。
[0028]活动框架2前侧以及左右侧均固定连接有扶手6，扶手6固定在两个固定座7之间，通过对扶手6进行握持并抬起，方便带动活动框架2进行转动，实现了便于对导电玻璃进行取放，操作简单。
[0029]U型框架3内左部以及内右部均开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块41，滑块41分别连接在连接架5左侧和右侧，滑块41沿着滑槽进行移动，便于带动连接架5进行移动，实现了对连接架5的移动进行导向。
[0030]滑槽内部分别设置有滚珠丝杠4和光杆，并通过轴承转动连接，左侧的滑块41套接固定在滚珠丝杠4，右侧的滑块41滑动套设在光杆上，将滚珠丝杠4与外部驱动电机进行连接，并通过外部驱动电机的运行来带动滚珠丝杠4进行转动，进而在滚珠螺母副作用下带动滑块41以及连接架5进行同步移动。
[0031]加工台1上中部开设有用于对齐放置导电玻璃的定位槽11，方便对导电玻璃进行快速定位，提高了对导电玻璃进行蚀刻的精度。
[0032]前涂抹件10前侧以及后涂抹件13后侧均固定连接有定位柱12，定位柱12外端部穿过连接架5，并与螺母相连接，螺母位于连接架5外侧，通过螺母将定位柱12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上侧设置有活动框架(2)，且在活动框架(2)的顶部固定连接有U型框架(3)，所述U型框架(3)内部滑动连接有连接架(5)，所述连接架(5)上分别连接有前涂抹件(10)和后涂抹件(13)，且前涂抹件(10)以及后涂抹件(13)呈前后对称设置，并形成放置丝印油墨的空间，所述前涂抹件(10)两侧朝外侧倾斜，并方便对丝印油墨向两侧扩展，所述活动框架(2)背面通过转轴与加工台(1)转动连接，且在活动框架(2)的内部固定连接有丝印网板(9)，且丝印网板(9)上表面分别与前涂抹件(10)以及后涂抹件(13)底面相接触。2.根据权利要求1所述的一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置，其特征在于，所述活动框架(2)左侧以及右侧均固定连接有固定座(7)，且固定座(7)下部设置在加工台(1)左侧和右侧，且固定座(7)上连接有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)通过螺纹与固定座(7)啮合连接，且其内侧面与加工台(1)相接触。3.根据权利要求2所述的一种导电玻璃蚀刻用油墨涂抹装置，其特征在于，所述活动框架(2)前侧以及左右侧均固定连接有扶手(6)，所述扶手(6)固定在两个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋义，
申请(专利权)人：安徽三田智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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