蒸发器及冷却装置制造方法及图纸

提供一种分支成多个流路(111)的蒸发器(100)。平行地形成分支后的多个流路(111)。多个流路(111)形成为在分支前与平行的部分为止的期间以相同次数弯曲成钝角。的期间以相同次数弯曲成钝角。的期间以相同次数弯曲成钝角。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蒸发器及冷却装置


[0001]本专利技术涉及冷藏库和冷冻库等所利用的蒸发器的技术。

技术介绍

[0002]以往，已知有用于冷藏库、冷冻库等的蒸发器的技术。例如，在日本特开平9
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152229号公报(专利文献1)中，公开了一种将构成蒸发器部分的辊接合蒸发器设置在主体内壁面侧的冷藏库。
[0003]另外，在日本特开平11
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277167号公报(专利文献2)中，公开了在装入冷藏库、陈列柜等中的热交换器等中利用的辊接合板的制造方法。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本专利特开平9
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152229号公报专利文献2：日本专利特开平11
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277167号公报

技术实现思路

专利技术要解决的问题
[0005]在现有技术中，公开了在蒸发器内使制冷剂流路分支及合流的内容，但是没有考虑制冷剂流路分支及合流时的制冷剂的压力损失。因此，本专利技术的目的在于提供一种用于降低在蒸发器中流动的制冷剂的压力损失的技术。用于解决问题的方案
[0006]根据本专利技术的某个方面，提供一种分支成多个流路的蒸发器。平行地形成分支后的多个流路。多个流路形成为在分支前与平行的部分为止的期间以相同次数弯曲成钝角。专利技术效果
[0007]如此，根据本专利技术，能够提供一种用于降低在蒸发器中流动的制冷剂的压力损失的技术。
附图说明
[0008]图1是第一实施方式涉及的冷却装置的正面立体图。图2是将第一实施方式涉及的冷却装置的侧壁拆除后的状态的正面立体图。图3是表示第一实施方式涉及的蒸发器的流路的俯视剖视图。图4是示出与分支相关的制冷剂的压力分布的模拟结果的示意图。图5是示出弯曲90度的流路中的各部分的流速的示意图。图6是图5中的转弯处的附近的放大图。图7是示出135度、即弯曲成钝角的流路中的各部分的流速的示意图。图8是图7中的转弯处的附近的放大图。图9是表示与合流相关的制冷剂的压力分布的模拟结果的示意图。
具体实施方式
[0009]以下，参照附图，关于冷藏库、冷冻库等冷却装置，对本专利技术的各实施方式进行说明。在以下的说明中，对于相同的构件赋予相同的附图标记。它们的名称以及功能也相同。因此，关于它们的详细说明将不再重复。[第一实施方式]＜冷却装置的整体构成＞
[0010]参照图1和图2，本实施方式涉及的冷却装置1在由侧面框架11、背面框架12包围而构成的库内配置有蒸发器100、100。在本实施方式的冷却装置1中，辊接合型的蒸发器100裸露配置，但如后所述，不限于这样的方式。
[0011]如图3所示，在蒸发器100形成有制冷剂的流路。在本实施方式中，包括供来自毛细管的制冷剂流动的1根输入口101和供制冷剂向压缩机流出去的1根输出口102。
[0012]并且，来自输入口101的流路在分支点110分支成多个流路111、111
…
。由此，能够增加流路的表面积，促进库内的空气与制冷剂的热的交换，提高库内的冷却效率。并且，多个流路111、111、121、121
…
在合流点120合流、或者再次分支，最终合流为1根输出口102。
[0013]这样，通过使制冷剂的流路分支成多个流路111、111、121、121增加制冷剂相对于库内空气的表面积，促进与库内的空气的热的交换，能够提高库内的冷却效率。
[0014]更详细而言，在本实施方式中，设置有输入口101的区域和设置有输出口102的区域被设置在蒸发器100的右上的角部，两个区域相互邻接。输入口101的流路和输出口102的流路在最初的分支点110和合流点120之间，相互平行地相对于蒸发器100的上边和右边以45度的角度前进。并且，输入口101的流路在最初的分支之后，向下方弯曲45度，与蒸发器100的右边平行地前进。关于输出口102，在最后的合流的地点向左弯曲45度，与蒸发器100的上边平行地前进。即，分支后的流路111、111
…
与合流前的流路121、121
…
构成为相互正交。这样，关于本实施方式涉及的蒸发器100，有效地利用有限的空间。
[0015]特别是在本实施方式中，实施了用于降低由流路的分支引起的制冷剂的压力损失、或降低由流路的合流引起的制冷剂的压力损失的办法。下面，进行更详细的说明。＜关于流路的分支＞
[0016]如图4所示，在制冷剂的流路的分支中，可考虑各种类型，但优选采用由流路的分支导致的制冷剂的压力损失小的类型。另外，能够使分支后的各流路中的制冷剂的流量均等地接近，作为流路整体能够降低压力损失。
[0017]首先，着眼于流路的分支部分中的流路的弯曲角度。图5至图8是示出流路中的各部分的流速的示意图(模拟结果)。图5至图8中，各部分的流速以箭头的长度表示，箭头越长流速越快。图5至图8可知，与以90度弯曲的流路相比，以钝角(图7，在图8中是135度)弯曲的流路的流速的降低较少。在流路的分支部分，制冷剂的流动容易产生紊流，因此通过将流路的分支部分的流路的弯曲角度设为钝角，优选设为135度以上，能够减轻分支部附近的流路内的流速不均，其结果，能够使分支后的各流路中的制冷剂的流量均等地接近。
[0018]以下，如图4所示那样，说明流路以钝角分支的类型。另外，为了进行说明，将图4所示的5个类型从上起依次记载为(1)(2)(3)(4)(5)。
[0019]如图4及下述的表1所示，明确了类型(2)(3)(5)的压力损失比较小。另外，由于类型(2)(3)(5)的压力损失的标准偏差也小，因此认为各流路中的制冷剂的流动均等。
[表1]分支压力损失标准偏差(1)20441.1(2)6450.6(3)14180.6(4)20980.8(5)2430.2
[0020]根据以上内容，关于流路的分支，首先，如图5至图8所示，优选分支成钝角的分支。而且，在此基础上，可知在分支前至分支的流路变成平行期间，所有流路中流路弯曲次数相同，但总的压力损失及流路间的压力损失的偏差小。
[0021]另外，关于图4的类型(2)，关于分支后的所有流路，在从分支前到分支后变成平行的期间，仅弯曲一次钝角。关于类型(3)，关于分支后的所有流路，在从分支前到分支后变成平行期间，弯曲4次钝角。关于类型(5)，关于分支后的所有流路，在从分支前到分支后变成平行期间，弯曲3次钝角。即，发现在流路弯曲的部位产生规定的压力损失，为了使分支后的流路平行，需要使流路弯曲，因此通过使该弯曲次数一致，使分支后的流路的压力损失均等。压力损失的标准偏差小(即，压力损失更均匀)时，存在不易形成特定的窄路、整体的压力损失变小的倾向。这也由表1明确。
[0022]另一方面，在图4的类型(4)中，在从分支前到分支后变成平行的期间，弯曲2次钝角的类型和弯曲3次钝角的类型混搭。另外，在图4的类型(1)中，由于最初的分支点与第二次的分支点的间隔过近，因此认为附图中从上数第二和第三的流路实质上接近流路未弯曲的状态。关于该内容将后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种蒸发器，分支成多个流路，其特征在于，平行地形成所述分支后的多个流路，所述多个流路形成为在所述分支前与所述平行的部分为止的期间以相同次数弯曲成钝角。2.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器为辊结合型。3.如权利要求1或2所述的蒸发器，其特征在于，所述分支后的多个流路合流，合流的流路为分别在上游侧连接的所述分支后的多个流...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿部慎一，新木丰，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：