一种制冰机用的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冰机用的蒸发器，它包括制冷管,所述制冷管上设有多个制冰柱，所述制冷管的一端设有进汽管，所述制冷管的另一端设有出汽管，其特征是，所述制冷管、制冰柱、进汽管以及出汽管是铝材或不锈钢材制成，所述进汽管的末端设有进液辅助管，所述出汽管的末端设有出液辅助管，所述进液辅助管和出液辅助管是铜管。本实用新型专利技术的制冷管、制冰柱、进汽管以及出汽管采用不锈钢材或铝材制作，从而方便连接生产，另外在进汽管与出汽管的末端采用铜材制成的进液辅助管和出液辅助管，这样便于成品连接时的在线钎焊。本实用新型专利技术将材料改成了不锈钢或铝材料，较传统采用铜材料和电镀镍材料较为环保、降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰机用的蒸发器


[0001]本技术涉及制冰机的
，特别涉及一种制冰机用的蒸发器。

技术介绍

[0002]制冰机的蒸发器是制冰机的关健部件，它是将水尽快地凝固成冰块，并且可以让冰块快速脱落的一个部件，由于该部件与食用水、冰块接触，要求此部件无毒无害符合食品安全认证要求。
[0003]传统的制冰机蒸发器一般采用铜材料为基材进行加工，最后表面电镀镍材料等制成的部件，这种做法有二个缺点：1、铜材料及其电镀镍制造成本高。2、铜材料与镍材料都不是环保材质，材料的脱落与迁移会对人体健康，同时电镀是一种对环境环保不友好的生产。其次，传统的蒸发器在结构上也存在缺点，传统的蒸发器制冷液出汽管与毛细管并列从蒸发器的制冷管口接连出，这种做法容易产生焊接时密封不好，出现泄漏液现象，引起品质不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种健康、环保、便于焊接的制冰机用的蒸发器。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种制冰机用的蒸发器，包括制冷管,所述制冷管上设有多个制冰柱，所述制冷管的一端设有进汽管，所述制冷管的另一端设有出汽管，所述制冷管、制冰柱、进汽管以及出汽管是铝材或不锈钢材制成，所述进汽管的末端设有进液辅助管，所述出汽管的末端设有出液辅助管，所述进液辅助管和出液辅助管是铜管。本技术的制冷管、制冰柱、进汽管以及出汽管均采用不锈钢材或铝材制作，从而方便连接生产，本技术将材料改成了不锈钢或铝材料，较传统采用铜材料和电镀镍材料较为环保、降低成本。本技术采用环保材质制成，优化了产品的结构，有效提高了制造合格率，同时降低了工序成本、材料成本等。
[0007]本技术还可以作以下进一步改进。
[0008]所述出汽管的外侧壁上设有毛细管。本新型结构的毛细管与出液管上的小孔单独钎焊连成一体，这样降低了钎焊密封的难度，有助于焊接过程的质量稳定，冷媒不容易泄露。
[0009]所述制冷管的表面和制冰柱的表面设有不粘涂层，从而使得在制冰过程中，冰块更容易从冷管和制冰柱上从脱落。
[0010]所述进汽管和出汽管的表面设有不粘涂层，从而使得在制冰过程中，冰块更容易从进汽管和出汽管上从脱落。
[0011]所述制冷管呈U型，因此本技术能够在有效的空间内，在制冷管上布置更多制冰柱，提高制冰效果。
[0012]所述制冷管的断面呈D型，所述制冷管是一外侧面具有安装平面的管体，所述制冷管的外侧面上沿其长度方向设有安装平面，所述制冰柱焊接于安装平面上，从而方便在制
冷管的外侧面上焊接好制冰柱，有效提高了制冰柱的焊接质量，有效避免了冷媒泄露。
[0013]所述制冷管上其长度方向间隔设有多个所述制冰柱,因此,本技术的制冰效果好、制冷均匀。
[0014]所述制冷管的内侧壁对应制冰柱的位置设有分隔片，所述分隔片的上端延伸入制冰柱内，所述分隔片将制冰柱的内腔分隔为进汽通道和出汽通道，所述分隔片的上端与制冰柱的顶端之间存在过液间隙，所述分隔片的下端与制冷管的内侧壁连接。过液间隙连通进汽通道和出汽通道，所述过液间隙、进汽通道和出汽通道串联连通制冷管。本技术工作时，液态冷媒进入到制冷管，液态冷媒在制冷管内蒸发吸热，液态冷媒流动到分隔片时，由于分隔片的阻挡，只能流入到制冰柱内，然后在制冰柱内蒸发吸热，从而将水制成冰块。
[0015]所述制冷管上设有固定架，所述固定架是用于将蒸发器固定在制冰机上。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]（一）本技术的制冷管、制冰柱、进汽管以及出汽管均采用不锈钢材或铝材制作，从而方便连接生产，本技术将材料改成了不锈钢或铝材料，较传统采用铜材料和电镀镍材料较为环保、降低成本。本技术采用环保材质制成，优化了产品的结构，有效提高了制造合格率，同时降低了工序成本、材料成本等。
[0018]（二）另外，在进汽管与出汽管的末端采用铜材制成的进液辅助管和出液辅助管，这样便于成品连接时的在线钎焊，铜材制成的进液辅助管和出液辅助管,在焊接过程中，与制冰机的冷凝器上的散热管（铜管材料）、压缩机管（铜管材料）同种材料钎焊，便于焊接及保证品质。
[0019]（三）还有，本技术将毛细管与出液辅助管的连接进行分开，这样便于生产品质的保证，产品钎焊质量得以提高。本技术的毛细管与出汽管上的小孔单独钎焊连成一体，这样降低了钎焊密封的难度，有助于焊接过程的质量稳定。
附图说明
[0020]图1是本技术制冰机用的蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]实施例一，如图1所示，一种制冰机用的蒸发器，包括制冷管1,所述制冷管1上设有多个制冰柱2，所述制冷管1的一端设有进汽管4，所述制冷管1的另一端设有出汽管5，所述制冷管1、制冰柱2、进汽管4以及出汽管5是铝材或不锈钢材制成，所述进汽管4的末端设有进液辅助管7，所述出汽管5的末端设有出液辅助管8，所述进液辅助管7和出液辅助管8是铜管。所述制冷管1的内侧壁对应制冰柱2的位置设有分隔片3，所述分隔片3的上端延伸入制冰柱2内，所述分隔片3将制冰柱2的内腔分隔为进汽通道10和出汽通道11，所述分隔片3的上端与制冰柱2的顶端之间存在过液间隙，所述分隔片3的下端与制冷管1的内侧壁连接。过液间隙连通进汽通道10和出汽通道11，所述过液间隙、进汽通道10和出汽通道11串联连通制冷管1。
[0023]作为本技术更具体的技术方案。
[0024]所述制冷管1、制冰柱2、进汽管4以及出汽管5的表面设有不粘涂层，从而使得在制
冰过程中，冰块更容易脱落。
[0025]所述制冷管1的断面呈D型。
[0026]所述制冷管1呈U型。
[0027]所述出汽管5的外侧壁上设有毛细管6。本新型结构的毛细管6与出液管上的小孔单独钎焊连成一体，这样降低了钎焊密封的难度，有助于焊接过程的质量稳定。
[0028]所述制冷管1是一外侧面具有安装平面9的管体，所述制冷管1的外侧面上沿其长度方向设有安装平面9，所述制冰柱2焊接于安装平面9上。
[0029]所述制冷管1上设有固定架12，所述固定架12是用于将蒸发器固定在制冰机上。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冰机用的蒸发器，包括制冷管,所述制冷管上设有多个制冰柱，所述制冷管的一端设有进汽管，所述制冷管的另一端设有出汽管，其特征是，所述制冷管、制冰柱、进汽管以及出汽管是铝材或不锈钢材制成，所述进汽管的末端设有进液辅助管，所述出汽管的末端设有出液辅助管，所述进液辅助管和出液辅助管是铜管。2.根据权利要求1所述制冰机用的蒸发器，其特征是，所述出汽管的外侧壁上设有毛细管。3.根据权利要求1所述制冰机用的蒸发器，其特征是，所述制冷管的表面和制冰柱的表面设有不粘涂层。4.根据权利要求1所述制冰机用的蒸发器，其特征是，所述进汽管的表面和出汽管的表面也设有不粘涂层。5.根据权利要求1所述制冰机用的蒸发器，其特征是，所述制冷管的断面呈D型。6.根据权利要求1所述制冰机用的蒸发器，其特征是，所述制冷管呈U型。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑依敏，
申请(专利权)人：郑依敏，
类型：新型
国别省市：