多产线生产任务排序方法、装置、存储介质和电子设备制造方法及图纸

技术编号:37440714 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-06 09:12
本申请提供一种多产线生产任务排序方法、装置、存储介质和电子设备,属于生产管理技术领域。该方法在进入到最新的目标时刻时,从可排产的生产任务列表和产线列表中确定出生产效率最高的任务a和产线A;当产线A在目标时刻生产任务a不需要换料时,将任务a分配至产线A在目标时刻生产,将产线A从产线列表中移出,将任务a从生产任务列表中移出;当产线列表中的产线标识不为空时,返回执行在进入到最新的目标时刻时,确定在目标时刻下的待排序的生产任务列表;当产线列表中的产线标识为空时,基于截止到目标时刻下的排序结果形成第一排序。本申请可以计算出有限时间内的最优生产计划。申请可以计算出有限时间内的最优生产计划。申请可以计算出有限时间内的最优生产计划。

【技术实现步骤摘要】
多产线生产任务排序方法、装置、存储介质和电子设备


[0001]本申请涉及生产管理
,具体涉及一种多产线生产任务排序方法、装置、存储介质和电子设备。

技术介绍

[0002]目前,多条生产线企业的生产排产一直都是一个难题。对于单一产品的企业,生产线的产量主要受到设备、员工熟练度的影响。对于多种产品的企业,生产线可能具备生产多种产品的能力,产量除了受到设备、员工熟练度的影响外,还要受到换料时间、产品工艺、产品质检标准的影响。
[0003]随着生产制造业向智能生产过渡,越来越多的智能生产车间被建成并投入使用,智能自动化生产线的产量主要受物料更换时间、产品工艺等因素的影响。
[0004]对于多产线的企业,尤其是产线具备生产多种产品的企业,产线的产量对生产任务排序的影响很大,但是传统的多产线的生产任务排序方法往往仅考虑产线的生产任务所需的生产量和重要性来进行排产,而忽视了物料更换时间对任务排序的影响,这种理想的排序与实际的任务生产计划难以一致,容易导致生产计划不易执行或者经常变更,无法得到有限时间内的最优生产计划。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提出一种多产线生产任务排序方法、装置、存储介质和电子设备,以计算出有限时间内的最优生产计划。
[0006]本申请第一方面,提供了一种多产线生产任务排序方法,所述方法包括:获取各个产线与各个生产任务对应的生产效率;在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表,所述生产任务列表用于记录还未排序的生产任务的任务标识;确定在所述目标时刻下的待竞争的产线列表,所述产线列表用于记录可参与生产的产线的产线标识;从所述生产任务列表和所述产线列表中确定出生产效率最高的任务标识和产线标识,将确定出的产线标识记为产线A,将确定出的任务标识记为任务a;检测所述产线A在所述目标时刻生产所述任务a是否需要更换资源;当不需要更换时,将所述任务a分配至所述产线A在所述目标时刻生产,将所述产线A从所述产线列表中移出,将所述任务a从所述生产任务列表中移出;当所述产线列表中的产线标识不为空时,返回执行所述在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表;当所述产线列表中的产线标识为空时,基于截止到所述目标时刻下的排序结果形成第一排序;在未结束排序时,使所述目标时刻增加一个单位时长,作为新的目标时刻,并返回
执行所述在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表。
[0007]在其中一个实施例中,所述方法还包括:当需要更换资源时,检测在所述目标时刻下,是否存在产线B可以不更换资源生产所述任务a;若不存在,则执行所述将所述任务a分配至所述产线A在所述目标时刻生产。
[0008]在其中一个实施例中,所述方法还包括:若存在所述产线B时,比较所述产线B与所述产线A在所述目标时刻生产所述任务a的生产完成时长的大小;当所述产线A的生产完成时长更小时,执行所述将所述任务a分配至所述产线A在所述目标时刻生产。
[0009]在其中一个实施例中,所述方法还包括:当所述产线B的生产完成时长更小时,将所述任务a标记为所述产线A无法生产的生产任务,并重新执行所述从所述生产任务列表和所述产线列表中确定出生产效率最高的任务标识和产线标识,确定出的所述生产效率最高的任务标识和产线标识不包括产线无法生产的生产任务。
[0010]在其中一个实施例中,所述方法还包括:当所述产线B的生产完成时长更小时,将所述任务a分配至所述产线B在所述目标时刻生产。
[0011]在其中一个实施例中,从所述生产任务列表和所述产线列表中确定出生产效率最高的任务标识和产线标识,包括:获取所述生产任务列表中的每个任务标识与所述产线列表中的每个产线相匹配的生产效率;从所有的生产效率中确定最高的生产效率所匹配的任务标识和产线标识。
[0012]在其中一个实施例中,所述生产效率与所述产线生产相应生产任务的单位时间产量、所述生产任务的任务数量和权值正相关。
[0013]在其中一个实施例中,在所述使所述目标时刻增加一个单位时长之前,还包括:检测在所述目标时刻下排序的所有产线是否存在资源更换的情况,若不存在,则执行所述使所述目标时刻增加一个单位时长;若存在资源更换,则计算所述第一排序的第一排序效率;检测在进入到最新的目标时刻时是否还存在第二排序,使得所述第二排序的第二排序效率高于所述第一排序效率,若存在第二排序,则将所述第二排序作为最新的第一排序;所述第一排序效率与处于所述目标时刻下,基于所述第一排序所安排每个生产任务的生产效率正相关,所述第二排序效率与处于所述目标时刻下,基于所述第二排序所安排的每个生产任务的生产效率正相关。
[0014]本申请第二方面,提供了一种多产线生产任务排序装置,所述装置包括:数据采集模块,用于获取各个产线与各个生产任务对应的生产效率;在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表,所述生产任务列表用于记录还未排序的生产任务的任务标识;确定在所述目标时刻下的待竞争的产线列表,所述产线列表用于记录可参与生产的产线的产线标识;排序模块,用于从所述生产任务列表和所述产线列表中确定出生产效率最高的任务标识和产线标识,将确定出的产线标识记为产线A,将确定出的任务标识记为任务a;检测所述产线A在所述目标时刻生产所述任务a是否需要更换资源;当不需要更换时,将所述任务a分配至所述产线A在所述目标时刻生产,将所述产线A从所述产线列表中移出,将所述任务a从所述生产任务列表中移出;当所述产线列表中的产线标识为空时,基于截止到所述目
标时刻下的排序结果形成第一排序;所述数据采集模块还用于当所述产线列表中的产线标识不为空时,继续执行所述在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表;在未结束排序时,使所述目标时刻增加一个单位时长,作为新的目标时刻,并返回执行所述在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表。
[0015]本申请第三方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有可执行指令,该指令被处理器执行时,使得所述一个或多个处理器执行本申请第一方面的方法。
[0016]本申请第四方面,提供了一种电子设备,包括:一个或多个处理器;存储器,用于存储一个或多个程序,其中,当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器执行本申请第一方面的方法。
[0017]本申请中的多产线生产任务排序方法、装置、存储介质和电子设备,是一种有限时间的任务排序技术,通过设置生产任务列表、产线列表和生产效率,实时更新并记录在各个时刻下的可参与排产的产线,从而可以计算出产线列表和生产任务列表中的最高生产效率对应的产线和生产任务,并考虑排序中的产线是否需要换料,对产线列表中的产线按照单位时长进行排产,在按照已有排序不需要换料时,可对其优先安排排序,依次进行循环排序,从而可以使得在多个产线下,对生产任务的优先生产排序最优。
附图说明
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多产线生产任务排序方法,其特征在于,所述方法包括:获取各个产线与各个生产任务对应的生产效率;在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表,所述生产任务列表用于记录还未排序的生产任务的任务标识;确定在所述目标时刻下的待竞争的产线列表,所述产线列表用于记录可参与生产的产线的产线标识;从所述生产任务列表和所述产线列表中确定出生产效率最高的任务标识和产线标识,将确定出的产线标识记为产线A,将确定出的任务标识记为任务a;检测所述产线A在所述目标时刻生产所述任务a是否需要更换资源;当不需要更换时,将所述任务a分配至所述产线A在所述目标时刻生产,将所述产线A从所述产线列表中移出,将所述任务a从所述生产任务列表中移出;当所述产线列表中的产线标识不为空时,返回执行所述在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表;当所述产线列表中的产线标识为空时,基于截止到所述目标时刻下的排序结果形成第一排序;在未结束排序时,使所述目标时刻增加一个单位时长,作为新的目标时刻,并返回执行所述在进入到最新的目标时刻时,确定在所述目标时刻下的待排序的生产任务列表。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:当需要更换资源时,检测在所述目标时刻下,是否存在产线B可以不更换资源生产所述任务a;若不存在,则执行所述将所述任务a分配至所述产线A在所述目标时刻生产。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:若存在所述产线B,比较所述产线B与所述产线A在所述目标时刻生产所述任务a的生产完成时长的大小;当所述产线A的生产完成时长更小时,执行所述将所述任务a分配至所述产线A在所述目标时刻生产。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:当所述产线B的生产完成时长更小时,将所述任务a标记为所述产线A无法生产的生产任务,并重新执行所述从所述生产任务列表和所述产线列表中确定出生产效率最高的任务标识和产线标识,确定出的所述生产效率最高的任务标识和产线标识不包括产线无法生产的生产任务;或当所述产线B的生产完成时长更小时,将所述任务a分配至所述产线B在所述目标时刻生产。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从所述生产任务列表和所述产线列表中确定出生产效率最高的任务标识和产线标识,包括:获取所述生产任务列表中的每个任务标识与所述产线列表中的每个产线相匹配的生产效率;从所有的生产效率中确定最高的生产效率所匹配的任务标识和产线标识。6.根据权利要求1所述的方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉成姜丽萍张明明刘铭徐莉萍苏旭
申请(专利权)人:徐工汉云技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1