一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其包括基座、支架、旋转机构和冷却组件，通过设置的冷却组件，使该转台在对火车轮检测时具有一个良好的散热降温性能，可避免高温辐射对转台的零件造成影响，能够保证旋转机构稳定运行，有效的保证了转台的精度和使用寿命，水冷管使用时会发生冷凝现象形成大量的水珠，水珠通过环形导流槽并穿过若干个导流孔分别流到各散热翅片的表面，对散热翅片进行降温，提高了散热效果，通过设置的第一环形防护件、第二环形防护件和第三环形防护件与环形隔板形成一个回形密封结构，起到了高温环境下的防尘作用，对旋转机构起到了保护，同时也能隔绝部分热量辐射。也能隔绝部分热量辐射。也能隔绝部分热量辐射。

【技术实现步骤摘要】
一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台


[0001]本技术涉及高温火车轮测量设备
，尤其涉及一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台。

技术介绍

[0002]目前对于刚锻造出炉的火车轮，其温度达到1100多度，在自动化测量时需要将火车轮放置在转台上对火车轮进行旋转变位，车轮直接放在转台上产生的热辐射能达到几百度，高温产生的热胀冷缩使转台精度受到影响，并且使转台金属零件退火，降低了结构强度减短了使用寿命，同时锻造环境下掉落的氧化皮及粉尘很多，需要经常清理。
[0003]公开号为CN113701670A的中国专利公开了一种高温火车轮的线激光自动化测量系统，揭示了通过设置可拆卸的共面指示体调节和旋转机构转动，两者配合使用可扫描整个火车轮的轮廓尺寸，得到准确的锻造尺寸。
[0004]但是现有技术中安装在底座上的旋转机构在使用过程中发现，由于高温火车轮热辐射极大，长期工作时旋转机构的温度能达到数百摄氏度，高温产生的热胀冷缩容易使转台的精度受到影响，并且使转台金属零件退火，降低了结构强度减短了使用寿命。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，可避免高温辐射对转台的零件造成影响，能够稳定运行，有效的保证了转台的精度和使用寿命。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其包括基座、旋转机构和支架，其中，
[0007]基座，相对于地面固定设置，基座远离地面的一端设置有平台；
[0008]旋转机构，设置在基座的平台上；
[0009]支架，设置在旋转机构上，且可沿平台的轴向方向转动，支架用于架空高温车轮；
[0010]还包括冷却组件，其中，
[0011]冷却组件，固定在旋转机构上，冷却组件内循环流过换热介质，冷却组件用于对旋转机构冷却降温。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述冷却组件包括水冷管，其中，
[0013]水冷管，固定在基座平台远离地面的一端，并环绕基座的平台设置。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，所述冷却组件还包括若干个散热翅片，其中，
[0015]多个散热翅片，固定在基座平台靠近地面的一侧，并沿基座平台的周向方向环形均匀分布。
[0016]进一步优选的，所述旋转机构内设置有中空的腔体，水冷管设置在腔体内；还包括环形导流槽和若干个导流孔，其中，
[0017]环形导流槽，开设腔体内；
[0018]水冷管，固定在环形导流槽内；
[0019]各导流孔，均开设在基座平台靠近地面的一侧，并与环形导流槽相连通，且导流孔与散热翅片的位置一一对应。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述旋转机构包括回转轴承、环形隔板和驱动组件，其中，
[0021]回转轴承，固定在基座平台远离地面的一侧，且具备一个相对于基座旋转的齿轮外圈；
[0022]环形隔板，固定在回转轴承的活动外圈远离基座的一侧；
[0023]驱动组件，设置在基座的一侧，且靠近回转轴承设置，用于驱使环形隔板转动。
[0024]进一步优选的，所述驱动组件包括驱动件和配合齿轮，其中，
[0025]驱动件，固定设置在基座的一侧；
[0026]配合齿轮，固定在驱动件的输出轴，且与回转轴承的齿轮外圈相啮合。
[0027]在以上技术方案的基础上，优选的，所述旋转机构还包括防尘组件，防尘组件包括第一环形防护件、第二环形防护件和第三环形防护件，其中，
[0028]第一环形防护件，固定在基座平台的内侧，且具有一朝向环形隔板一侧延伸的弯折段，第一环形防护件的弯折段与环形隔板远离基座的一侧表面相贴合；
[0029]第二环形防护件，固定在环形隔板远离基座的一侧，且具有一回转段；
[0030]第三环形防护件，固定在基座平台远离地面的一侧，且具有一朝向第二环形防护件的一侧延伸的回转段，所述第三环形防护件的回转段延伸至第二环形防护件的回转段内，形成扣合密封。
[0031]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架包括若干个支撑件、滑槽和接触件，其中，
[0032]若干个支撑件，呈环形均匀固定在环形隔板远离基座的一侧；
[0033]滑槽，对应贯通开设在支撑件上；
[0034]接触件，对应滑动连接在滑槽的内侧，移动接触件的位置可放置不同尺寸的火车轮。
[0035]在以上技术方案的基础上，优选的，所述基座平台的形状呈圆形。
[0036]本技术的一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台相对于现有技术具有以下有益效果：
[0037](1)通过设置的冷却组件，使该转台在对火车轮检测时具有一个良好的散热降温性能，可避免高温辐射对转台的零件造成影响，能够保证旋转机构稳定运行，有效的保证了转台的精度和使用寿命；
[0038](2)水冷管使用时会发生冷凝现象形成大量的水珠，水珠通过环形导流槽并穿过若干个导流孔分别流到各散热翅片的表面，对散热翅片进行降温，提高了散热效果；
[0039](3)通过设置的第一环形防护件、第二环形防护件和第三环形防护件与环形隔板形成一个回形密封结构，起到了高温环境下的防尘作用，对旋转机构起到了保护，同时也能隔绝部分热量辐射。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本技术的用以高温火车轮测量的大型水冷转台的等轴侧立体图；
[0042]图2为本技术的用以高温火车轮测量的大型水冷转台的立体图；
[0043]图3为本技术的用以高温火车轮测量的大型水冷转台的正视图；
[0044]图4为本技术的用以高温火车轮测量的大型水冷转台的左视图；
[0045]图5为本技术的用以高温火车轮测量的大型水冷转台的图4中A
‑
A处剖面图；
[0046]图6为本技术的用以高温火车轮测量的大型水冷转台的图5中A处局部放大示意图；
[0047]图7为本技术的用以高温火车轮测量的大型水冷转台的基座结构立体图。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0049]如图1
‑
7所示，本技术的一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其包括基座(1)、旋转机构(2)和支架(3)，其中，基座(1)，相对于地面固定设置，基座(1)远离地面的一端设置有平台；旋转机构(2)，设置在基座(1)的平台上；支架(3)，设置在旋转机构(2)上，且可沿平台的轴向方向转动，支架(3)用于架空高温车轮；其特征在于：还包括冷却组件(4)，其中，冷却组件(4)，固定在旋转机构(2)上，冷却组件(4)内循环流过换热介质，冷却组件(4)用于对旋转机构(2)冷却降温。2.如权利要求1所述的一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其特征在于：所述冷却组件(4)包括水冷管(41)，其中，水冷管(41)，固定在基座(1)平台远离地面的一端，并环绕基座(1)的平台设置。3.如权利要求2所述的一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其特征在于：所述冷却组件(4)还包括若干个散热翅片(42)，其中，多个散热翅片(42)，固定在基座(1)平台靠近地面的一侧，并沿基座(1)平台的周向方向环形均匀分布。4.如权利要求3所述的一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其特征在于：所述旋转机构(2)内设置有中空的腔体，水冷管(41)设置在腔体内；还包括环形导流槽(101)和若干个导流孔(102)，其中，环形导流槽(101)，开设腔体内；水冷管(41)，固定在环形导流槽(101)内；各导流孔(102)，均开设在基座(1)平台靠近地面的一侧，并与环形导流槽(101)相连通，且导流孔(102)与散热翅片(42)的位置一一对应。5.如权利要求1所述的一种用以高温火车轮测量的大型水冷转台，其特征在于：所述旋转机构(2)包括回转轴承(21)、环形隔板(22)和驱动组件(23)，其中，回转轴承(21)，固定在基座(1)平台远离地面的一侧，且具备一个相对于基座(1)旋转的齿轮外圈；环形隔板(22)，固定在回转轴承(21)的活动外圈远...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂伟，江浩，陈尚博，
申请(专利权)人：武汉惟景三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：