一种可变径炮刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变径炮刷，包括刷轴，刷轴外侧环形阵列设置有若干刷瓣，若干刷瓣两端设置有卡板，卡板远离刷瓣的一侧设置有调整板；卡板上阵列开设有若干滑槽，调整板上阵列开设有若干调整槽，刷瓣两侧均设置有调整杆，调整杆滑动穿过其对应的滑槽、调整槽，涉及火炮身管的清洁保养技术领域，炮刷具有变径功能，同时适用多种口径火炮身管擦拭保养，携带方便，无需更换炮刷进行擦拭，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可变径炮刷


[0001]本技术属于火炮身管的清洁保养
，具体为一种可变径炮刷。

技术介绍

[0002]火炮在射击之后，由于炮管处于高温高压的环境中，火药发射燃烧生成的残留物会粘附于炮管内壁，形成积碳和挂铜(个别还有尼龙或铝合金残留物)。而上述残留物如不及时擦试清洗，将影响弹丸在身管内的正常运动，身管将会受到磨损，降低火炮的射击精度，甚至造成事故。因此，火炮身管的清洁保养极为重要。而小口径火炮身管内部空间狭小且内表面较复杂，在狭小的细长管道内实现对复杂内表面的清洗较为困难。目前我国及世界各国军队中，火炮身管的清洁保养主要靠人工完成，由于工作技术人员努力，研发出半自动和自动的擦拭设备装置。
[0003]然而，自动化擦拭装置炮刷，适用口径单一，携带不方便，滑膛炮或线膛炮内径大小不同，需要反复更换炮刷进行擦拭，带来了诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可变径炮刷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种可变径炮刷，包括刷轴，所述刷轴外侧环形阵列设置有若干刷瓣，若干刷瓣两端设置有卡板，所述卡板远离刷瓣的一侧设置有调整板；
[0007]所述卡板上阵列开设有若干滑槽，所述调整板上阵列开设有若干调整槽，所述刷瓣两侧均设置有调整杆，所述调整杆滑动穿过其对应的滑槽、调整槽。
[0008]优选的，所述滑槽由卡板边缘沿其中心方向开设。
[0009]优选的，所述调整槽采用弧形结构，所述调整杆可在滑槽、调整槽内同步滑动。
[0010]优选的，所述调整板内端开设有若干定位槽，所述定位槽采用弧形结构，所述卡板上设置有若干定位螺丝，所述定位螺丝滑动设置于定位槽内，并通过定位螺母定位。
[0011]优选的，所述刷轴剩余段上旋接有限位螺母及固定螺母。
[0012]优选的，所述刷瓣外侧设置有若干刷毛。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，炮刷具有变径功能，同时适用多种口径火炮身管擦拭保养，携带方便，无需更换炮刷进行擦拭，使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术的主视图；
[0019]图中：1、刷轴；2、卡板；21、滑槽；3、调整板；31、调整槽；32、定位槽；33、定位螺母；4、刷瓣；41、调整杆；42、刷毛；43、定位螺丝；5、限位螺母；6、固定螺母。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例给出一种可变径炮刷的具体结构，如图1
‑
4所示，包括刷轴1，刷轴1外侧环形阵列设置有若干刷瓣4，若干刷瓣4两端设置有卡板2，卡板2远离刷瓣4的一侧设置有调整板3；
[0023]卡板2上阵列开设有若干滑槽21，调整板3上阵列开设有若干调整槽31，刷瓣4两侧均设置有调整杆41，调整杆41滑动穿过其对应的滑槽21、调整槽31。
[0024]进一步的，滑槽21由卡板2边缘沿其中心方向开设。
[0025]进一步的，调整槽31采用弧形结构，调整杆41可在滑槽21、调整槽31内同步滑动。
[0026]进一步的，调整板3内端开设有若干定位槽32，定位槽32采用弧形结构，卡板2上设置有若干定位螺丝43，定位螺丝43滑动设置于定位槽32内，并通过定位螺母33定位。
[0027]进一步的，刷轴1剩余段上旋接有限位螺母5及固定螺母6。
[0028]进一步的，刷瓣4外侧设置有若干刷毛42。
[0029]进一步的，刷瓣4设置有6个。
[0030]进一步的，炮刷为刮油刷、除铜刷、涂油刷其中之一，刷瓣4上植有刷毛42，刮油刷刷毛采用耐磨耐高温尼龙材质；除铜刷刷毛采用进口不锈钢钢丝材质；涂油刷刷毛采用猪鬃材质。
[0031]进一步的，
[0032]工作原理，参照图1
‑
4，炮刷尺寸大于炮膛内径，当炮刷推入炮膛后，刷毛抵住炮膛，炮刷运动时刷毛对内膛表面形成刮研，除去附着上面的污物。
[0033]前后卡板2卡住6个刷瓣4的12个导向口，每个刷瓣4之间都留有可调节的范围，刷瓣4两端有两个调整杆41，调整杆41与刷瓣4相连的部分为卡块，两端调整板3上有六个调整槽31，调整槽31带锥度，调整板3两端调整槽31内露出调整杆41外端，卡块在滑槽21、调整槽31内同步滑动，实现炮刷的变径。
[0034]两端调整板3上分别还有三个定位槽32，三个定位槽32内穿插卡板2上的定位螺丝43，通过定位螺母33进行定位，最后由刷轴1将上述组成部分穿在一起并使用限位螺母5固定，再使用固定螺母6锁紧，形成完整的炮刷，安装在擦炮执行机构上，进行擦炮。
[0035]调节炮刷口径时，首先松动固定螺母6及限位螺母5，然后松动定位螺母33，再拧动调整板3进行滑动调节，向右侧调节，炮刷口径变大，向左侧调节，炮刷口径边小，当调节到适合口径大小，将固定螺母6、限位螺母5、定位螺母33拧紧，将之固定锁死。进行擦炮保养作业。
[0036]此结构炮刷可定制适用多种口径火炮身管擦拭保养。
[0037]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变径炮刷，其特征在于：包括刷轴(1)，所述刷轴(1)外侧环形阵列设置有若干刷瓣(4)，若干刷瓣(4)两端设置有卡板(2)，所述卡板(2)远离刷瓣(4)的一侧设置有调整板(3)；所述卡板(2)上阵列开设有若干滑槽(21)，所述调整板(3)上阵列开设有若干调整槽(31)，所述刷瓣(4)两侧均设置有调整杆(41)，所述调整杆(41)滑动穿过其对应的滑槽(21)、调整槽(31)。2.如权利要求1所述的一种可变径炮刷，其特征在于：所述滑槽(21)由卡板(2)边缘沿其中心方向开设。3.如权利要求1所述的一种可变径炮刷，其特征在于：所述调整槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝勇，李晓光，王双，龙刚，
申请(专利权)人：沈阳北方地面装备有限公司，
类型：新型
国别省市：