一种电转气动擦膛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电转气动擦膛机，包括依次设置的支撑筒、连接筒、齿轮箱、第二连接筒、导向筒；支撑筒前端设置有连接筒，支撑筒与连接筒由锥端紧定螺钉连接，连接筒内设置有电机,电机输出轴连接有斜齿轮，斜齿轮远离电机的一侧通过齿轮轴传动连接有主动齿轮，齿轮轴通过键与斜齿轮连接，主动齿轮下方啮合连接有齿轮，涉及火炮内膛的清洁保养技术领域，结构简单，可有效、快速的进行火炮身管清洁，自动擦拭、省时省力，擦膛无损伤，擦膛机重量轻、携带方便，适合在高原、野外等复杂环境下作业；炮刷可更换，可个性化定制，适用于各种地炮，分装式装甲炮、航炮、舰炮等火炮身管的清洁保养。单兵即可操作，提高火炮身管清洁效率和质量。提高火炮身管清洁效率和质量。提高火炮身管清洁效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电转气动擦膛机


[0001]本技术属于火炮内膛的清洁保养
，具体为一种电转气动擦膛机。

技术介绍

[0002]火炮在射击之后，由于炮管处于高温高压的环境中，火药发射燃烧生成的残留物会粘附于炮管内壁，形成积炭。而上述残留物如不及时擦洗，将影响弹丸在炮膛内的正常运动，炮膛将会受到磨损，进而降低火炮的射击精度；因此，火炮内膛的清洁保养极为重要。而小口径火炮炮管的内部空间狭小且内表面较复杂，在狭小的细长管道内实现对复杂内表面的清洗较为困难。目前在我国及世界各国军队中，火炮内膛的清洁保养主要靠人工完成，近期出现了一些半自动和自动的擦拭装置。
[0003]人工手动擦拭需反复从炮膛内取出洗把刷，反复沾取擦试剂，费时费力，通常需要5
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7人花几个小时才能完成，降低炮手的工作效率，增加劳动强度，还增加了危险性，对于小口径炮管较长的火炮炮膛中部和深处不能有效彻底的清洁；半自动擦拭装置自动化低且使用范围不广泛；自动化擦拭装置清洁不彻底，携带不方便，适用口径单一，不适应较为恶劣环境，对能源动力要求较高，在军队中数量有限，使用不广泛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电转气动擦膛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电转气动擦膛机，包括依次设置的支撑筒、连接筒、齿轮箱、第二连接筒、导向筒；
[0007]所述支撑筒前端设置有连接筒，支撑筒与连接筒由锥端紧定螺钉连接，连接筒内设置有电机,电机输出轴连接有斜齿轮，斜齿轮远离电机的一侧通过齿轮轴传动连接有主动齿轮，齿轮轴通过键与斜齿轮连接，主动齿轮下方啮合连接有齿轮；
[0008]所述连接筒与连接盘相连，连接盘通过圆柱销和螺栓连接齿轮箱，齿轮2与齿轮箱内小伞齿轮传动连接，小伞齿轮与大伞齿轮啮合连接；
[0009]所述大伞齿轮前端设置有曲臂，曲臂通过滚针轴承连接连杆，齿轮箱与第二连接筒相连，并通过O型圈密封，连杆前端设置有活塞，第二连接筒内套设有缸筒，所述缸筒内设置有浮动活塞，缸筒通过O型圈密封，浮动活塞前端设置有冲锤，冲锤前端连接有冲杆，冲锤上设置有减震垫，冲锤前端与冲杆后端设置于导向筒内，导向筒前端设置有弹簧。
[0010]优选的，所述支撑筒后端设置有端盖，支撑筒与端盖通过螺栓连接，端盖上设置有吊环螺钉，支撑刷子尺寸略大于火炮身管直径，起到支撑作用。
[0011]优选的，所述齿轮箱顶部连接有上盖，并通过O型圈密封，齿轮箱底部连接有轴承盖，轴承盖通过轴承、调整垫、隔套与大伞齿轮连接。
[0012]优选的，所述冲杆与导向筒之间设置有钢球，导向筒外部套设有锁紧套，锁紧套外
部套设有固定套，固定套与冲杆之间有衬套，衬套与冲杆之间有复位弹簧，可使冲杆复位。
[0013]优选的，所述冲杆前端有接头，用于连接不同口径刷子。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，结构简单，可有效、快速的进行火炮身管清洁，自动擦拭、省时省力，擦膛无损伤，擦膛机重量轻、携带方便，适合在高原、野外等复杂环境下作业；炮刷可更换，可个性化定制，适用于各种地炮，分装式装甲炮、航炮、舰炮等火炮身管的清洁保养。单兵即可操作，提高火炮身管清洁效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图中：1、支撑刷子；2、齿轮；3、主动齿轮；4、大伞齿轮；5、小伞齿轮；6、连接盘；7、齿轮箱；8、上盖；9、轴承盖；10、齿轮轴；11、连接筒；12、支撑筒；13、端盖；14、隔套；15、调整垫；16、冲杆；17、接头；22、固定套；23、复位弹簧；24、衬套；28、活塞；29、连杆；30、曲臂；31、斜齿轮；33、浮动活塞；34、冲锤；35、第二连接筒；36、缸筒；37、减震垫；39、导向筒；41、锁紧套；42、弹簧；55、钢球；60、滚针轴承；62、键；70、锥端紧定螺钉；71、吊环螺钉；72、电线插头；73、电机。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]本实施例给出一种电转气动擦膛机的具体结构，如图1所示，包括依次设置的支撑筒12、连接筒11、齿轮箱7、第二连接筒35、导向筒39；
[0021]支撑筒12前端设置有连接筒11，支撑筒12与连接筒11由锥端紧定螺钉70连接，连接筒11内设置有电机73,电机73输出轴连接有斜齿轮31，斜齿轮31远离电机73的一侧通过齿轮轴10传动连接有主动齿轮3，齿轮轴10通过键62与斜齿轮31连接，主动齿轮3下方啮合连接有齿轮2；
[0022]连接筒11与连接盘6相连，连接盘6通过圆柱销和螺栓连接齿轮箱7，齿轮2与齿轮箱7内小伞齿轮5传动连接，小伞齿轮5与大伞齿轮4啮合连接；
[0023]大伞齿轮4前端设置有曲臂30，曲臂30通过滚针轴承60连接连杆29，齿轮箱7与第二连接筒35相连，并通过O型圈密封，连杆29前端设置有活塞28，第二连接筒35内套设有缸筒36，缸筒36内设置有浮动活塞33，缸筒36通过O型圈密封，浮动活塞33前端设置有冲锤34，冲锤34前端连接有冲杆16，冲锤34上设置有减震垫37，冲锤34前端与冲杆16后端设置于导向筒39内，导向筒39前端设置有弹簧42。
[0024]进一步的，支撑筒12后端设置有端盖13，支撑筒12与端盖13通过螺栓连接，端盖13上设置有吊环螺钉71、电线插头72，支撑筒12上外侧设置有支撑刷子1，支撑刷子1尺寸略大于火炮身管直径，起到支撑作用。
[0025]进一步的，齿轮箱7顶部连接有上盖8，并通过O型圈密封，齿轮箱7底部连接有轴承
盖9，轴承盖9通过轴承、调整垫15、隔套14与大伞齿轮4连接。
[0026]进一步的，冲杆16与导向筒39之间设置有钢球55，导向筒39外部套设有锁紧套41，锁紧套41外部套设有固定套22，固定套22与冲杆16之间有衬套24，衬套24与冲杆16之间有复位弹簧23，可使冲杆16复位。
[0027]进一步的，冲杆16前端有接头17，用于连接不同口径刷子。
[0028]工作原理，参照图1，支撑筒12与端盖13由螺栓43连接，端盖13上有吊环螺钉71、电线插头72，支撑筒12上有支撑刷子1，支撑刷子1尺寸略大于火炮身管直径，起到支撑作用。
[0029]支撑筒12前端为连接筒11，支撑筒12与连接筒11由锥端紧定螺钉70连接，连接筒11内有电机73,电机73内有螺钉、垫圈，电机73连接斜齿轮31，斜齿轮31与主动齿轮3由齿轮轴10连接，齿轮轴10通过键62与斜齿轮31连接，主动齿轮3带动齿轮2运动，齿轮轴10与带密封圈的球轴承连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电转气动擦膛机，其特征在于：包括依次设置的支撑筒(12)、连接筒(11)、齿轮箱(7)、第二连接筒(35)、导向筒(39)；所述支撑筒(12)前端设置有连接筒(11)，支撑筒(12)与连接筒(11)由锥端紧定螺钉(70)连接，连接筒(11)内设置有电机(73),电机(73)输出轴连接有斜齿轮(31)，斜齿轮(31)远离电机(73)的一侧通过齿轮轴(10)传动连接有主动齿轮(3)，齿轮轴(10)通过键(62)与斜齿轮(31)连接，主动齿轮(3)下方啮合连接有齿轮(2)；所述连接筒(11)与连接盘(6)相连，连接盘(6)通过圆柱销和螺栓连接齿轮箱(7)，齿轮(2)与齿轮箱(7)内小伞齿轮(5)传动连接，小伞齿轮(5)与大伞齿轮(4)啮合连接；所述大伞齿轮(4)前端设置有曲臂(30)，曲臂(30)通过滚针轴承(60)连接连杆(29)，齿轮箱(7)与第二连接筒(35)相连，并通过O型圈密封，连杆(29)前端设置有活塞(28)，第二连接筒(35)内套设有缸筒(36)，所述缸筒(36)内设置有浮动活塞(33)，缸筒(36)通过O型圈密封，浮动活塞(33)前端设置有冲锤(34)，冲锤(34)前端连接有冲杆(16)，冲锤(34)上设置有减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，孙凯，郝勇，丁长鑫，王双，
申请(专利权)人：沈阳北方地面装备有限公司，
类型：新型
国别省市：