一种阴极炭块生坯托盘制造技术

本实用新型专利技术属于炭电极吊具领域，具体涉及一种阴极炭块生坯托盘，包括方框形的底座和配合固定铺设在底座上方的底板，所述底板及底座上相对应地设置有格栅状的下陷凹槽，下陷凹槽内配合活动嵌设有格栅状的活动托架，所述底座靠近其四角部位分别固设有一个吊耳，且所述底座的前、后侧分别固设有一根吊杆，两根吊杆的两端分别与四个吊耳对应连接，所述活动托架由多根横撑和多根纵梁垂直交叉固接组成，其中靠近各横撑前、后半截中线位置的两根纵梁的两端分别固设有一个吊环。使得阴极炭块起吊时受力均匀，能够有效解决起吊过程中阴极炭块发生变形或内部结构造成破坏的问题，有利于提高阴极炭块后续烧结和石墨化的成品合格率。炭块后续烧结和石墨化的成品合格率。炭块后续烧结和石墨化的成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种阴极炭块生坯托盘


[0001]本技术属于炭电极吊具领域，具体涉及一种阴极炭块生坯托盘。

技术介绍

[0002]阴极炭块是以无烟煤、沥青焦、石墨和煤沥青等物质为原料，经煅烧、破碎、筛分等工序制成一定规格的颗粒料，再按照配方计量加入黏结剂进行混捏而制得的炭电极块。由于阴极炭块重量一般较大，所以其转运移动通常需要将其放置在吊具上采用行车进行起吊。现在采用的起吊方式为阴极炭块推入钢板制作的平板托盘上，经过水冷后用钢丝绳挂着平板托盘进行起吊，或者用起吊夹子直接夹住阴极炭块的中间进行起吊。然而采用平板托盘起吊方式中，钢丝绳兜住平板托盘四角容易发生滑脱危险，并且容易造成阴极炭块的边角部位和中心部位因起吊受力不均，造成阴极炭块内部结构损坏，在后续焙烧和石墨化时容易出现废品。采用起吊夹子夹住阴极炭块的中间直接起吊，也存在阴极炭块中间和两端起吊受力不均而容易造成阴极炭块两端下垂变形，造成阴极炭块内部结构损坏，在后续焙烧和石墨化时同样容易出现废品。因此，亟需设计一种起吊施力更均匀的阴极炭块吊具，避免起吊过程对阴极炭块造成的结构损坏，进而来降低阴极炭块的废品率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术设计了一种阴极炭块生坯托盘，使得阴极炭块起吊时受力均匀，能够有效解决起吊过程中阴极炭块发生变形或内部结构造成破坏的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种阴极炭块生坯托盘，包括方框形的底座和配合固定铺设在底座上方的底板，所述底板及底座上相对应地设置有格栅状的下陷凹槽，下陷凹槽内配合活动嵌设有格栅状的活动托架，所述底座靠近其四角部位分别固设有一个吊耳，且所述底座的前、后侧分别固设有一根吊杆，两根吊杆的两端分别与四个吊耳对应连接，所述活动托架由多根横撑和多根纵梁垂直交叉固接组成，其中靠近各横撑前、后半截中线位置的两根纵梁的两端分别固设有一个吊环。
[0006]进一步地，所述活动托架由两根横撑和四根纵梁按照十字格栅状均匀排列焊接而成，各横撑和纵梁均采用方钢制作而成。
[0007]进一步地，所述底座为方钢焊接而成的矩形框架结构，各方钢上部开设有与活动托架各横撑及纵梁端部相对应的凹形缺口。
[0008]进一步地，所述底板为与底座相匹配的矩形钢板，底板与底座之间点焊固定连接，底板上开设有与活动托架各横撑及纵梁相对应的分离间隙。
[0009]进一步地，所述吊杆采用圆钢制作，吊杆中间部位折弯而成的倒V字形，吊杆的两端与各吊耳对应固定连接。
[0010]进一步地，所述吊环为万向旋转吊环，可以实现多角度转动，便于穿吊绳并与起重设备的吊钩可拆卸连接。
[0011]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如万向旋转吊环等，均采用本领域的现有技术。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术提供的阴极炭块生坯托盘，协助阴极炭块起吊作业时，吊绳连接更加安全可靠，提高起吊作业安全系数；保证起吊过程中阴极炭块各部位受力相对均匀，避免对阴极炭块内部结构造成损坏，进而减少后续焙烧和石墨化工序出现阴极炭块废品，提高阴极炭块的成品合格率。
附图说明
[0014]图1为实施例中阴极炭块生坯托盘的正视结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视结构示意图。
[0016]图3为图1的侧视结构示意图。
[0017]图4为图2中活动托架的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0019]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，一种阴极炭块生坯托盘，包括方框形的底座1和配合固定铺设在底座上方的底板2，所述底板及底座上相对应地设置有格栅状的下陷凹槽3，下陷凹槽内配合活动嵌设有格栅状的活动托架4，所述底座靠近其四角部位分别固设有一个吊耳5，且所述底座的前、后侧分别固设有一根吊杆6，两根吊杆的两端分别与四个吊耳对应连接，如图4所示，所述活动托架由两根横撑7和四根纵梁8按照十字格栅状均匀排列焊接而成，各横撑和纵梁均采用方钢制作而成，其中靠近各横撑前、后半截中线位置的两根纵梁的两端分别固设有一个吊环9。
[0022]所述底座为方钢焊接而成的矩形框架结构，各方钢上部开设有与活动托架各横撑及纵梁端部相对应的凹形缺口。
[0023]所述底板为与底座相匹配的矩形钢板，底板与底座之间点焊固定连接，底板上开设有与活动托架各横撑及纵梁相对应的分离间隙。
[0024]所述吊杆采用圆钢制作，吊杆中间部位折弯而成的倒V字形，吊杆的两端与各吊耳对应焊接固定。
[0025]所述吊环为万向旋转吊环，可以实现多角度转动，便于穿吊绳并与行车的吊钩钩挂连接。
[0026]一般情况下，阴极炭块放置在底板之上，当需要将阴极炭块从托盘上移走时，只需将活动托架吊起，即可将活动托架连同阴极炭块一并从底座上吊离。
[0027]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易
见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阴极炭块生坯托盘，包括方框形的底座和配合固定铺设在底座上方的底板，其特征在于：所述底板及底座上相对应地设置有格栅状的下陷凹槽，下陷凹槽内配合活动嵌设有格栅状的活动托架，所述底座靠近其四角部位分别固设有一个吊耳，且所述底座的前、后侧分别固设有一根吊杆，两根吊杆的两端分别与四个吊耳对应连接，所述活动托架由多根横撑和多根纵梁垂直交叉固接组成，其中靠近各横撑前、后半截中线位置的两根纵梁的两端分别固设有一个吊环。2.根据权利要求1所述的一种阴极炭块生坯托盘，其特征在于：所述活动托架由两根横撑和四根纵梁均匀排列焊接而成，各横撑和纵梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静文，郜小魁，赵军周，牛进才，王贵先，何改霞，刘新伟，刘志强，
申请(专利权)人：河南中炭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：