燃烧氢燃料的锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉的技术领域，特别是涉及燃烧氢燃料的锅炉，其启动双轴搅拌机构，从而使双轴搅拌机构对加热腔中的水进行搅拌，从而使燃烧的氢气对加热腔中的水进行均匀加热，提高使用寿命，当需要对燃烧腔进行检修时，工作人员打开密封机构，提高便捷性；包括炉体、支腿、燃烧器总成、内胆、蒸汽出口和氢气分散机构，炉体底端四角分别设置有支腿，炉体内部有燃烧腔，燃烧腔顶端设置有内胆，内胆内部设置有加热腔，燃烧腔底端设置有燃烧器总成，蒸汽出口安装在炉体顶端，蒸汽出口输入端与加热腔相通，氢气分散机构安装在燃烧腔中，还包括双轴搅拌机构和密封机构，炉体前端设置有维保口，维保口上设置有密封机构，双轴搅拌机构设置在加热腔中。置在加热腔中。置在加热腔中。

【技术实现步骤摘要】
燃烧氢燃料的锅炉


[0001]本技术涉及锅炉的
，特别是涉及燃烧氢燃料的锅炉。

技术介绍

[0002]现有技术中，公告号为CN217584429U的中国技术专利，其公开了一种氢气混合气燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体底部固定设有燃烧器总成，所述燃烧炉本体外部表面固定连接有氢气环管，所述氢气环管内侧等距离固定连接有氢气管，所述氢气环管一侧固定连接有进气管，所述燃烧炉本体内部顶部表面固定连接有内胆，所述内胆底部表面固定连接有固定件，所述固定件表面等距离固定连接有分流板。
[0003]使用过程中发现，该装置为了使水进行均匀受热，采用齿轮与齿牙啮合，当电机带动齿轮转动时，齿轮通过齿牙带动连接环转动，从而实现搅拌桨对内胆中水的混合搅拌，由于齿轮的直径远小于连接环的直径，导致齿轮以恒定速度带动连接环转动时，连接环的转速小于齿轮转速，导致搅拌桨的速度同样小于齿轮转速，降低搅拌效率，同时由于齿轮与齿牙啮合，齿轮长时间告诉转动，导致齿轮和齿牙磨损严重，需要定期更换，造成成本升高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高使用寿命的燃烧氢燃料的锅炉。
[0005]本技术的燃烧氢燃料的锅炉，包括炉体、支腿、燃烧器总成、内胆、蒸汽出口和氢气分散机构，炉体底端四角分别设置有支腿，炉体内部有燃烧腔，燃烧腔顶端设置有内胆，内胆内部设置有加热腔，燃烧腔底端设置有燃烧器总成，蒸汽出口安装在炉体顶端，蒸汽出口输入端与加热腔相通，氢气分散机构安装在燃烧腔中，还包括双轴搅拌机构和密封机构，炉体前端设置有维保口，维保口上设置有密封机构，双轴搅拌机构设置在加热腔中；启动燃烧器总成，同时氢气通过氢气分散机构进入燃烧腔中并且在燃烧器总成的配合下进行燃烧，燃烧的氢气对加热腔中的水进行加热，启动双轴搅拌机构，从而使双轴搅拌机构对加热腔中的水进行搅拌，从而使燃烧的氢气对加热腔中的水进行均匀加热，提高使用寿命，当需要对燃烧腔进行检修时，工作人员打开密封机构即可，提高便捷性。
[0006]优选的，双轴搅拌机构包括控制器、电机、转轴、搅拌杆、导流管和轴承，控制器安装在炉体后端，两组电机均安装在炉体顶端，两组电机的输出端均延伸至加热腔并且分别连接两组转轴的顶端，两组转轴的底端分别通过轴承与加热腔底端转动连接，每组转轴上分别设置有搅拌杆，两组转轴上设置的搅拌杆相互交叉配合，每组搅拌杆的外端分别设置有导流管，两组电机均与控制器电连接；工作人员通过控制器同步启动两组电机，两组电机进行同步镜像转动，从而使两组转轴分别带动相对应的多组搅拌杆进行转动，由于搅拌杆之间相互交叉排列，从而使多组搅拌杆和多组导流管相互配合对加热腔的水进行快速搅拌。
[0007]优选的，氢气分散机构包括环形管、支架、进氢管、喷头和一号螺栓，环形管上卡装有多组支架，每组支架分别通过一号螺栓固定安装在炉体的内侧壁上，环形管的内侧端设
置有多组出气口，每组出气口上分别设置有喷头，环形管的输入端连通进氢管输出端，进氢管输出端延伸至炉体左侧；当需要对加热腔的水进行燃烧加热时，氢气通过进氢管进入环形管内部，进入环形管内部的氢气分别通过多组喷头均匀的分布在燃烧腔中并且在燃烧器总成的配合下进行燃烧，多组支架与相对应的一号螺栓进行配合对环形管进行固定，防止氢气进入环形管内部时引起环形管的颤动。
[0008]优选的，密封机构包括密封板、二号螺栓、定位插杆和把手，炉体的左端设置有插槽和螺纹槽，插槽和螺纹槽分别在维保口的周围，密封板的内端设置有多组定位插杆，定位插杆与插槽相适配，密封板上设置有多组二号螺栓，二号螺栓与螺纹槽相适配，密封板的外端设置有把手；工作人员通过把手对密封板进行搬运，使多组定位插杆分别插入相对应的插槽中，完成对密封板的定位，之后工作人员通过多组二号螺栓与多组螺纹槽螺纹连接，对密封板固定，从而完成密封板对维保口的密封，当需要对装置进行维保时，反向操作即可。
[0009]优选的，还包括安全阀，炉体顶端设置有安全阀，安全阀的输入端与加热腔相通；当加热腔的气压高于安全阀预设值时，安全阀自动打开进行泄压，有效提高燃烧炉的安全性。
[0010]优选的，还包括加强板，每组支腿上分别设置有加强板，四组加强板的顶端均连接炉体底端；四组支腿与炉体通过四组加强板加强连接，提高连接牢固性。
[0011]优选的，还包括支撑底座，每组支腿的底端分别设置有支撑底座；四组支腿和四组支撑底座配合对炉体进行稳定支撑，提高稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动燃烧器总成，同时氢气通过氢气分散机构进入燃烧腔中并且在燃烧器总成的配合下进行燃烧，燃烧的氢气对加热腔中的水进行加热，启动双轴搅拌机构，从而使双轴搅拌机构对加热腔中的水进行搅拌，从而使燃烧的氢气对加热腔中的水进行均匀加热，提高使用寿命，当需要对燃烧腔进行检修时，工作人员打开密封机构即可，提高便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的轴测结构示意图；
[0016]图4是图3中B部局部放大结构示意图；
[0017]图5是密封板和二号螺栓等结构的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、炉体；2、支腿；3、燃烧器总成；4、内胆；5、蒸汽出口；7、电机；8、转轴；9、搅拌杆；10、导流管；11、轴承；12、环形管；13、支架；14、进氢管；15、喷头；16、一号螺栓；17、密封板；18、二号螺栓；19、定位插杆；20、把手；21、安全阀；22、加强板；23、支撑底座。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图3所示，本技术的燃烧氢燃料的锅炉，包括炉体1、支腿2、燃烧器总成3、内胆4、蒸汽出口5和氢气分散机构，炉体1底端四角分别设置有支腿2，炉体1内部有燃烧腔，燃烧腔顶端设置有内胆4，内胆4内部设置有加热腔，燃烧腔底端设置有燃烧器总成3，蒸汽出口5安装在炉体1顶端，蒸汽出口5输入端与加热腔相通，氢气分散机构安装在燃烧腔中，还包括双轴搅拌机构和密封机构，炉体1前端设置有维保口，维保口上设置有密封机构，双轴搅拌机构设置在加热腔中；
[0022]如图1和图3所示，双轴搅拌机构包括控制器、电机7、转轴8、搅拌杆9、导流管10和轴承11，控制器安装在炉体1后端，两组电机7均安装在炉体1顶端，两组电机7的输出端均延伸至加热腔并且分别连接两组转轴8的顶端，两组转轴8的底端分别通过轴承11与加热腔底端转动连接，每组转轴8上分别设置有搅拌杆9，两组转轴8上设置的搅拌杆9相互交叉配合，每组搅拌杆9的外端分别设置有导流管10，两组电机7均与控制器电连接；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃烧氢燃料的锅炉，包括炉体（1）、支腿（2）、燃烧器总成（3）、内胆（4）、蒸汽出口（5）和氢气分散机构，炉体（1）底端四角分别设置有支腿（2），炉体（1）内部有燃烧腔，燃烧腔顶端设置有内胆（4），内胆（4）内部设置有加热腔，燃烧腔底端设置有燃烧器总成（3），蒸汽出口（5）安装在炉体（1）顶端，蒸汽出口（5）输入端与加热腔相通，氢气分散机构安装在燃烧腔中，其特征在于，还包括双轴搅拌机构和密封机构，炉体（1）前端设置有维保口，维保口上设置有密封机构，双轴搅拌机构设置在加热腔中。2.如权利要求1所述的燃烧氢燃料的锅炉，其特征在于，双轴搅拌机构包括控制器、电机（7）、转轴（8）、搅拌杆（9）、导流管（10）和轴承（11），控制器安装在炉体（1）后端，两组电机（7）均安装在炉体（1）顶端，两组电机（7）的输出端均延伸至加热腔并且分别连接两组转轴（8）的顶端，两组转轴（8）的底端分别通过轴承（11）与加热腔底端转动连接，每组转轴（8）上分别设置有搅拌杆（9），两组转轴（8）上设置的搅拌杆（9）相互交叉配合，每组搅拌杆（9）的外端分别设置有导流管（10），两组电机（7）均与控制器电连接。3.如权利要求1所述的燃烧氢燃料的锅炉，其特征在于，氢气分散机构包括环形管（12）、支架（13）、进氢管（14）、喷头（15）和一号螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤兰，
申请(专利权)人：潘凤兰，
类型：新型
国别省市：