一种高温发热器制造技术

技术编号:37408767 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-30 09:34
本实用新型专利技术涉及一种高温发热器,包括壳体,所述壳体内底壁固定连接有加热箱,所述加热箱与所述壳体内壁之间设置有燃烧供热部,所述加热箱一侧上半部固定穿设有排气管,所述壳体内顶壁固定连接有固定壳,所述固定壳固定穿过所述加热箱内顶壁,所述固定壳内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有活塞,所述活塞与所述固定壳内壁为过盈配合,所述壳体内顶壁固定连接有水泵。本实用新型专利技术涉及高温反应设备的技术领域。本实用新型专利技术使清洗剂喷射在加热箱内壁上,电机工作带动刮板转动,辅助对水垢进行清除,然后清洗剂和水垢沿着加热箱内壁从排污管排出,从而能够方便的对加热箱内壁的水垢进行清除,提高导热效果,减小了燃料的浪费。小了燃料的浪费。小了燃料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高温发热器


[0001]本技术涉及高温反应设备的
,尤其是涉及一种高温发热器。

技术介绍

[0002]高温发热器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉),是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
[0003]高温发生器利用燃料燃烧产生的热量对水进行加热,从而使水成为蒸汽输出,而在此过程中加热腔内的水被持续加热,从而使加热腔内壁有大量水垢积累,传统的高温发生器不方便操作人员清理水垢,由于水垢的导热性较差,因此水垢的积累会导致受热面传热效果差,造成燃料的浪费。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种高温发热器,具有方便操作人员清理水垢,从而减小燃料的浪费的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种高温发热器,包括壳体,所述壳体内底壁固定连接有加热箱,所述加热箱与所述壳体内壁之间设置有燃烧供热部,所述加热箱一侧上半部固定穿设有排气管,所述壳体内顶壁固定连接有固定壳,所述固定壳固定穿过所述加热箱内顶壁,所述固定壳内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有活塞,所述活塞与所述固定壳内壁为过盈配合,所述壳体内顶壁固定连接有水泵,所述水泵输出端延伸至所述固定壳内位于所述活塞下方处,所述活塞底部固定连接有竖杆,所述竖杆滑动穿过所述固定壳内底壁,所述固定壳内设置有调节组件,所述加热箱底部固定穿设有排污管,所述排污管内设置有密封组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括固定套设于所述竖杆外周面的若干个密封盘,所述密封盘顶部开设有若干个流通口,所述固定壳侧壁对应所述密封盘的位置开设有排液口,所述排液口与所述固定壳内部相通,初始状态下,所述密封盘遮蔽对应所述排液口。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封组件包括两个密封板,两个所述密封板分别铰接于所述排污管相对两侧内壁,所述密封板顶部铰接有连接杆,所述连接杆顶端与所述竖杆底部相铰接,初始状态下,两个所述密封板相贴合。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体内壁与所述加热箱上半部之间固定连接有分隔环,所述燃烧供热部位于所述分隔环下方。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体侧壁内开设有预热腔,所述预热腔一侧上半部固定穿设有进水管,所述预热腔内设置有排烟管,所述排烟管一端延伸至所述壳体内位于所述分隔环下方处,所述排烟管另一端固定穿过所述壳体内底壁延
伸至所述壳体下方,所述预热腔下半部与所述加热箱之间设置有连通管。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体内顶壁固定连接有电机,所述电机输出端传动连接有齿轮,所述壳体内侧壁固定连接有限位环,所述加热箱顶部设置有内齿圈,所述内齿圈外周面开设有环形槽,所述限位环部分插入所述环形槽内,所述齿轮与所述内齿圈相啮合,所述内齿圈底部固定连接有若干个刮板,所述刮板穿过所述加热箱内顶壁,所述刮板与加热箱顶壁为过盈配合,且所述刮板与所述加热箱内侧壁相贴合。
[0012]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0013]1.通过水泵、电动推杆、密封盘、排液口、固定壳、电机、内齿圈、刮板和密封板的配合,电动推杆工作使若干个排液口和排污管显露,然后水泵工作使清洗剂进入固定壳内,并从排液口喷射在加热箱内壁上,对水垢进行清理,电机工作带动刮板转动,辅助对水垢进行清除,然后清洗剂和水垢沿着加热箱内壁从排污管排出,从而能够方便的对加热箱内壁的水垢进行清除,提高导热效果,减小了燃料的浪费。
[0014]2.通过排烟管和预热腔的配合,对加热箱进行加热后的烟气能够穿过排烟管排出壳体,烟气内的余热能够对预热腔内的水进行预热,从而充分利用燃料热能,提高了水蒸气产生效果。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0016]图2是本实施例图1中A处的放大图;
[0017]图3是本实施例图1中B处的放大图;
[0018]图4是本实施例的三维图。
[0019]图中,1、壳体;2、加热箱;3、燃烧供热部;4、排气管;5、固定壳;6、电动推杆;7、活塞;8、水泵;9、竖杆;10、调节组件;101、密封盘;102、流通口;103、排液口;11、排污管;12、密封组件;121、密封板;122、连接杆;13、分隔环;14、预热腔;15、进水管;16、排烟管;17、连通管;18、电机;19、齿轮;20、限位环;21、内齿圈;22、环形槽;23、刮板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例:
[0022]参照图1至图4,本技术公开的一种高温发热器,包括壳体1,所述壳体1内底壁固定连接有加热箱2,加热箱2为导热效果的的材料制成。所述加热箱2与所述壳体1内壁之间设置有燃烧供热部3,燃烧供热部3为现有技术,通过燃料燃烧对加热箱2进行供热。
[0023]所述加热箱2一侧上半部固定穿设有排气管4,加热箱2内的水温较高时,产生水蒸气从排气管4排出。所述壳体1内顶壁固定连接有固定壳5,所述固定壳5固定穿过所述加热箱2内顶壁。所述固定壳5内顶壁固定连接有电动推杆6,所述电动推杆6输出端固定连接有活塞7,所述活塞7与所述固定壳5内壁为过盈配合。固定壳5为隔热材料设置,加热箱2内的热量不会大量传导到固定壳5内。
[0024]所述壳体1内顶壁固定连接有水泵8,水泵8输入端与外界清洗剂储存箱相连通,清洗剂为能够清理水垢的药剂,例如草酸和醋酸。所述水泵8输出端延伸至所述固定壳5内位
于所述活塞7下方处,且清洗剂不会流动到活塞7上方处,保证电动推杆6的正常工作。
[0025]所述活塞7底部固定连接有竖杆9,所述竖杆9滑动穿过所述固定壳5内底壁,且竖杆9底端位于固定壳5下方。所述固定壳5内设置有调节组件10。
[0026]所述调节组件10包括固定套设于所述竖杆9外周面的若干个密封盘101,所述密封盘101顶部开设有若干个流通口102,所述固定壳5侧壁对应所述密封盘101的位置开设有排液口103,所述排液口103与所述固定壳5内部相通。初始状态下,所述密封盘101遮蔽对应所述排液口103。
[0027]电动推杆6工作带动活塞7和竖杆9向下运动,竖杆9带动密封盘101向下运动,从而使排液口103显露。水泵8工作使清洗剂进入固定壳5内,且清洗剂通过排液口103喷射到加热箱2内壁上,与加热箱2内壁上的水垢发生反应。
[0028]所述加热箱2底部固定穿设有排污管11,加热箱2内底壁为靠近排污管11的一侧倾斜向下设置,排污管11与加热箱2内相通。所述排污管11内设置有密封组件12。所述密封组件12包括两个密封板121,两个所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温发热器,包括壳体(1),所述壳体(1)内底壁固定连接有加热箱(2),所述加热箱(2)与所述壳体(1)内壁之间设置有燃烧供热部(3),所述加热箱(2)一侧上半部固定穿设有排气管(4),其特征在于:所述壳体(1)内顶壁固定连接有固定壳(5),所述固定壳(5)固定穿过所述加热箱(2)内顶壁,所述固定壳(5)内顶壁固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)输出端固定连接有活塞(7),所述活塞(7)与所述固定壳(5)内壁为过盈配合,所述壳体(1)内顶壁固定连接有水泵(8),所述水泵(8)输出端延伸至所述固定壳(5)内位于所述活塞(7)下方处,所述活塞(7)底部固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)滑动穿过所述固定壳(5)内底壁,所述固定壳(5)内设置有调节组件(10),所述加热箱(2)底部固定穿设有排污管(11),所述排污管(11)内设置有密封组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种高温发热器,其特征在于:所述调节组件(10)包括固定套设于所述竖杆(9)外周面的若干个密封盘(101),所述密封盘(101)顶部开设有若干个流通口(102),所述固定壳(5)侧壁对应所述密封盘(101)的位置开设有排液口(103),所述排液口(103)与所述固定壳(5)内部相通,初始状态下,所述密封盘(101)遮蔽对应所述排液口(103)。3.根据权利要求1所述的一种高温发热器,其特征在于:所述密封组件(12)包括两个密封板(121),两个所述密封板(121)分别铰接于所述排污管(11)相对两侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇民陈垚燃
申请(专利权)人:江苏高易电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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