本实用新型专利技术公开了一种婚纱布料加工设备用张力控制装置，包括工作架，位于工作架上的辊轴，位于辊轴上的转轴，所述转轴的右端且位于工作架上设置有调控装置，所述调控装置包括底板、隔板、连接板、制动杆、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述底板上端设置有隔板，所述隔板的右侧且位于底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的左端且位于隔板内设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上端且位于隔板内设置有从动齿轮，且从动齿轮通过啮合连接的方式与主动齿轮连接，所述从动齿轮的上方且位于隔板的上端设置有连接板，所述连接板上设置有制动杆，通过这样的结构设置，能够有效的解决原有装置中，布料张紧程度不可调控的问题。布料张紧程度不可调控的问题。布料张紧程度不可调控的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种婚纱布料加工设备用张力控制装置
[0001]本技术属于纺织产业相关
，具体涉及一种婚纱布料加工设备用张力控制装置。
技术介绍
[0002]婚纱所使用的布料通常为纱网结构，在婚纱布料加工时，通过上料滚筒将成卷的布料原材料进行输送，布料的张力受到驱动轴和收卷滚筒之间的驱动力影响，无法得到人为有益的调控，容易导致损坏布料。
[0003]现有的婚纱布料加工设备技术存在以下问题：现有的设备中布料的张力无法得到人为有益的调控，容易导致布料发生损坏和收卷效果不好的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种婚纱布料加工设备用张力控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的布料的张力无法得到人为有益的调控，容易导致布料发生损坏和收卷效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种婚纱布料加工设备用张力控制装置，包括工作架，位于工作架上的辊轴，位于辊轴上的转轴，所述转轴的右端且位于工作架上设置有调控装置，所述调控装置包括底板、隔板、连接板、制动杆、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述底板上端设置有隔板，所述隔板的右侧且位于底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的左端且位于隔板内设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上端且位于隔板内设置有从动齿轮，且从动齿轮通过啮合连接的方式与主动齿轮连接，所述从动齿轮的上方且位于隔板的上端设置有连接板，所述连接板上设置有制动杆，所述制动杆的下端贯穿连接板与隔板导通。
[0006]优选的，所述辊轴设置有三组，三组所述辊轴的下方且位于工作架上设置有安装板，所述安装板的左端设置有上料滚筒，所述上料滚筒的右端且位于安装板上设置有减速机，所述减速机的右端且位于安装板上设置有伺服电机。
[0007]优选的，所述安装板的中部设置有支柱，所述支柱的上端通过焊接的方式与工作架固定连接，所述支柱的下端通过焊接的方式与安装板固定连接。
[0008]优选的，所述转轴的两端均贯穿辊轴与从动齿轮固定连接，且转轴的末端贯穿从动齿轮。
[0009]优选的，所述驱动电机设置有三组，三组所述驱动电机均独立连接外接电源。
[0010]优选的，所述制动杆包括制动按钮、活动杆、弧形叠瓦片和摩擦纹镀层，所述制动按钮的下端设置有活动杆，所述活动杆的下端设置有弧形叠瓦片，所述弧形叠瓦片设置有两个。
[0011]优选的，两个所述弧形叠瓦片呈对称结构分布在活动杆的下端，且两个弧形叠瓦片的上端均通过焊接的方式与活动杆固定连接，两个所述弧形叠瓦片之间的间距与转轴的
直径一致。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种婚纱布料加工设备用张力控制装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过调控装置中设置的底板、隔板、连接板、制动杆、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮结构和控制杆中设置的、制动按钮、活动杆、弧形叠瓦片与摩擦纹镀层结构，利用制动杆中，活动杆下降高度的变化，改变弧形叠瓦片内侧壁上的摩擦纹镀层与转轴的接触面积，实现对转轴的不同程度的约束，从而改变三组辊轴的转速，通过三组辊轴之间的转速差异，实现对布料的张紧程度的调控。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术的调控装置外观结构示意图。
[0017]图4为本技术的调控装置内部连接结构示意图。
[0018]图5为本技术的制动杆连接结构示意图。
[0019]图中：1、工作架；2、辊轴；3、调控装置；4、支柱；5、伺服电机；6、减速机；7、上料滚筒；8、安装板；9、转轴；31、底板；32、隔板；33、连接板；34、制动杆；35、驱动电机；36、主动齿轮；37、从动齿轮；341、制动按钮；342、活动杆；343、弧形叠瓦片；344、摩擦纹镀层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种婚纱布料加工设备用张力控制装置，包括工作架1，位于工作架1上的辊轴2，位于辊轴2上的转轴9，转轴9的右端且位于工作架1上设置有调控装置3，调控装置3包括底板31、隔板32、连接板33、制动杆34、驱动电机35、主动齿轮36和从动齿轮37，底板31上端设置有隔板32，隔板32的右侧且位于底板31上设置有驱动电机35，驱动电机35的左端且位于隔板32内设置有主动齿轮36，主动齿轮36的上端且位于隔板32内设置有从动齿轮37，且从动齿轮37通过啮合连接的方式与主动齿轮36连接，从动齿轮37的上方且位于隔板32的上端设置有连接板33，连接板33上设置有制动杆34，制动杆34的下端贯穿连接板33与隔板32导通。
[0022]如图1所示，辊轴2设置有三组，三组辊轴2的下方且位于工作架1上设置有安装板8，安装板8的左端设置有上料滚筒7，上料滚筒7的右端且位于安装板8上设置有减速机6，减速机6的右端且位于安装板8上设置有伺服电机5，安装板8的中部设置有支柱4，支柱4的上端通过焊接的方式与工作架1固定连接，支柱4的下端通过焊接的方式与安装板8固定连接。
[0023]如图1和图4所示，转轴9的两端均贯穿辊轴2与从动齿轮37固定连接，且转轴9的末端贯穿从动齿轮37。
[0024]如图2和图3所示，驱动电机35设置有三组，三组驱动电机35均独立连接外接电源。
[0025]如图4和图5所示，制动杆34包括制动按钮341、活动杆342、弧形叠瓦片343和摩擦纹镀层344，制动按钮341的下端设置有活动杆342，活动杆342的下端设置有弧形叠瓦片343，弧形叠瓦片343设置有两个，两个弧形叠瓦片343呈对称结构分布在活动杆342的下端，且两个弧形叠瓦片343的上端均通过焊接的方式与活动杆342固定连接，两个弧形叠瓦片343之间的间距与转轴9的直径一致。
[0026]本技术工作原理：本技术安装好之后，布料依次通过上料滚筒7与工作架1上的三组辊轴2进行传输加工，伺服电机5工作后，通过减速机6控制连接的上料滚筒7的转速，缠绕连接在三组辊轴2上的布料在最后一组辊轴2的拉动下，沿着三组辊轴2移动，辊轴2通过中部贯穿的转轴9与调控装置3连接，通过调控装置3对转轴9的转速进行控制，从而控制三组辊轴2分别以不同的转速转动，达到控制布料张紧和松弛的效果，在调控装置3中，驱动电机35驱动位于隔板32内部的主动齿轮36转动，与主动齿轮36内啮合连接的从动齿轮37带动转轴9转动，由于三组驱动电机35均独立外接电源，通过制动杆34中，活动杆342下降高度，改变弧形叠瓦片343内侧壁上的摩擦纹镀层344本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种婚纱布料加工设备用张力控制装置，包括工作架(1)，位于工作架(1)上的辊轴(2)，位于辊轴(2)上的转轴(9)，其特征在于：所述转轴(9)的右端且位于工作架(1)上设置有调控装置(3)；所述调控装置(3)包括底板(31)、隔板(32)、连接板(33)、制动杆(34)、驱动电机(35)、主动齿轮(36)和从动齿轮(37)，所述底板(31)上端设置有隔板(32)，所述隔板(32)的右侧且位于底板(31)上设置有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的左端且位于隔板(32)内设置有主动齿轮(36)，所述主动齿轮(36)的上端且位于隔板(32)内设置有从动齿轮(37)，且从动齿轮(37)通过啮合连接的方式与主动齿轮(36)连接，所述从动齿轮(37)的上方且位于隔板(32)的上端设置有连接板(33)，所述连接板(33)上设置有制动杆(34)，所述制动杆(34)的下端贯穿连接板(33)与隔板(32)导通。2.根据权利要求1所述的一种婚纱布料加工设备用张力控制装置，其特征在于：所述辊轴(2)设置有三组，三组所述辊轴(2)的下方且位于工作架(1)上设置有安装板(8)，所述安装板(8)的左端设置有上料滚筒(7)，所述上料滚筒(7)的右端且位于安装板(8)上设置有减速机(6)，所述减速机(6)的右端且位于安装板(8)上设置有伺服电机(5)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓林，
申请(专利权)人：江西省艾丽服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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