一种开卷机压辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开卷机压辊装置，包括横梁，横梁正面两侧分别设置有调节箱，两个转臂轴承座分别设置在两个调节箱的正面，两个转臂本体的一端设置有转臂轴本体，压辊本体的两端分别与两个转臂本体的另一端穿插设置连接，两个连接板的底部设置有连接杆，压辊本体的两端分别设置有压辊组件；本实用新型专利技术利用调节箱、横梁、连接板和连接杆的设计，将开卷机压辊装置的压辊支架与开卷机的减速箱分离，从而使油缸在进行工作时候，对减速箱不造成拉力，从而保护减速箱体不被拉坏，且利用压辊本体和压辊轴承的设计，通过增大压辊的规格，使增大辊面与钢带均匀接触，将压辊轴承更换种类，使轴承可以承受较大冲击力，而不产生破坏。而不产生破坏。而不产生破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷机压辊装置


[0001]本技术涉及冷轧钢加工设备
，特别涉及一种开卷机压辊装置。

技术介绍

[0002]在钢带生产的酸退工艺中，黑皮钢卷打开过程中牵引力小容易散卷，需要上油缸带动压辊将钢卷压住，带尾速度快冲击力大，也需要压辊压住钢带，防止撞坏设备有一定保护作用。
[0003]然而传统开卷机的压辊底座是连着开卷机减速箱，压辊支架钢结构与开卷机减速机连接，容易拉坏减速箱体，传统的压辊使用的是P210带座滚珠轴承，在压辊使用过程中受冲击力大，滚珠轴承容易散架，传统的开卷机压辊规格为直径250mm，长度为500mm，在压料时很难保证压辊对准钢卷中心，压辊长度太短不能保证辊面中心与钢卷中心接触，容易造成穿带时钢卷跑偏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开卷机压辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开卷机压辊装置，包括，
[0006]横梁，所述横梁正面两侧分别设置有调节箱；
[0007]转臂轴承座，两个所述转臂轴承座分别设置在两个调节箱的正面；
[0008]转臂本体，两个所述转臂本体的一端设置有转臂轴本体；
[0009]压辊本体，所述压辊本体的两端分别与两个转臂本体的另一端穿插设置连接；
[0010]连接板，两个所述连接板的底部设置有连接杆；
[0011]所述横梁正面的两侧分别设置有调节箱，所述压辊本体的两端分别设置有压辊组件；
[0012]两个所述压辊组件分别包括压辊轴承和闷盖。
[0013]优选的，所述横梁的两侧分别固定连接有立柱，所述横梁正面的两侧分别与两个调节箱的背面固定连接，两个所述调节箱的正面分别与两个转臂轴承座的背面固定连接。
[0014]优选的，两个所述调节箱的正面和背面分别有两个滑槽，两个所述转臂轴承座的顶端和底端分别开设有两个第一圆孔。
[0015]优选的，两个所述转臂轴承座的前端分别开设有第一圆形通槽，两个所述第一圆形通槽的内部分别套设有转臂轴销轴(10)，所述转臂轴本体的两端分别套设在两个转臂轴销轴内，所述转臂轴本体中部的外壁套设有转臂轴铜套，所述转臂轴铜套外壁的两端分别套设在转臂本体的外壁。
[0016]优选的，两个所述转臂本体的一侧分别与连接杆的两端固定连接，所述连接杆的顶部分别与两个连接板的底端固定连接，两个所述连接板的顶部分别开设有第二圆孔，两个所述连接板的顶部均设置有油缸。
[0017]优选的，两个所述转臂本体的一端分别开设有第二圆形通槽，所述压辊本体的两端分别套设在压辊轴承内，两个所述压辊轴承的外壁分别与两个第二圆形通槽的内壁固定连接，两个所述转臂本体的一侧分别固定连接有闷盖，所述压辊本体的外壁固定连接有衬胶层。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019](1)本技术利用调节箱、横梁、连接板和连接杆的设计，将开卷机压辊装置的压辊支架与开卷机的减速箱分离，从而使油缸在进行工作时候，对减速箱不造成拉力，从而保护减速箱体不被拉坏；
[0020](2)本技术利用压辊本体和压辊轴承的设计，通过增大压辊的规格，使增大的辊面与钢带均匀接触，将压辊轴承更换种类，使轴承在压辊工作时候可以承受较大冲击力，而不产生破坏。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术俯视结构示意图。
[0023]图3为本技术侧视结构示意图。
[0024]图中：1、立柱；2、横梁；3、调节箱；4、转臂轴承座；5、转臂轴铜套；6、转臂本体；7、压辊本体；8、闷盖；9、转臂轴本体；10、转臂轴销轴；11、连接杆；12、连接板；13、衬胶层；14、压辊轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种开卷机压辊装置，包括，
[0027]横梁2，横梁2正面两侧分别设置有调节箱3；
[0028]转臂轴承座4，两个转臂轴承座4分别设置在两个调节箱3的正面；
[0029]转臂本体6，两个转臂本体6的一端设置有转臂轴本体9；
[0030]压辊本体7，压辊本体7的两端分别与两个转臂本体6的另一端穿插设置连接；
[0031]连接板12，两个连接板12的底部设置有连接杆11；
[0032]横梁2正面的两侧分别设置有调节箱3，压辊本体7的两端分别设置有压辊组件；
[0033]两个压辊组件分别包括压辊轴承14和闷盖8。
[0034]横梁2的两侧分别固定连接有立柱1，横梁2正面的两侧分别与两个调节箱3的背面固定连接，两个调节箱3的正面分别与两个转臂轴承座4的背面固定连接，两个调节箱3的正面和背面分别有两个滑槽，两个转臂轴承座4的顶端和底端分别开设有两个第一圆孔，八个第一圆孔内螺栓穿插设置有第一螺栓，八个第一螺栓分别穿插设置在八个滑槽内，用来连接转臂轴承座4与调节箱3，两个调节箱3的内部分别设置顶丝螺栓，顶丝螺栓与调节箱3顶部内壁设置的轴承穿插连接，轴承将顶丝螺栓与内壁连接，但不限制顶丝螺栓的转动，每两
个第一螺栓底端设置有支撑板，支撑板与调节箱内壁尺寸相对应，支撑板之间开设有第三圆孔，四个第三圆孔的内壁开设有螺纹，与顶丝螺栓啮合，通过转动顶丝螺栓，调节支撑板的上下移动，实现第一螺栓同步移动，从而调节转臂轴承座4的高低，带动转臂本体6的高低移动，实现压辊本体7的水平调节。
[0035]两个转臂本体6的一侧分别与连接杆11的两端固定连接，连接杆11的顶部分别与两个连接板12的底端固定连接，两个连接板12的顶部分别开设有第二圆孔，两个连接板12的顶部均设置有油缸，油缸转动连接钢结构架体，油缸与外电源电性连接，控制油缸的启动，带动连接板的移动，控制压辊本体7的移动。
[0036]两个转臂轴承座4的前端分别开设有第一圆形通槽，两个第一圆形通槽的内部分别套设有转臂轴销轴10，转臂轴本体9的两端分别套设在两个转臂轴销轴10内，转臂轴本体9中部的外壁套设有转臂轴铜套5，转臂轴铜套5外壁的两端分别套设在转臂本体6的外壁，转臂轴销轴10一端的一侧开设有矩形凹槽，转臂轴承座4的一侧设置有转臂卡板，转臂卡板的两端分别开设有第四圆孔，第四圆孔内部穿插设置有第二螺栓，通过第二螺栓将转臂卡板与转臂轴承座4固定连接，矩形凹槽与转臂卡板卡接，从而限制转臂轴销轴10的转动和左右位移。
[0037]两个转臂本体6的一端分别开设有第二圆形通槽，压辊本体7的两端分别套设在压辊轴承14内，两个压辊轴承14的外壁分别与两个第二圆形通槽的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开卷机压辊装置，包括，横梁(2)，所述横梁(2)正面两侧分别设置有调节箱(3)；转臂轴承座(4)，两个所述转臂轴承座(4)分别设置在两个调节箱(3)的正面；转臂本体(6)，两个所述转臂本体(6)的一端设置有转臂轴本体(9)；压辊本体(7)，所述压辊本体(7)的两端分别与两个转臂本体(6)的另一端穿插设置连接；连接板(12)，两个所述连接板(12)的底部设置有连接杆(11)；其特征在于：所述横梁(2)正面的两侧分别设置有调节箱(3)，所述压辊本体(7)的两端分别设置有压辊组件；两个所述压辊组件分别包括压辊轴承(14)和闷盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种开卷机压辊装置，其特征在于，所述横梁(2)的两侧分别固定连接有立柱(1)，所述横梁(2)正面的两侧分别与两个调节箱(3)的背面固定连接，两个所述调节箱(3)的正面分别与两个转臂轴承座(4)的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种开卷机压辊装置，其特征在于，两个所述调节箱(3)的正面和背面分别有两个滑槽，两个所述转臂轴承座(4)的顶端和底端分别开设有两个第一圆孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋道华，陈宗健，杨敏，陈受启，张松，王骏，何丛珍，江潇，张勇，
申请(专利权)人：广东广青金属压延有限公司，
类型：新型
国别省市：