本实用新型专利技术公开了一种薄膜张力恒定的放膜装置，包括支架和设于支架上的若干放膜滚筒，还包括：用于放置薄膜料卷的气胀轴，所述气胀轴可转动设于支架上，气胀轴的其中一端部设有刹车轮；摆臂，所述摆臂通过连接轴可转动设于支架上，且在摆臂自由端设有放膜滚筒；刹车板，所述刹车板铰接于支架上；弹性拉杆，所述弹性拉杆的其中一端与摆臂铰接，另一端与刹车板铰接，所述弹性拉杆通过摆臂的摆动拉动刹车板与刹车轮接触。该放膜装置在整体为间断式供膜的运行过程中，可使薄膜始终保持一定张力，减小薄膜所受的张力变化，避免薄膜松弛，提升了薄膜与设备间的贴合程度，有利于减少输送过程中的误差，并防止出现卡膜的现象。并防止出现卡膜的现象。并防止出现卡膜的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜张力恒定的放膜装置
[0001]本技术涉及放膜设备
，具体涉及一种薄膜张力恒定的放膜装置。
技术介绍
[0002]立式包装机是将塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧面，同时将物料注入袋中再通过横封装置对袋子的顶部或底部进行封口的一种机械，广泛应用于食品行业，现有的包装机的放膜机构在使用时，由于薄膜的运动方式为间歇式前进，会导致薄膜的内部张力出现较大的波动，易出现薄膜断裂或薄膜松弛等现象，且易导致卡膜，给后续的包装造成麻烦，不利于用户的生产。
[0003]因此，我们提出了一种薄膜张力恒定的放膜装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜张力恒定的放膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种薄膜张力恒定的放膜装置，包括支架和设于支架上的若干放膜滚筒，还包括：
[0007]用于放置薄膜料卷的气胀轴，所述气胀轴可转动设于支架上，气胀轴的其中一端部设有刹车轮；
[0008]摆臂，所述摆臂通过连接轴可转动设于支架上，且在摆臂自由端设有放膜滚筒；
[0009]刹车板，所述刹车板铰接于支架上；
[0010]弹性拉杆，所述弹性拉杆的其中一端与摆臂铰接，另一端与刹车板铰接，所述弹性拉杆通过摆臂的摆动拉动刹车板与刹车轮接触。
[0011]进一步改进在于，所述刹车板通过非端部位置铰接于支架上，刹车板的其中一端设有刹车片，用于与刹车轮接触，另一端与弹性拉杆铰接。
[0012]进一步改进在于，所述连接轴上设有缺膜报警轮，所述支架上设有与缺膜报警轮位置对应的电感式传感器，用于在缺膜时触发报警。
[0013]进一步改进在于，所述弹性拉杆包括调节杆、拉簧、芯杆，所述调节杆一端与摆臂铰接，另一端与芯杆同轴连接，所述拉簧套设于芯杆外部，且拉簧一端通过接头与调节杆连接，另一端通过接头与刹车板铰接。
[0014]进一步改进在于，所述摆臂的外侧设有张紧块。
[0015]进一步改进在于，所述摆臂上设有拉杆固定板，用于与弹性拉杆铰接。
[0016]进一步改进在于，所述支架上设有位置可调的打印滚筒。
[0017]进一步改进在于，所述支架的顶部设有防尘板。
[0018]本技术的有益效果在于：该放膜装置在整体为间断式供膜的运行过程中，可使薄膜始终保持一定张力，减小薄膜所受的张力变化，避免薄膜松弛，提升了薄膜与设备间的贴合程度，有利于减少输送过程中的误差，并防止出现卡膜的现象。
附图说明
[0019]图1为放膜装置的整体结构示意图；
[0020]图2为放膜装置的部分结构示意图；
[0021]图3为放膜装置的薄膜缠绕走向示意图；
[0022]图中：1、支架；2、放膜滚筒；3、气胀轴；4、刹车轮；5、摆臂；501、张紧块；502、拉杆固定板；6、连接轴；7、刹车板；701、刹车片；8、弹性拉杆；801、调节杆；802、拉簧；803、芯杆；9、缺膜报警轮；10、电感式传感器；11、打印滚筒；12、防尘板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0024]结合图1和图2所示，一种薄膜张力恒定的放膜装置，包括支架1和设于支架1上的若干放膜滚筒2，支架1由对称的侧板组成，还包括：
[0025]用于放置薄膜料卷的气胀轴3，气胀轴3连接有气源，其可转动设于支架1的侧板之间，气胀轴3的其中一端部伸出侧板并设有刹车轮4；
[0026]摆臂5，摆臂5通过连接轴6可转动设于支架1上，且摆臂5为双摆结构，在摆臂5自由端双臂之间设有放膜滚筒2；
[0027]刹车板7，刹车板7铰接于支架1上；
[0028]弹性拉杆8，弹性拉杆8的其中一端与摆臂5铰接，另一端与刹车板7铰接，弹性拉杆8通过摆臂5的摆动拉动刹车板7与刹车轮4接触。
[0029]在放膜工作时，结合图3所示，先将薄膜料卷套设在气胀轴3上，气胀轴3连接气源，薄膜先向上绕过支架1上的放膜滚筒2，再向下绕过摆臂5自由端的放膜滚筒2，再向上绕回至支架1上的放膜滚筒2，并经支架1上其它放膜滚筒2输送出与用膜设备连接。在用膜设备间歇式拉拽薄膜时，通过气源控制气胀轴3膨胀，摆臂5向上摆动，此时通过弹性拉杆8推动刹车板7转动，使刹车板7与刹车轮4压合接触，使得气胀轴3无法转动，因此薄膜料卷无法转动放膜，弹性拉杆8逐渐收缩，直到完成薄膜拉拽动作；接着，通过气源控制气胀轴3收缩，此时薄膜料卷可相对于气胀轴3转动，因此在收缩的弹性拉杆8的弹性作用下，摆臂5向下摆动并拉动薄膜料卷转动放膜，并且弹性拉杆8拉动刹车板7使其与刹车轮4脱离，直到摆臂5回到下方的初始位置，即完成一次薄膜拉拽操作。
[0030]可以看出，在用膜设备拉拽使摆臂5向上摆动以及摆臂5向下摆动拉拽薄膜料卷放膜过程中，均对薄膜保持一定的张力，使薄膜与设备各放膜滚筒2间保持紧密贴合，有利于减少输送过程中的误差，并防止出现卡膜的现象。
[0031]作为本技术的优选实施例，刹车板7通过非端部位置铰接于支架1上，刹车板7的其中一端设有刹车片701，用于与刹车轮4接触，另一端与弹性拉杆8铰接。这样当弹性拉杆8向上推动时，可带动刹车片701向下转动并与刹车轮4压合接触。
[0032]作为本技术的优选实施例，连接轴6上设有缺膜报警轮9，支架1上设有与缺膜报警轮9位置对应的电感式传感器10(可以采用LJ8A3
‑4‑
Z/BX型号)，当缺膜时，气胀轴3收缩后，薄膜料卷也无法转动放膜，此时缺膜报警轮9即无法转动，电感式传感器10则可触发
报警。
[0033]作为本技术的优选实施例，弹性拉杆8包括调节杆801、拉簧802、芯杆803，调节杆801由螺接的两套杆组成，可调节长度，调节杆801一端与摆臂5铰接，另一端与芯杆803同轴连接，拉簧802套设于芯杆803外部，且拉簧802一端通过接头与调节杆801连接，另一端通过接头与刹车板7铰接，当拉簧802伸缩时，芯杆803可起到导向作用。
[0034]作为本技术的优选实施例，摆臂5的外侧设有张紧块501，可用于对摆臂5的张紧。
[0035]作为本技术的优选实施例，摆臂5上设有拉杆固定板502，拉杆固定板502垂直于摆臂5设置，用于与弹性拉杆8铰接，拉杆固定板502便于将摆臂5的转动量转化为弹性拉杆8端部的移动量。
[0036]作为本技术的优选实施例，支架1上设有位置可调的打印滚筒11，用于对经过的薄膜进行打印。支架1的顶部设有防尘板12，防止沉降下来的灰尘落在薄膜表面，提升设备的使用性能。
[0037]以上所述实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜张力恒定的放膜装置，包括支架(1)和设于支架(1)上的若干放膜滚筒(2)，其特征在于，还包括：用于放置薄膜料卷的气胀轴(3)，所述气胀轴(3)可转动设于支架(1)上，气胀轴(3)的其中一端部设有刹车轮(4)；摆臂(5)，所述摆臂(5)通过连接轴(6)可转动设于支架(1)上，且在摆臂(5)自由端设有放膜滚筒(2)；刹车板(7)，所述刹车板(7)铰接于支架(1)上；弹性拉杆(8)，所述弹性拉杆(8)的其中一端与摆臂(5)铰接，另一端与刹车板(7)铰接，所述弹性拉杆(8)通过摆臂(5)的摆动拉动刹车板(7)与刹车轮(4)接触。2.根据权利要求1所述的一种薄膜张力恒定的放膜装置，其特征在于，所述刹车板(7)通过非端部位置铰接于支架(1)上，刹车板(7)的其中一端设有刹车片(701)，用于与刹车轮(4)接触，另一端与弹性拉杆(8)铰接。3.根据权利要求1所述的一种薄膜张力恒定的放膜装置，其特征在于，所述连接轴(6)上设有缺膜报警轮(9)，所述支架(1)上设有与缺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇传，李小明，程龙全，
申请(专利权)人：安徽美劲农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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