一种风叶装于主体内的暖炉散热扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，包括导热基座、温差发电模块、动力驱动机构、风扇主体，温差发电模块安装于导热基座与风扇主体之间，所述风扇主体内装有动力驱动机构，动力驱动机构电连接所述温差发电模块，所述风扇主体上装有格栅罩；本实用新型专利技术，风扇主体与格栅罩既是散热片又是风叶保护罩，保护罩避免了使用臃肿的包装，节约了仓储空间和物流成本；同时，也使用户接触不到转动的风叶，更安全；风叶装于风扇主体内，风叶转动将热空气吹向远离供暖装置的空间区域，气流同时对散热片起着降温作用，使温差发电模块冷热端的温差加大，并发出更多的电能供给动力驱动机构，更多暖风被吹出，供暖装置的供暖效率被提高。供暖装置的供暖效率被提高。供暖装置的供暖效率被提高。

【技术实现步骤摘要】
一种风叶装于主体内的暖炉散热扇


[0001]本技术涉及供暖装置
，尤其涉及一种风叶装于主体内的暖炉散热扇。

技术介绍

[0002]暖炉(如壁炉)作为室内供暖装置，在许多国家既是一种文化，也是一种重要的取暖方式。但由于壁炉多为靠墙砌生火取暖，室内靠近壁炉区域温度较高，热空气在没有外力的作用下，只会向上方空间形成空气对流传导热量，而不会向四周扩散。
[0003]因此，申请人通过在壁炉上设计了能够利用壁炉的炉温实现供电的暖炉散热扇对远离供暖装置区的吹暖风，并申请了专利号为：201420058848.5专利名称为：暖炉散热扇的专利，大幅提高了壁炉对室内供暖效果；但由于现有的暖炉散热扇使用在高温环境，风扇叶片设于散热器前方，普通的塑料风扇罩因耐不了高温无法安装，金属风扇罩存在成本高、金属风扇罩安装后增加了散热扇前端的重量，散热扇的重心前倾不稳以及整体美观度低的缺陷；因此现有的暖炉散热扇大多不装风扇罩；壁炉使用多为北方和寒冷区域，北半球欧美及加拿大等国家使用较多，南半球澳大利亚、新西兰、智利等国家使用较多，制造好的暖炉散热扇需要通过海运、空运等方式进行长途运送，为了保护暖炉散热扇风叶在运输过程中不被挤压变形，需要对风叶增加隔离保护装置，包装上占用的空间大幅增加，运输及物流仓储成本也非常高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，包括导热基座、温差发电模块、动力驱动机构，还包括风扇主体，所述温差发电模块固定安装于导热基座与风扇主体之间，所述风扇主体内装有动力驱动机构，所述动力驱动机构电连接所述温差发电模块，所述风扇主体上装有格栅罩。风扇主体与格栅罩既是散热片又是风扇保护罩，便于包装运输，节约空间和运输成本。
[0006]进一步，所述风扇主体与格栅罩构成暖炉散热扇的散热片，所述散热片、导热基座均为金属材质。温差发电模块的上端面为冷端与风扇主体的下端面接触，温差发电模块的下端面为热端与导热基座接触，当导热基座与风扇主体之间存在温度差时，温差发电模块产生直流电并为动力驱动机构供电。
[0007]进一步，所述动力驱动机构包括直流电机和轴流风叶；所述风扇主体中部设有电机容置腔，所述直流电机通过电机支架安装于电机容置腔内，所述轴流风叶安装于所述直流电机的转轴上；当暖炉散热扇放置于壁炉顶部的金属壳体表面时，导热基座自动吸收壁炉的热量并与风扇主体之间产生温度差，温差发电模块利用这个温差产生直流电后，直流电机带动轴流风叶旋转从而推动空气流动；流动的空气吹向远离壁炉的区域，同时吹在作
为散热片的风扇主体的周向内侧面以及格栅罩，加快散热片的散热，温差发电模块的冷、热端面的温差加大，温差发电模块产生的电能增大，散热扇吹动更多的暖风流向远离壁炉的空间区域，从而壁炉的供暖效率被大幅提高。
[0008]直流电机与轴流风叶安装于风扇主体内，暖炉散热扇工作时，使用者碰不到转动的叶片，使用更安全，同时叶片本身也不易被触碰，也保护了轴流风叶本身，特别是在运输过程中防止轴流风叶的叶片不被外力撞击引起变形和损坏；该结构使得整个暖炉散热扇的重心聚焦在主体内，暖炉散热扇站立时更稳定。
[0009]进一步，所述风扇主体还包括同轴向一体成型的下支撑板和若干上支撑板，所述上支撑板和下支撑板的径向内侧连接电机容置腔的外侧壁。
[0010]进一步，所述下支撑板的后端面设有导线槽，所述导线槽内装有温差发电模块连接直流电机的连接线，所述线槽外装有导线槽盖板；既保护了连接线又使得整体视觉效果更干净、整洁、美观。
[0011]进一步，所述导热基座和所述风扇主体上对应处分别设有连接孔，并通过螺丝连接固定，所述格栅罩通过螺丝固定安装于风扇主体的前端内侧。
[0012]进一步，所述风扇主体侧周向侧壁上设有若干气流孔，所述风扇主体的顶部设有便于取放的手提柄；能够方便的取放暖炉散热扇。
[0013]由上述技术方案可知，本技术的有益效果是：
[0014]1、风扇主体与格栅罩的设计既作为暖炉散热扇的散热片同时又作为风扇保护罩，对轴流风叶形成保护，便于包装运输，占用包装空间小，节约了仓储空间，大幅降低了物流运输成本；
[0015]2、风叶装于风扇主体内，散热扇向前方吹动热风，将供暖装置周边的热空气扇向远离供暖装置的空间区域，同时对散热片起着散热降温作用，使得温差发电模块的冷、热端面的温差加大，因此，温差发电模块发出更多的电能驱动动力驱动机构，使得更多的暖风被吹到远离供暖装置的空间区域，从而大大提高供暖装置的供暖效率。
[0016]3、直流电机与轴流风叶安装于风扇主体内，暖炉散热扇工作时，使用者碰不到转动的叶片，使用更安全；运输时能防止轴流风叶的叶片不被外力撞击和挤压引起变形和损坏；该结构使得整个暖炉散热扇的重心聚焦在主体内，暖炉散热扇站立时更稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。
[0021]如图1
‑
3所示，一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，包括导热基座10、温差发电模块20、风扇主体30、直流电机40、轴流风叶50、温差发电模块30固定安装于导热基座10与风扇主体20之间，风扇主体30中部设有电机容置腔31，直流电机40通过电机支架60安装于电
机容置腔31内，轴流风叶50安装于直流电机40；直流电机40电连接温差发电模块20，风扇主体30上装有格栅罩32。风扇主体30与格栅罩32既是散热片又是风扇罩，便于包装运输，风扇主体30与格栅罩32对风扇轴流风叶50形成保护，便于包装，节约仓储空间；直流电机40、轴流风叶50安装于风扇主体30内，散热扇工作时使用者碰不到转动的轴流风叶50的叶片，使用更安全；在运输过程中防止轴流风叶50的叶片不被外力撞击引起变形和损坏；该结构使得整个暖炉散热扇的重心聚焦在风扇主体30内，暖炉散热扇站立时更稳定。
[0022]如图3所示，风扇主体30还包括的轴向一体成型的下支撑板33和若干上支撑板34，上支撑板34和下支撑板33的径向内侧连接电机容置腔31的外侧壁；下支撑板33的后端面设有导线槽330，导线槽330内装有温差发电模块20连接直流电机40的连接线，导线槽330外装有线槽盖板331；散热扇表面更整洁美观。
[0023]如图1
‑
3所示，导热基座10和风扇主体30上对应处分别设有连接孔，并通过螺丝连接固定，格栅罩32通过螺丝径向固定安装于风扇主体30的前端内侧；风扇主体30侧周向侧壁上设有若干气流孔332，风扇主体30的顶部设有便于取放的手提柄7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，包括导热基座、温差发电模块、动力驱动机构，其特征在于：还包括风扇主体，所述温差发电模块固定安装于导热基座与风扇主体之间，所述风扇主体内装有动力驱动机构，所述动力驱动机构电连接所述温差发电模块，所述风扇主体上装有格栅罩。2.如权利要求1所述的一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，其特征在于：所述风扇主体与格栅罩构成暖炉散热扇的散热片，所述散热片、导热基座均为金属材质。3.如权利要求1所述的一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，其特征在于：所述动力驱动机构包括直流电机和轴流风叶；所述风扇主体中部设有电机容置腔，所述直流电机通过电机支架安装于电机容置腔内，所述轴流风叶安装于所述直流电机的转轴上。4.如权利要求3所述的一种风叶装于主体内的暖炉散热扇，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫马汉，韦锦雄，卫锦云，
申请(专利权)人：上海来松电子有限公司，
类型：新型
国别省市：