一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜及其制备方法。该隔膜包含基膜和浸涂在基膜一侧或两侧的涂覆层，其中所述的基膜为高孔隙率PE或PP基膜，涂覆层为球形纳米粉体浆料，涂覆层以沉积的方式均匀沉积到基膜内部。本发明专利技术与现有技术相比，在不增加厚度的情况下，提高锂离子电池隔膜的孔隙率、穿刺强度，从而在提高锂离子电池的体积能量密度同时，降低锂离子电池的内阻，提高锂离子电池的循环性能。而且穿刺强度的提高，同时保证锂离子电池的安全性能。另外通过将球形纳米粉体沉积到基膜内部，提高电解液的浸液速度，减少注液的时间，从而提高锂离子电池的生产效率。从而提高锂离子电池的生产效率。从而提高锂离子电池的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池隔膜制备领域，具体涉及一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为新型的二次电池，具有高能量密度、循环寿命长等优点，其应用范围不断扩展，被大量应用于便携式电子装置、储能和动力汽车中，尤其随着新能源行业的快速发展，锂离子电池被越来越多的应用到动力汽车中。
[0003]在过去的几十年里，锂离子电池隔膜在锂离子传导和防止正负极接触方面发挥了重要作用，但与正负极材料和电解质相比，它并没有得到相应的重视。目前，锂离子电池依然面临着能量密度低、循环寿命差和安全问题等，仅靠改善正负极材料和电解质可能无法完全解决这些问题。
[0004]当前锂离子电池隔膜的材料主要是聚烯烃隔膜，为了提高锂离子的传输能力，就必须提高隔膜材料的孔隙率，但随着隔膜孔隙率的提高，隔膜的穿刺强度随之降低，进而影响电池的安全性能。所以目前无法在维持厚度的前提下，提高隔膜孔隙率的同时，也提高隔膜的穿刺强度，进而保证锂离子电池的安全性能。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜，其特征在于该隔膜包含基膜和浸涂在基膜一侧或两侧的涂覆层，其中所述的基膜为PE或PP基膜，涂覆层为球形纳米粉体浆料，涂覆层以沉积的方式均匀沉积到基膜内部。2.根据权利要求1所述的一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜，其特征在于所述的PE或PP基膜的孔隙率为55％～90％，平均粒径为100nm～1um。3.根据权利要求1所述的一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜，其特征在于所述的纳米粉体为纳米γ
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氧化铝粉体、纳米硫酸钡粉体、纳米二氧化硅粉体、纳米二氧化钼粉体、纳米二硫化钼粉体或纳米勃姆石粉体中的一种或两种以上。4.根据权利要求3所述的一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜，其特征在于所述的纳米硫酸钡粉体是按照下述方法制备的：分别配制0.6mol
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‑1硫酸钠溶液和0.6mol
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‑1氯化钡溶液，将1～10mL 0.6mol
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‑1硫酸钠溶液1～4L 2g
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‑1阴离子型高分子水溶液，然后通过滴加盐酸，调节pH值至1～7后搅拌均匀后，加入1～10mL 0.6mol
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‑1氯化钡溶液，再室温下搅拌24小时，过滤，洗涤得到纳米球形硫酸钡粉体。5.根据权利要求1所述的一种浸涂球形纳米粉体浆料的锂离子电池隔膜，其特征在于所述的球形纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学虎，张立斌，赵海玉，沈亚定，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：