本实用新型专利技术公开了一种高精度电缆线抗压检测装置，包括：床板，床板的顶端设置有固定架，固定架的顶端设置有液压抵合杆，固定架的外壁设置有压力检测台，固定架的外壁设置有活动机构，床板的顶端设置有拉力机构；活动机构，活动机构包括连接板、弹簧伸缩柱、旋转板、螺杆、下压杆、伸缩杆和限位孔，连接板设置在固定架的外壁，本实用新型专利技术通过连接板、弹簧伸缩柱、旋转板、螺杆、下压杆、伸缩杆、限位孔和限位杆的配合，便于工作人员通过活动旋转板，进而使限位杆插设在不同位置的限位孔内侧，从而对固定在弹簧伸缩柱内侧的电缆进行不同面的旋转调节，进而对不同的电缆面进行抗压测试，从而减少工作人员的工作强度。减少工作人员的工作强度。减少工作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度电缆线抗压检测装置
[0001]本技术涉及电缆检测装置
，具体为一种高精度电缆线抗压检测装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。
[0003]1、而以往的电缆抗压检测装置在使用时，需要对电缆的不同面进行抗压进行检测，而工作人员不便对电缆的不同面进行稳定的调节，需要工作人员一边手持电缆一边进行压力检测，工作人员的工作强度较大。
[0004]2、而以往的电缆抗压检测装置在使用时，装置的功能性较为的单一，而对电缆的抗拉性能进行检测时，需要工作人员更换不同类型的检测装置才能对其进行检测，对制作其他的设备无疑增加了检测电缆性能的成本，实验成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高精度电缆线抗压检测装置以解决上述
技术介绍
中提出的以往电缆检测装置在使用时，需要工作人员一边手持电缆一边进行压力检测，工作人员的工作强度较大，装置的功能性较为的单一，不便进行电缆的抗拉检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度电缆线抗压检测装置包括：床板，所述床板的顶端设置有固定架，所述固定架的顶端设置有液压抵合杆，所述固定架的外壁设置有压力检测台，所述固定架的外壁设置有活动机构，所述床板的顶端设置有拉力机构；
[0007]活动机构，所述活动机构包括连接板、弹簧伸缩柱、旋转板、螺杆、下压杆、伸缩杆和限位孔，所述连接板设置在固定架的外壁，所述弹簧伸缩柱连接在连接板的外壁，所述旋转板连接在弹簧伸缩柱的外壁，所述螺杆螺纹连接在弹簧伸缩柱的顶端，所述下压杆通过转轴转动连接在螺杆的底端，所述下压杆的外壁连接有伸缩杆，所述限位孔开设在连接板的外壁；
[0008]拉力机构，所述拉力机构包括滑槽、第一限位架、第一螺纹杆、液压推动杆、活动板和拉力表，所述滑槽开设在床板的顶端，所述第一限位架的底端滑动连接在滑槽的内侧，所述第一螺纹杆螺纹连接在第一限位架的顶端，所述液压推动杆设置在床板的顶端，所述活动板连接在液压推动杆的一端，所述拉力表连接在活动板的外壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧伸缩柱的外壁连接有限位杆，所述限位孔均匀开设在连接板的外壁，所述限位杆插设在其中一组限位孔的内侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下压杆呈弧形形状，所述伸缩杆的一端连接在下压杆的顶端，所述伸缩杆的另一端连接在弹簧伸缩柱的顶端内壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述床板的顶端连接有第二限位架，所述第二限位架的顶端螺纹连接有第二螺纹杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压推动杆呈两组对称分布在床板的顶端，且两组液压推动杆远离第一限位架的一端皆连接在活动板的外壁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉力表的一端连接在活动板的外壁，所述拉力表的另一端连接在第一限位架的外壁。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一橡胶板，所述第二螺纹杆的底端固定连接有第二橡胶板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过连接板、弹簧伸缩柱、旋转板、螺杆、下压杆、伸缩杆、限位孔和限位杆的配合，便于工作人员通过活动旋转板，进而使限位杆插设在不同位置的限位孔内侧，从而对固定在弹簧伸缩柱内侧的电缆进行不同面的旋转调节，进而对不同的电缆面进行抗压测试，从而减少工作人员的工作强度。
[0017]2、通过滑槽、第一限位架、第一螺纹杆、液压推动杆、活动板、拉力表、第二限位架和第二螺纹杆的配合，工作人员通过活动第一螺纹杆和第二螺纹杆，进而对电缆进行固定，同时通过启动液压推动杆，从而利用拉力表对电缆的抗拉性能进行检测，从而增加装置的功能性，减少实验电缆性能的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的立式结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中弹簧伸缩柱处的侧视结构示意图。
[0021]图中：11、床板；12、固定架；13、液压抵合杆；14、压力检测台；2、活动机构；21、连接板；22、弹簧伸缩柱；23、旋转板；24、螺杆；25、下压杆；26、伸缩杆；27、限位孔；28、限位杆；3、拉力机构；31、滑槽；32、第一限位架；33、第一螺纹杆；34、液压推动杆；35、活动板；36、拉力表；37、第二限位架；38、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种高精度电缆线抗压检测装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1、图2和图3所示，一种高精度电缆线抗压检测装置，包括：床板11，床板11的顶端设置有固定架12，固定架12的顶端设置有液压抵合杆13，固定架12的外壁设置有压力检测台14，固定架12的外壁设置有活动机构2，床板11的顶端设置有拉力机构3；
[0026]活动机构2，活动机构2包括连接板21、弹簧伸缩柱22、旋转板23、螺杆24、下压杆25、伸缩杆26和限位孔27，连接板21设置在固定架12的外壁，弹簧伸缩柱22连接在连接板21
的外壁，旋转板23连接在弹簧伸缩柱22的外壁，螺杆24螺纹连接在弹簧伸缩柱22的顶端，下压杆25通过转轴转动连接在螺杆24的底端，下压杆25的外壁连接有伸缩杆26，限位孔27开设在连接板21的外壁；
[0027]拉力机构3，拉力机构3包括滑槽31、第一限位架32、第一螺纹杆33、液压推动杆34、活动板35和拉力表36，滑槽31开设在床板11的顶端，第一限位架32的底端滑动连接在滑槽31的内侧，第一螺纹杆33螺纹连接在第一限位架32的顶端，液压推动杆34设置在床板11的顶端，活动板35连接在液压推动杆34的一端，拉力表36连接在活动板35的外壁，通过限位杆28插设在限位孔27的内侧，进而保障对弹簧伸缩柱22的位置活动进行限定。
[0028]弹簧伸缩柱22的外壁连接有限位杆28，限位孔27均匀开设在连接板21的外壁，限位杆28插设在其中一组限位孔27的内侧，下压杆25呈弧形形状，伸缩杆26的一端连接在下压杆25的顶端，伸缩杆26的另一端连接在弹簧伸缩柱22的顶端内壁，通过螺杆24发生旋转活动时，伸缩杆26发生伸缩活动，进而保障下压杆25发生稳定的下压活动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度电缆线抗压检测装置，其特征在于，包括：床板(11)，所述床板(11)的顶端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的顶端设置有液压抵合杆(13)，所述固定架(12)的外壁设置有压力检测台(14)，所述固定架(12)的外壁设置有活动机构(2)，所述床板(11)的顶端设置有拉力机构(3)；活动机构(2)，所述活动机构(2)包括连接板(21)、弹簧伸缩柱(22)、旋转板(23)、螺杆(24)、下压杆(25)、伸缩杆(26)和限位孔(27)，所述连接板(21)设置在固定架(12)的外壁，所述弹簧伸缩柱(22)连接在连接板(21)的外壁，所述旋转板(23)连接在弹簧伸缩柱(22)的外壁，所述螺杆(24)螺纹连接在弹簧伸缩柱(22)的顶端，所述下压杆(25)通过转轴转动连接在螺杆(24)的底端，所述下压杆(25)的外壁连接有伸缩杆(26)，所述限位孔(27)开设在连接板(21)的外壁；拉力机构(3)，所述拉力机构(3)包括滑槽(31)、第一限位架(32)、第一螺纹杆(33)、液压推动杆(34)、活动板(35)和拉力表(36)，所述滑槽(31)开设在床板(11)的顶端，所述第一限位架(32)的底端滑动连接在滑槽(31)的内侧，所述第一螺纹杆(33)螺纹连接在第一限位架(32)的顶端，所述液压推动杆(34)设置在床板(11)的顶端，所述活动板(35)连接在液压推动杆(34)的一端，所述拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文珠，宋易罡，邓香善，
申请(专利权)人：苏州市恩奇电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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