高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法技术

本申请涉及一种高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法，包括如下步骤：提供赤泥，对赤泥进行选矿，得到大粒径的精矿和小粒径的第一尾矿；将所述精矿脱水，得到脱水矿；将所述脱水矿打散后，在第一温度下和还原性气体气氛下进行由弱磁性铁矿向磁铁矿转变的矿相转化；将矿相转化后的脱水矿进行弱磁选，得到铁精矿和第二尾矿。本申请可从中磁选得到TFe达到62％以上的高品位铁精矿；且处理过程中产生的第一尾矿经土壤化调控后可用于耐性作物种植、第二尾矿可用于制备硅酸盐水泥，赤泥几乎所有的部分经过本申请的方法处理都具备了应用价值。因此本申请能够综合性地利用赤泥，做到了变废为宝。做到了变废为宝。做到了变废为宝。

【技术实现步骤摘要】
高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法


[0001]本申请涉及冶金领域，尤其涉及高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法。

技术介绍

[0002]赤泥是氧化铝生产过程产生的固体废弃物，铝土矿溶出后会产生赤泥。是有色金属冶炼行业产生量最大的废渣，每生产1吨氧化铝产生1～2吨赤泥。目前全世界堆存的待处理赤泥超过40亿吨，并且以每年1.8亿吨的速度递增。随着我国氧化铝产量的不断增加，赤泥的年排放量及堆存量不断增大。2021年我国赤泥产生量1.03亿吨，累计堆存量超过16亿吨，占地10万亩以上。赤泥堆存易对水体、土壤、大气造成污染，并存在安全隐患，是氧化铝行业高质量发展亟需解决的问题。由于赤泥碱性强、粒度细、黏度大、成分冗杂，资源化利用难度大，赤泥的大规模低成本消纳和综合利用仍属世界性难题。2021年我国赤泥综合利用量为576万吨，赤泥综合利用率仅为5.5％左右。2021年国家对赤泥综合利用提出了新的目标和要求，到2025年新增大宗固废综合利用率要达到60％，存量大宗固废有序减少。
[0003]随着我国氧化铝工业的快速发展，氧化铝产量占世界55％以上，但铝土矿储量仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：提供赤泥，对赤泥进行选矿，得到大粒径的精矿和小粒径的第一尾矿；将所述精矿脱水，得到脱水矿；将所述脱水矿打散后，在第一温度下和还原性气体气氛下进行由弱磁性铁矿向磁铁矿转变的矿相转化；将矿相转化后的脱水矿进行弱磁选，得到铁精矿和第二尾矿。2.根据权利要求1所述的高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法，其特征在于，所述选矿包括重选或磁选中的至少一种。3.根据权利要求1所述的高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法，其特征在于，所述第一尾矿的质量占所述赤泥质量的25
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40％。4.根据权利要求1所述的高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法，其特征在于，所述精矿中粒径＜0.023mm的矿粒的重量百分比相比于所述赤泥中粒径＜0.023mm的矿粒的重量百分比小25％以上。5.根据权利要求1所述的高铁铝土矿溶出赤泥的处理方法，其特征在于，所述将所述精矿脱水包括如下步骤：将所述精矿进行沉降、压滤后得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，马俊伟，吴国亮，郭鑫，姚杰，刘中原，杜五星，田应忠，张站云，魏兆斌，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：