电子电气设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子电气设备，该电子电气设备解决了在使用工作状态下向周围环境排放有害物质的上述问题，避免电子电气设备对人的伤害，可以在正常工作状态下达到绿色环保目标，其包括：包含了发热元器件的工作电路；其特征在于，还包括由前壳、密封圈、密封式全金属后壳所围成的密封空间，所述包含了发热元器件的工作电路设置在所述密封空间中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子电气设备，特别涉及在正常工作状 态下达到绿色环保目标的电子电气设备。
技术介绍
目前市场上销售的各种电子电气设备，包括各种大型和小型的家用电器、IT和通讯设备、监控设备、娱乐产品、医疗设备及 其它电子电气工具等，通常在工作状态下都会发热，甚至产生高 温。而这些设备所采用的散热方式往往是利用自然对流的原理， 在其外壳，特别是后壳上钻孔或开缝，在电子电气设备工作时， 壳内发热元器件温度上升，壳内空气吸收了发热元器件的热量后 被加热升温，受热的空气上升，通过设备外壳上的孔或缝流向设 备外部，将热量带出相对封闭的壳体，同时，壳体外温度相对较 低的空气通过设备外壳上的孔或缝补充到壳体内部，继续吸收设 备内部发热元器件所产生的热量。电子电气设备通过内部与外部 的空气如此循环往复的流动，将设备内部发热元器件产生的热量 携带到其外部释放，以降低发热元器件的温度，保证电子电气设 备的正常工作。但是，电子电气设备的元器件由各种不同材料制成组成，生 产制造这些元器件的原材料中可能含有危害人体的多种元素，特 别是在电子电气设备的工作状态下，元器件不但产生高温释放热 量，还会同时释放出各种有害气体、固体微粒以及电磁射线等对人体有害的物质。这些对人体有害的物质会随着从电子电气设备 中排出的高温气体进入到周围的环境中，对在放置着这些电子电 气设备的环境中生活的人们造成不利影响。
技术实现思路
为了解决电子电气设备在使用工作状态下向周围环境排放有 害物质的上述问题，避免电子电气设备对人的伤害，本技术 提供一种电子电气设备，可以在正常工作状态下达到绿色环保目 标。根据本技术的电子电气设备，其包括包含了发热元器 件的工作电路；其特征在于，还包括由前壳、密封圈、密封式全 金属后壳所围成的密封空间，所述包含了发热元器件的工作电路 设置在所述密封空间中。所述电子电气设备还包括内部热传递装置，所述内部热传递 装置安装在电子电气设备内部，其吸热端与发热元器件相连，散 热端与密封式全金属后壳相连。冷却散热装置与密封式全金属后壳相连，通过风冷或液冷方式对 密封式全金属后壳进行降温。所述发热元器件上设置用于将热量传递到密闭空间中的散热片。其特征在于，所述密封式全金属后壳包括，主结构以及在所 述主结构上纵向贯穿的多个散热管。所述前壳、密封圏、密封式全金属后壳为防辐射材料制成。 所述前壳为钢化玻璃、塑胶、金属或合金。 所述密封圈为防辐射橡胶或塑料。本技术通过改变电子电气设备的外壳设计，将电子电气 设备内部的元器件与其外部的空间隔绝，杜绝各种有害气体、固 体孩￡粒以及电磁射线的外溢，同时在电子电气设备内部配合增加 导热装置，在电子电气设备外部增加冷却散热装置，解决电子电 气设备内部元器件散热问题，以保证电子电气设备在正常工作的 状态下达到绿色环保的目标。附图说明图1为本技术的电子电气设备一实施例的结构分解示意图；图2为本技术的电子电气设备另一实施例的结构分解示 意图；图3为本技术的电子电气设备后壳的一实施例的结构示 意图。具体实施方式图1、图2为本技术的电子电气设备两个实施例的结构示 意图；如图1所示，本技术提供的电子电气设备包括包含 了发热元器件30的工作电路(图中未示)；由前壳10、密封圈20、 密封式全金属后壳60所围成的密封空间；在所述密封空间中设置 所述工作电路(图中未示)；在工作电路中包括至少一个的发热元器 件30,所述发热元器件30在工作状态下产生热量；散热片40, 用于将所述发热元器件30产生的热量释放到所述密闭的空间内。所述前壳10,由具有防辐射功能的金属、合金、钢化玻璃或 塑胶制成，其通过密封圈20与密封式全金属后壳60连接，形成 封闭的空间，用于阻隔电子电气设备内部元器件工作时释放出的电磁辐射和各种有害气体及微粒，兼具屏蔽层和导热双重作用。所述密封圏20:采用具有防辐射功能的橡胶、塑料或其他有 机或无机材料制成，其安装在前壳10与密封式全金属后壳60之 间，起到密封、导热及防辐射的作用。在工作电路中的发热元器件30是实现电子电气设备自有功能 的组成部分，在电子电气设备工作时产生热量，是电子电气设备 内部的主要热源。所述散热片40的材料为导热性能好的金属或合金，其一侧固 定在发热元器件30上，通过与发热元器件30的接触式安装，与 发热元器件30进行热量交换，将从发热元器件30上吸收的热量 释放到电子电气设备内部的空气中。所述密封式全金属后壳60，由具有良好导热和防电磁辐射性 能的金属或合金制成，与已往的电子电气设备的后壳不同，无任 何通风孔或缝，其与前壳10、密封圈20共同构成一个密闭空间， 将包括发热元器件30在内的各种元器件密封于电子电气设备内 部，即使各种元器件在工作中产生有害气体、固体微粒或电磁射 线，也无法溢出到电子电气设备的壳体之外，同时还有利于将电 子电气设备内各发热元器件和设备内部空气中携带的热量传导至 设备外部的冷却散热装置或直接散发到外部的空气中，以实现有 效导热、散热的目的。为了更好地实现散热，本技术的电子电气设备还可以包 括设置在壳体外部的外部冷却散热装置70,如图1、图2所示， 以及设置在壳体内部的内部热传递装置50,如图2所示。所述内部热传递装置50,安装在电子电气设备内部，其吸热 端与发热元器件30上的散热片40相连，也可以直接与热元器件 30相连，其散热端与密封式全金属后壳60相连，将发热元器件30上产生的热量吸收并传递给密封式全金属后壳60散热。如电子 电气设备内部发热量不大，电子电气设备的发热元器件30可通过 与其接触的散热片40将热量传递给电子电气设备内部的空气，再 利用电子电气设备内部的空气对流将热量进一步传递给密封式全 金属后壳60，由密封式全金属后壳60将热量传递给外部冷却散热 装置70并释放到电子电气设备以外的空间。所述外部冷却散热装置70,当电子电气设备内部散热量过高， 无法通过密封式全金属后壳60快速散热并使电子电气设备内部的 温度稳定在一定水平时，可在电子电气设备的密封式全金属后壳 60外增加一外部冷却散热装置70。该外部冷却散热装置70可才艮 据的电子电气设备的发热效率配合选择具有适宜散热效率的风冷 或液冷方式。外部冷却散热装置70通过对密封式全金属后壳60 进行降温，提高密封式全金属后壳60与电子电气设备中发热元器 件30及其内部高温气体的热交换效率，以实现对电子电气设备内 部及其各发热元器件快速降温的目的。图3为本技术的电子电气设备中后壳的一实施例的结构 示意图。如图所示，电子电气设备的后壳60包括主结构610和 散热管620。所述主结构610由具有良好导热性和防电磁辐射功能的金属 或合金制成，除与前壳10结合处留有紧固件安装孔外，整个罩体 上没有其他任何孔缝。其与前壳10之间采用密封圈20,以实现对 电子电气设备内部的全密封状态，避免电子电气设备内部各元器 件在工作发热时产生的各种有害气体、固体微粒和电磁射线的溢 出。其上纵向贯穿多个散热管620,散热管620的直径和安装密度 视电子电气设备内元器件的发热效率而定。其上的散热管620增 加了主结构610的散热面积，提高主结构610的散热效率，以确保电子电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子电气设备，其包括：包含了发热元器件（３０）的工作电路；其特征在于，还包括由前壳（１０）、密封圈（２０）、密封式全金属后壳（６０）所围成的密封空间，所述包含了发热元器件（３０）的工作电路设置在所述密封空间中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：陈平，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]