一种CPME的合成工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种环戊基甲醚CPME的合成工艺，其首先通过双环戊二烯DCPD通过解聚釜高温热解聚为环戊二烯CPD，然后将环戊二烯CPD与氢气混合进入加氢催化蒸馏塔通过选择加氢反应生成环戊烯CPE，再将环戊烯CPE与甲醇经醚化反应得到环戊基甲醚CPME，醚化反应采用固定床和催化蒸馏组合工艺。本发明专利技术工艺流程简单、节能、可实施性强；加氢及醚化催化剂转化率高、选择性好，工艺具有总转化率高选择性好的特点；通过对原料碳五的选择加氢，脱除了二烯烃，有利于延长醚化催化剂的使用寿命，采用催化蒸馏工艺，使反应温度区域温度分布平稳，反应热全部利用，降低热量消耗。降低热量消耗。降低热量消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种CPME的合成工艺


[0001]本专利技术属于碳五轻烃加工应用领域，具体涉及一种用于轻烃碳五组分环戊烯醚化生产CPME(环戊基甲醚)的方法，主要适用于以石油化工炼油、裂解等工艺产生的C5轻烃中的DCPD(双环戊二烯)或CPD(环戊二烯)馏分，经过DCPD解聚为CPD(环戊二烯)、CPD选择加氢生产CPE(环戊烯)，在醚化催化剂催化下，在催化蒸馏塔中与甲醇定量高转化率的合成CPME的方法。

技术介绍

[0002]环戊基甲醚(CPME)是一种环境友好型的溶剂，通常由环戊烯与甲醇反应可以得到它，作为一种新型的疏水醚类溶剂，与四氢呋喃、甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚和二噁烷等醚类溶剂相比，更易与水分离回收。作为反应溶剂，可以用于格氏反应、偶联反应、偶联胺化反应、n
‑
BuLi反应、金属还原反应、路易斯酸反应和Friedel
‑
Crafts等反应等；同时在萃取、结晶、表面处理和聚合过程中也有应用，并且溶剂的安全性能也更有保障。
[0003]工业上较多采用环戊烯与甲醇加成的合成方法。采用环戊烯(CPE)和甲醇(M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环戊基甲醚CPME的合成工艺，其首先通过双环戊二烯DCPD热解聚分离为环戊二烯CPD，然后将环戊二烯CPD催化蒸馏选择加氢反应生成环戊烯CPE，再将环戊烯CPE与甲醇经醚化反应得到环戊基甲醚CPME，醚化反应采用固定床和催化蒸馏组合工艺。2.如权利要求1所述环戊基甲醚CPME的合成工艺，其选择加氢反应所用催化剂载体是以氧化铝或氧化硅为主体成分，加氢主活性组分为第
Ⅷ
族金属元素，助活性组分为第ⅠB或ⅣA族金属元素。3.如权利要求2所述环戊基甲醚CPME的合成工艺，其氧化铝载体比表面积为20～300
㎡
/g，比孔容0.2～0.8ml/g，孔半径在5.0～15nm；载体可按要求加工成条形、三叶草形、球形、圆柱形；主活性组分Pd在载体上的含量为0.05～0.5％(m/m)；助活性组分的含量在0.05～3.0％(m/m)。4.如权利要求2或3任一项所述环戊基甲醚CPME的合成工艺，其活性组分为金属元素的硝酸盐或氯化盐；载体在含有活性金属组分的盐溶液中浸渍；浸渍后使活性组分在载体上的含量为0.05～0.5％(m/m)；载体浸渍后干燥并焙烧。5.如权利要求1所述环戊基甲醚CPME的合成工艺，其醚化反应对应醚化催化剂为大孔强酸性阳离子交换树脂，以苯乙烯和二乙烯基苯为主要单体原料聚合而成。6.如权利要求1所述环戊基甲醚CPME的合成工艺，其首先通过双环戊二烯DCPD在解聚釜中高温热解聚条件下分离生成环戊二烯CPD，然后将环戊二烯CPD与氢气混合进入加氢催化蒸馏塔通过选择加氢反应生成环戊烯CPE，再将环戊烯CPE与甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光辉，王文彬，王鹏，韩铁，员建华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：